构皮滩水电站需生产混凝土505．38万m3，分别由左、右岸3座混凝土生产系统供给，其中右岸两个混凝土生产系统生产混凝土397．77万m3，砂石料均由右岸烂泥沟砂石加工系统供应，取用观景料场，岩石为玉龙山灰岩。
    烂泥沟砂石加工系统于2003年设计和施工，砂石净料总量606．85万m3，生产规模毛料处理设计量1450t／h，采用湿式生产加水冲洗和降尘，供水量1460m3／h，产生废水1315m3／h，废水主要污染物为悬浮颗粒的泥渣和石粉，含泥量为90000mg／L。 



    烂泥沟砂石加工系统废水处理新工艺流程见图1，上述工艺在水电行业具有3个方面的特点：
    (1)率先推广泥渣分级处理、混凝浓缩与机械脱水干化法联合运行的工艺。泥渣分级措施有：一筛车间增加两台螺旋分级机去除大于0．074mm粗砂粒；使用石粉回收装置回收石粉以满足《混凝土施工规范》要求常规混凝土石粉含量为6％～12％，也减轻后期废水泥渣处理压力。经上述分级处理后，废水含泥降至约 60000mg／L。
    (2)与构皮滩马鞍山砂石系统同时率先采用先进设备进行石粉回收，石粉回收率超过80％，但该系统对进浆颗粒大小有较高要求，设备价格较高。
    (3)与天生桥水电站麻村砂石加工系统同时率先将冶金、污水处理等行业应用成熟的压滤设备引入水电行业进行泥渣机械脱水。本项目采用的冶金机械脱水框式压滤机，是一种间歇性固液分离设备，由滤板、滤框排列构成滤室，在输料泵的压力作用下，将料液送进各滤室，通过过滤介质，将固体和液体分离，压滤脱水为 30％～70％，可以直接运往料场。压滤机入料粒度控制在不大于0．5mm、人料压力为0．4～0．6MPa。过滤面积为500m2的大型压滤机，完成进浆-过滤-反吹-滤饼剥离-滤布清洗-板框组装，需要45min，与传统的废水处理技术相比，机械脱水具有占地面积小、滤液清澈、劳动强度低、场地相对干净、滤饼含固率高等优点，但基建设备投资大，进料粒度大时易引起滤布破损产生喷浆。