招标公告

项目编号：gldjdj20180403016

项目名称：清河新寓社区长廊原镀锌管除漆除锈磷化上漆出新项目

建设单位（章）：南京市鼓楼区人民政府江东办事处

法定代表人（章）：浦健

发 放 日 期：2018年4 月23日

第一章邀请

鼓楼区人民政府江东办事处（建设单位）对清河新寓社区长廊原镀锌管除漆除锈磷化上漆出新（项目名称）采用公告邀请招标方式发包，项目资金来源政府拨款，资金落实情况到位。现公告邀请合格的承包商参加报价。

1、项目编号：gldjdj20180403016

2、项目名称：清河新寓社区长廊原镀锌管除漆除锈磷化上漆出新项目

3、保证金及提交方式：

4、响应性文件份数：正本壹份、副本贰份。

5、集中看现场时间： 2018年4月25日9：30—10：00

联系人：张工（15851818609）

6、递交响应性文件截止时间：2018年4月29日16时30分。

递交地点：江东北路101号江东大厦507室。

响应性文件接收人：鼓楼区人民政府江东办事处（单位名称）

7、开标时间：

开标地点：

届时请参加谈判的单位法定代表人或法人委托人参与谈判。

联系人：张工

联系电话：86662081、15851818609

第二章投标须知

一、总则

1、项目概况

a、对清河新寓文化长廊原结构镀锌管进行除漆除锈磷化后上漆出新；

b、钢制漆面施工方案(流程要求)---见附件三

c、工程清单

3、工期要求：25日历天

4、合格承包商

（1）企业应具备专业对镀锌管材化学除漆、磷化后上漆能力。

（2）项目经理（建造师）应具备资质；

（3）企业业绩和信誉要求：

（4）其它资格条件：

二、招标文件的组成

1、招标文件包括本文件及所有发出的修改澄清通知，修改澄清与本文件不一致的，以最后发出的为准。

2、承包商应认真审阅招标文件所有的内容，如果承包商的响应性文件不能实质性地响应谈判文件要求，责任由承包商自负。

三、响应性文件的组成

响应性文件应采用a4规格纸编制并装订成册，主要包含以下几个部分内容：

1、商务部分，主要包括谈判申请及声明（附件一）、营业执照（复印件）、安全生产许可证（复印件）、法人代表授权委托书（原件，格式见附件二）、其它资信证明等。

2、报价部分，请按提供的清单报单。

3、技术部分，主要包括施工方案、工期计划安排和关键环节控制等内容。

四、报价要求

1、承包商应根据所提供的工程项目清单编制单价、合价和总价。

2、报价应是本谈判文件所确定的全部工作内容的价格体现。其应包括施工设备、劳务、管理、材料、安装、维护、利润、税金及政策性文件规定的各项应有费用。

3、可参考的工程计价表和有关文件

4、其它

5、最高限价：6万元人民币

五、响应性文件递交

1、响应性文件应于递交响应性文件截止时间前密封递交至指定的地点，逾时视为自动放弃。

2、响应性文件需提供指定的份数，且须法定代表人或授权代表签署并加盖单位公章。

3、有下列情形之一时，承包商的响应性文件将被拒绝：

（1）逾期送达的；

（2）响应性文件少于指定份数，或未密封的；

（3）响应性文件中的申请及声明未加盖承包商公章及法定代表人或者委托代理人印章（签字）的；

（4）未按招标文件要求提供保证金的；

（5）改变招标文件提供的工程量清单中的计量单位、工程数量的；

（6）经街道工程建设领导小组认定承包商以低于成本价报价，恶意竞争的；

（7）响应性文件中提出发包人不能接受的条件的。

六、开标

1、在递交响应性文件时间截止后，由街道工程领导小组办公室集体拆封各投标人的响应性文件，审阅登记响应性文件的密封情况、资料齐全情况、报价等主要内容，并组织初步评议，形成初步意见和建议；

（2）街道工程建设领导小组召开工程例会，组织集体评议，确定中标人(特殊情况组织竞争性谈判，通过二次报价确定中标人)。

4、评审标准

本次谈判采用

1、合理最低价成交法。

七、合同主要条款（列出拟订合同的主要条款）

1、按要求施工，如需变更必须经发包方和设计单位同意后。投标方要考虑到现场复杂情况报价。

2、付款方式的要求：发包、承包双方签订合同并待承包方正式进场后，发包方即付给承包方工程总造的30%的预付款；待工程竣工，经发包方对工程验收合格后，发包方付至工程总造价的60%给承包方；工程决算报告经审计通过后，发包方再付至承包方工程总造价（按审计报告审定数额结算）95%的工程款。

3、留总造价（按审计报告审定数额结算）5%的工程保修款，至保修期满后，由发包方付给承包方。

4、保修期内，承包方无条件免费保修，在承包方接到发包方通知后48小时内无偿给予修复，如承包方在规定时间内未能及时履行修复义务，发包方有权另请其他工程队进行维修，维修费用在承包方预留的5%工程保修款内支付。

5、工程决算报告经审计后，凭审计报告审定数额结算。

6、质保期5年。

八、附件

附件一：投标申请及声明

致：（建设单位）

根据贵方项目编号的招标文件，我方正式提交响应性文件正本壹份，副本份。

据此函，签字人兹同意如下：

1、总报价为（大写）元人民币。

2、我们同意提供贵方可能要求的与本次谈判有关的任何证据或资料。

3、一旦我方成交，我方承诺将根据谈判文件与贵方签订书面合同，并严格履行合同义务。

4、我方指派（姓名）为项目经理，保证于承诺的时间日内完成本次发包范围内的任务，并交付贵方验收、使用。

5、与本申请有关的正式通讯地址为：

地址：

电话：

传真：

授权代表姓名（签字）：

承包商名称（章）：

日期：年月日

附件二：授权委托书

授权委托书

本授权委托书声明：我(姓名)系(承包商名称)的法定代表人，现授权委托(姓名)为我公司代理人，参加(发包人)的工程的投标活动。代理人在谈判、合同签订过程中所签署的一切文件和处理与之有关的一切事务，我均予以承认。

代理人无转委权。特此委托。

代理人：性别：年龄：

单位：部门：职务：

承包商：(盖章)

法定代表人：(签字或盖章)

日期： 年 月 日

附件三

钢制漆面施工方案(流程要求)

一、编制依据

1、钢结构工程施工质量验收规范（gb50205-2001）

《建筑工程施工质量验收统一标准》（gb50300-2001）

2、工艺流程

原漆面清除（人工或化学清除）→表层打磨拉毛处理→磷化处理→底漆防锈喷涂→二次防锈喷涂→一次面漆→二次面漆

3、主要机具：

喷砂枪、气泵、回收装置、喷漆枪、喷漆气泵、胶管、铲刀、手砂轮、砂布、钢丝刷、棉丝、小压缩机、油漆小桶、刷子、酸洗槽和附件等。

4、基层处理

先将金属表面上的浮土、砂、灰浆、油污、锈斑、焊渣、毛刺等清除干净。然后进行表面拉毛，方法可用手工处理。如金属表面是一般浮铁锈，可先用钢丝刷往复刷打，然后用粗砂布打磨出新的光亮表面，再用旧布或棉纱将打磨下的浮灰、锈擦干净；如果钢构件的金属表面锈蚀比较严重（鳞状锈斑），先用铲刀将锈鳞铲掉，也可用锤子或刮刀清理，然后用钢丝刷刷打清理，再用砂布打磨光亮为止。大面积锈蚀可先用砂轮机、风磨机及其它电动除锈工具除锈，然后配以钢丝刷、锉刀、钢铲及砂布等工具，经刷、锉、磨除去剩余铁锈及杂物。

5、涂底漆

涂底漆时，构件表面必须干燥，如有水珠、水气必须擦干。施涂时一定要涂刷到位、刷满、刷匀。对小型钢结构构件或金属制品花样复杂的可两人合作，一人用棉纱蘸漆揩擦；一人用油刷理顺、理通。对于钢构件中不易涂刷到的缝隙隙处（如角钢组合构件的角钢背），应在拼装前将拼合缝隙处的除锈和涂漆等工序做完，但铆孔内不得涂入涂料，以免铆接后钉眼中有夹渣。

6、安全环保措施

6.1各类油漆和其他易燃、有毒材料，应存放在专用库房内，不得与其他材料混放。挥发性油料应装入密闭容器内。妥善保管。

6.2库房应通风良好。不准住人，并设置消防器材和“严禁烟火”明显标志。库房与其他物应保持一定的安全距离。

6.3用喷砂除锈，喷嘴接头牢固，不准对人。喷嘴堵塞，应停机消除压力后，方可进行修理或更换。

二.施工条件

4.1机械设备准备齐全并到位。

4.2施工人员培训并体检合格后方可进入施工现场。

4.3管理人员到位。

4.4安全及技术交底进行完毕。

4.5材料到位并检查合格。

三.施工工艺流程：

1.1施工方法

1.1.1施工的准备和要求

电动工器具的检查：

1）外壳、手柄无裂缝、无损坏。

2）保护地线或保护零线连接正确、牢固。

3）电缆或软线插头完好。

4）开关动作正常、灵活，无损坏。

5）电气保护装置完好。

6）机械防护装置完好。

7）转动部件灵活。

施工工器具及场地要求：

1.1.2主要施工材料

材料管理

1.领料：

1)需核对油漆材料类别及数量。

2)自购材料入厂需经甲方管理人员核对，确认品质、数量方可。

3)材料领出前应会同发料人员清点数量及检查包装完整性。

2.储存：

1)不同品名油漆、稀释材料等应分别存放。

2)储放场所须干燥及通风良好，油漆材料附近不得放置破布等易燃物品。

3)油漆存放须远离明火场所10米以外且配备灭火器并设置“严禁烟火”标志牌，增加警示。

4)油漆及稀释剂开罐后未用完应立即恢复加盖密封。

油漆不得受到阳光直射防止起火。

表面除锈清洁度

采用手工或电动工具除锈法。

1)手工或电动工具除漆法：

b-st1级：

使用钢刷来处理一些蓬松的铁锈和松懈的表皮，直到刷出钢管为止，处理完成后再用溶剂清理

灰尘后表面出现有金属光泽，然后再用溶剂清理。

2)表面处理

2.1钢结构表面的浮锈、松懈黑皮及异物用铲具、砂石、刮刀、砂纸和电动工具清除。

2.2钢结构表面的油脂、漆痕，先用溶剂清洗除去，若表面尚有层叠的铁锈附著时，再用电动工具、钢刷或其它工具清除。

2.3焊接焊缝附近的焊接飞溅、焊珠等须用电动工具或钢刷清除干净。

2.4除锈完成后，应将表面附留的尘垢和杂物清净，若尚有残留油脂，应使用溶剂清洗。

1.2油漆施工方法及注意事项

1.2.1油漆施工环境：

1）雨天、雾天及相对湿度高于80%时，除另有特别配方或规定外，不得进行室外油漆作业。

2）油漆工程施工时的环境温度不低于+10℃，相对湿度不大于60%

1.2.2油漆混合及稀释：

二液或二液一粉型油漆调配，依据要求比例缓慢将硬化剂加入主剂中不断搅拌，如有粉剂分开包装时，最后再将粉剂加入，并在规定时间内用完。

稀释剂用量一般不超过10%，以免影响遮盖性能及漆膜厚度。

油漆混合必须依据指定的稀释剂正确调配。

调和漆使用前应充分搅拌均匀。

1.2.3油漆施工方式：

1)刷涂：

刷涂是最简单的涂装方法，将油漆浸含于刷毛中施工。油漆刷子应配合油漆性能及被涂刷构件的外部形状，选用质料好的毛刷。油漆涂刷方向须上下及左右交互施工，粗糙表面、边角等处，更须特别注意。

2)喷涂：

利用空压机的气带动喷枪将油漆均匀的喷图在金属结构的表面，喷枪离金属结构的表面距离均匀以缓慢均匀的速度左右喷刷，最适合平面大面积喷刷，灰色底漆第三道共100µm，对于角钢和h型钢的死角处要特别注意，面漆二道50µm。

1.4质量标准：

1)涂装应均匀，无明显皱纹、流挂，附着力应良好。

2)涂刷油漆的金属表面刷纹通顺。

3)施工时，严格按照《钢结构工程验评标准》gb50221-95中钢结构油漆涂装工程有关内容执行。

4)涂刷均匀，色泽一致，无垂流、渗色、粉化、回粘、龟裂、针孔、气泡、剥离、附着物等外观不良现象。

5)涂刷好的构件要进行标识以防止误用，严禁漏涂和锈蚀，颜色符合设计要求。

6)损坏的涂层按涂装工艺分层补漆，涂层应完整，附着良好。

为了达到油漆涂装基准，工件油漆涂装质量控制图如图所示。对各道工序进行严格检验，设定工件除锈质量检查见证点，公司质检员对此检查确认，达不到甲方要求的工件，不得进行下道工序喷油漆，为了确保油漆涂装质量达到标准，加强管理制度，要求认真执行涂装基准，办理制作——涂装工序交接，未经检验合格，不得擅自进行下道工序，各道油漆要确保间隔时间，油膜厚度用测厚仪测量，记录真实，涂装后接合面不得有油漆及杂物