某工程室内精装修工程施工方案
青岛市*******创业园
室内精装修工程施工方案
施工单位:青岛****装饰总公司
日 期:2001年4月16日
目 录
1、 工程特点
2、 施工准备3、 工作
4、 施工顺序,5、 总进度安排及总形象进度示意图
6、 主要项目施工方法
(一)、石材墙面
(二)、石材地面
(三)、木作工艺施工技术
(四)、地毯铺设
(五)、轻钢龙骨石膏板吊顶工程
(六)、油漆工程
(七)、裱糊工程施工技术
(八)、饰面砖镶贴
(九)、安装工程
五、安全及防火措施
青岛市******创业园施工方案
针对本工程的特点、难点,为了保证在要求的工期内按时完工,并确保工程质量达到优良的等级,施工过程中做到安全无事故,本施工方案针对各分项工程的用工量、机械配置、操作时间做了明确标示,对质量控制难点、要点陈述解决方案。
一、工程特点
本工程总建筑面积约为28200㎡,由北京弘高建筑设计公司完成设计方案,设计简洁、大方,实用性、功能性突出,本工程主要包含一层、二层综合大堂、一层阶梯教室、一层餐厅区、一层过厅、一至三层办公区、三层多功能厅、四至七层客房区、八至十一层附属区域、公共区域等部分组成。工程施工精度要求高,工作量大,工期较短,故施工难度较大。
1、施工现场特征:
现场道路畅通,材料运输进场不受任何阻碍。
施工用电、施工用水,现场均具备条件。
现场可设项目办公室、材料库等临设,不需另外搭建。
2、施工条件:
土建已完工,隐蔽管道工程已基本不影响装饰施工,现场已基本具备装修条件。
二、施工准备工作
1、熟悉图纸,明确工艺、结构、设计风格,要预见到最终效果,施工员对施工班组进行技术交底,使其对施工工艺、施工方法及施工规划清楚明了。
2、现场测量放线
目的:检测土建工程交付的装饰面是否符合要求,装修部位依照图纸弹出施工控制线及造型线。
①找出标高水平控制点,弹出基准线。
②弹出吊顶标高控制线。
③根据图纸,弹出墙面造型线。
④检测梁、柱、窗中心线位置是否偏移,若有偏移,计算出偏移尺寸以便弹线时修正。
3、编制《项目质量计划》
全面贯彻实施公司ISO9001质量体系,控制本工程的质量,在各项质量动中,对影响工程质量的所有因素如人员、设备、技术、施工工序进行控制,以减少不合格,尤其是预防不合格。
4、材料样品的确认
按业主要求,编制材料采购计划,由材料组根据计划选好样品,交甲方、监理、设计确认,样品一式两份,审批确认后的材料样品/资料,一份封存,另一份作为采购样板由材料组人员采购用。
5、计划
①劳力需求量及进场计划
工 种人 数进 场 时 间 及 施 工 项 目木工104月25日 测量放线木工704月25日 吊顶木工604月30日 墙面木制作油工805月7日 腻子乳胶漆及木作油漆泥工905月10日 墙面镶贴水电工185月17日 灯具及卫生洁具安装泥工806月2日 地面镶贴 ②机具计划
名 称数 量名 称数 量空压机6台(大型) 6台(小型)电焊机6台电圆锯15台直钉枪60把平刨15台喷枪24把电锤12把金属切割机3台电钻30把理石切割机20把曲线锯12把纹钉枪50把各工种随身携带的小型工具
③主要材料计划
名 称数 量名 称数 量300*300地砖1357m2软包布456m2400*400地砖1363m2花岗岩6170m2500*500地砖622m2乳胶漆11449.4m2600*600地砖886m2墙砖3728.8 m2矿棉板5700m2107胶15347kg熟胶粉637.95kg大理石1769.9 m2滑石粉13347kg九夹板3214m2壁纸332.4 m212厚玻璃108.66 m2复合木地板2978 m2微孔铝板997m2石膏板6997.7 m2窗帘3044m2防火涂料1856kg静电地板667m26、临设、临电安排
现场办公室:与甲方协商确定或在现场找一房间;
工人食宿:在现场附近租房
现场库房:在七层找方便的房间作为现场库房(靠近现场办公室为宜)
临电设计:从甲方指定电源处设总变电站,分回路至各层分总配电箱(设计量表),然后由层总配电箱分配各层的用电分箱,满足各作业面的用电需要。
三、施工顺序,总进度安排及总形象进度示意图
1、施工顺序:
•平面上:各层的不同功能区域同时施工,齐头并进。
平面分段,各自按不同的工作面展开,相同工种分段流水作业。
•竖向上:按“天花吊顶→墙、柱面工程→细木制作→地面工程”顺序施工。
结合现场实际情况,设三条作业线:
•木工作业线,分三个作业组,第一组吊顶;第二组细木作、门等;第三组地毯铺装。
•油工作业线,分两个作业组,第一组腻子乳胶漆、木作油漆、壁纸等;第二组金箔、银箔效果漆。
•泥工作业线,分两个作业组,第一组墙地砖镶贴;第二组大理石及花岗岩镶贴。
•水、电工作业线,分两个作业组,第一组负责卫生洁具的安装;第二组负责现场临电及装饰灯具的安装。
总之,四条作业线紧密配合,衔接施工,层层推进,互相穿插,直到完成全部工程。
2、总进度安排:
针对本工程特点及现场条件,开工前期进行施工准备工作,包括技术准备、物资准备和现场准备,整个准备时间安排在5天完成。
施工中,为确保工期内圆满完成本项目,对影响工期较大的因素“吊顶工程”作为重点控制对象,因吊顶工程与安装专业交叉,吊顶内各专业管线多,需立体交叉施工。
其它镶贴工程、油漆工程、细木作工程等项目随时穿插,在上述主线引导与控制下按期完工。
3、总形象进度图:
见附页
四、主要项目施工方法
(一)石材墙面
1、材料要求
1)、石材:表面平整,边缘整齐,棱角不得破损、有出厂合格证并不得有隐伤、风化等缺陷,石材磨光度要符合要求,纹理排列要统一。各类石材的品种颜色必须符合设计要求。
2)、胶:要有出厂合格证,并符合设计配比。
3)、砂浆:符合设计要求。
2、基层要求
1)、主体结构验收合格,水、电管线预埋完毕,验收合格。
2)、开关龙头甩出墙面并已定位,门窗框已定好,卫生洁具、五金件预埋木砖完毕。
3)、基层应有足够的稳定性和刚度,且表面平整粗糙。
4)、表面光滑镶贴前进行打毛处理,凿毛深度5-15mm间距不大于30mm。
5)、基层残留砂浆、尘土和油渍等应用钢丝刷刷净,并用清水清洗。
2、施工顺序
清理基层→按设计要求进行试拼→切割、钻孔、剔槽→穿铜丝→弹线→镶贴→灌浆→嵌缝→养护→上蜡
3、操作方法
1)、在墙面上钻孔,孔径25mm,孔深90mm,用M16膨胀螺栓固定预埋件。
2)、焊接或绑扎竖向钢筋,直径Ф8,间距以板宽为准,横向尺寸比饰面板低2-3cm。
3)、按设计要求挑选石材,进行试拼。对花纹、色调不一致的不得使用。
4)、现场对石材按实际尺寸进行切割,在板材上、下两个面各打2-3个35度角的斜洞,孔径为4-5mm。深度为12mm,孔打完后,用切割机在板后剔一道槽,以备埋铜丝用。
5)、在剔好的槽内埋设10#铜丝。
6)、按设计图纸,现场实际尺寸用线锤从上至下在墙面找出垂直线及水平线并弹好线,将编号的石材在弹好线上应位,从墙中部开始,由下往上,由中部向两边镶贴,石材长短工不合适时,采用局部切割磨光,不允许堵小块,在贴之前石材背面用1:1水泥砂浆掺50%的107胶拉毛,将石块上的铜丝按顺序绑在基层铁件上,找平固定用石膏块,石膏完全凝固后,灌水泥砂浆,砂浆达到一定强度后,将石膏块拆除并将板上擦净。
7)、养护、上蜡。
4、质量保证措施
1)、墙面和柱面安装饰面板,应先抄平,分块弹出,并将弹线尺寸及花纹图案进行预拼和编号。
2)、固定饰面板用的钢丝网,应将其侧面和背面清扫干净,并修边打眼,每块板的上、下边打眼数量不得少于2个。
3)、饰面板安装,接缝宽度可垫木楔调整。并应确保外表面平整、垂直及板的上沿平顺,灌注砂浆时,应先在竖缝内填塞15-20mm深的麻丝或泡沫塑料条以防漏浆,待砂浆硬化后,将填缝材料清除。
4)、饰面板安装,应找正吊直后采取临时固定措施,以防灌注砂浆时板位移动。
5)、灌注砂浆前,应用水将饰面板背面和基体润湿,再分层灌注1:2.5水泥砂浆,每层灌注高度为150-200mm,且不得大于板高的1/3,插捣密实,待其初凝后方可灌注上层砂浆。施工缝应留在饰面板的水平缝以下50-100mm处。
6)、突出墙面的勒角饰面板安装,应待上层的饰面工程完成后进行。
7)、饰面板安装完工后,表面应清洗干净,清洗干净后,方可上蜡擦亮。
5、验评标准
1)、品种、规格、颜色和图案必须符合设计要求。
2)、镶贴牢固、无歪斜、缺棱掉角和裂缝等现象。
3)、表面平整、洁净、色泽协调一致,无变色、泛碱、污痕和显着的光泽受损处。
4)、嵌缝密实、平直、宽窄均匀、颜色一致,阴阳角处搭接正确。
5)、墙裙、贴脸突出墙面厚度一致。
6)、质量允许偏差:
序号项 目允许值(mm)检 查 方 法1立面垂直2用2米托线板检查2表面平整1用2米靠尺和塞尺检查3阳角方正2用200mm方尺检查4接缝平直2拉5米线检查,不足5米拉通线5墙裙上口平直2拉5米线检查,不足5米拉通线6接缝高低0.3用2米靠尺和塞尺检查7接缝宽度0.5用直尺检查(二)、石材地面
基层清理:检查基层平整度和标高是否符合设计要求,偏差较大的应事先修补平整,清扫干净。
找平、弹线:用1:2.5水泥砂浆找平,做水平灰饼,弹线找中找方。
试拼编号:在铺设大理石/花岗岩之前,应对板材进行试拼,对色、拼花、编号整理。
铺设:根据弹线先铺若干条干线作为基准,起标筋作用,一般先由厅堂中线往两侧采取退步法铺设,凡是有柱子的大厅,应先铺设柱子与柱子之间部分,然后向两边展开,最后收回。
擦缝:待铺设的大理石或花岗岩干硬后,再用白水泥稠浆擦缝填缝,表面用干布或面丝擦拭干净。
铺设的大理石或花岗岩应事先撒水湿润,阴干后使用。在铺设前应先在找平层上均匀刷一道素水泥浆,再用1:2.5干硬性水泥砂浆做粘结层,厚度为20mm(根据试铺高度决定粘结层厚度),用木直尺找平,铺设板块,用橡皮锤敲击,既要达到铺设高度,又要使砂浆粘结层密实平整。
养护;待地面铺完后,面层铺盖一层塑料薄膜,减少砂浆在硬化中的水分蒸发,增强石板与砂浆的粘结牢固,保证地面的铺设质量。养护期一般3-5d,在养护期间应禁止踩踏和过车。
清洁上蜡:做好成品保护工作,在完工后做成品保护工作之前,做一次清洁和上蜡工作,最后交工前再做清洁上蜡。
(三)、木作工艺施工技术
1、材料要求
按设计要求,材料选用最好类型,饰面板材料要求最好之木料,必须经过烘干或自然干燥后才能使用,自然生长的木材没有虫蛀、松散或腐蚀或其他缺点,锯成方条形,并且不会翘曲,爆裂及其他因为处理不当而引起的缺点。
1)、饰面板要求最好之木料,不软心,没有虫蛀和蜜蜂洞及其它缺点,要求湿度最高限度为12%。
2)、胶板:表面光滑,不能有锯条、啃头的痕迹,含水率不大于12%。
按用途分为以下等级:
一等、二等用于扫清漆地方,三等用于隐藏的地方。
3)、木方:截面尺寸严格按设计要求,含水率不大于12%,并不得有腐朽、扭曲等缺陷。
4)、实木压条:不得有腐朽、结疤、劈裂等毛病。
5)、底板:表面平整、光滑。
2、施工流程
清理基层→检查基层平整度、垂直度→划出水平高度→弹出分隔线→定出打眼位置→木龙骨安装→检查木龙骨平整度、垂直度→挑选饰面板→切割休整→饰面板安装→木压条安装→清理修补
3、操作方法
1)、首先清理好基层,在墙面上弹线分档,木方用水泥钉钉牢。
2)、钉木方格墙筋时,横向设标筋拉通线找平,竖向吊坠线找直。
3)、根部和转角处用方尺找方,楔木垫必须与木方钉牢。
4)、胶合板作底层时,好面向外,底板和木方接触面涂胶后钉牢。外露钉帽必须钉入板中2mm。
5)、木方格在转角处墙面30mm范围内必须加钉木棱。
6)、安装饰面板前在不刷胶部位按设计遍数分次涂刷防火涂料。
7)、木龙骨必须保证表面的平整度和立面的垂直度,阴阳角找平、高低不平处用木片刷903胶垫实,并用钉子钉牢。
8)、基层验收合格后,进行饰面板选择、饰面板施工前应根据尺寸、色泽、花纹进行挑选、切割并寻切边进行修整。
9)、饰面板安装,刷胶要均匀,不得有漏刷现象,固定采用家具钉,布钉要均匀,间距在10-15cm之间。钉头应进行处理,使钉头埋在木板内,刮腻子补平。
10)、木压条规格尺寸要一致,木纹、颜色相近的钉在同一面上。木压条安装要拉线要找平,位置正确,切割整齐,接缝严密,并且与墙面紧贴,出墙尺寸一致。
11)、清理修补。将多余的胶、木漆等清理干净,使表面光滑,拐角方正,线条顺直,不漏钉帽,无刨痕、毛刺、锤印等缺陷。
4、质量及安装要求
1)、尺寸
所有装饰的木材都要经过锯放、钻或其它机加工,加工成规格里规定之恰当尺寸和形状;至于装饰木材之微小尺寸的地方,每个装饰表里允许3毫米,作加工用。
施工时严格按标明的尺寸详细图进行核实、加工,对尺寸与实际偏差之处,及时通知设计师进行协商解决。
2)、外露面
所有完工时在外之木工艺表面,都应该在适当面上装饰。
3)、自然润饰
当采用自然装饰或者为指定染色、打白漆、喷清漆或白漆被指定为装饰时,相连木板在形式、颜色或纹理上要相配合,表面装饰按照样板说明书所指定完成。
4)、收缩度
所有木工制品安排、接合和安装时做在任何部分和任何方面的收缩度不应损坏其强度和装饰品之外观,不会引起相临材料和结构的破坏。
5)、容限(容许度)
要保持所有木工制品和安在骨架(无论是砖、石结构还是框架结构)之间的连接处有一定的容限,以便任何不规则沉陷或其它移动将能得到适当的调整。
6)、接合
①木工制品应严格按图样的说明构造,没有特别说明的地方接合应是该位置接合之公认形式。
②胶水结合法要用交叉舌标或其它加固之法。
③温度在20°及以上可能受到真菌侵蚀的地方,可选用树脂类型之胶粘剂。
(四)、地毯铺设
1、施工准备
1)、材料:地毯按设计要求选用,胶粘剂、胶带。
2)、机具:张紧器、裁边机、裁刀。
3)、作业条件:A、地面干燥,质量符合评验标准。
B、铺设地毯的施工段所有装饰工程均施工完毕。
C、入库地毯花色、品种、数量核实无误。
2、施工顺序
1)、固定式:清理基层→裁割地毯→钉倒刺板→接缝缝合→铺设→修整、清洁
2)、非固定式:清理基层→裁割地毯→接缝缝合→铺设→修整、清洁
3、操作要点
1)、基层清理:地面铺设地毯前应干燥,含水率不得大于8%。
2)、裁割:地毯裁割应有尽有量准房间的实际尺寸。按房间的长度加长2cm下料,然后,在地毯背面弹线。大面积地毯用裁边机裁割,小面积一般用握裁刀或手扒裁刀从地毯背面裁切。圆绒地毯应从环毛的中间切开。割绒地毯应使裁口整齐,将裁好的地毯卷好编号。
3)、固定:地毯沿墙边、柱边固定方式:离踢脚板8mm处固定倒刺板,铺设地毯、端部塞入踢脚板步下。固定倒刺板钢钉中距300-400mm。房间地毯的固定收口,在门框直的地面处采用2mm厚铝合金压条。外门口或地毯与其它地面材料的相接处则采用“L”型倒刺条收口。
4)、缝合:地毯地面对剂接缝,用直钉缝合密实,塑料胶纸带粘贴固定,正面铺平用糨钉在接缝处作绒毛密实的缝合,表面不显接缝。
5)、修整清洁:铺设完毕,修整后将收口条固定。之后用吸尘器清扫一遍。
4、注意事项
1)、地毯拼缝应尺量小,不应使缝线显露。
2)、铺完后,地面应达到地毯平整、服贴,图案连续、协调,不显接缝,不易滑动。墙边门口处连接牢靠,毯面无脏污、损伤。
3)、地毯施工前,所铺施工段内的所有涂料工程必须施工完毕。
4)、在踢脚处以及室内柱子和其它突出物,地毯的多余部分分两次剪,先大口多剪去一部分,再精细修整边缘,使之吻合服贴。靠柱子处地毯固定方法同四周墙面。
(五)、轻钢龙骨石膏板吊顶工程
1、施工准备
1)、材料:50系列U型轻钢龙骨及其全部配件(或按设计规格选用),9.5mm厚石膏板。
2)、机具:线坠、锯、尺、墨斗、气钉枪、切割锯、电锤等。
3)、作业条件:A、墙面抹灰完工。
B、吊顶内各种管线及通风管道安装试完。
C、脚手架搭设完。
D、水平标高弹完。
2、施工流程
弹线→楼板冲击钻打孔,安装Φ8膨胀螺栓固定吊杆→安装龙骨及配件→安装石膏板→粘贴穿孔纸带、刮腻子→饰面
3、操作要点
1)、墙面四周弹水平标高线,允许偏差0.5mm。
2)、按装修大样图确定吊点,如无要求按1000mm间距。冲击钻打孔安装膨胀螺栓固定角铁。焊接吊筋(下端套丝配好螺帽,螺纹长度不小于3cm),焊接长度200mm,刷防锈漆两道。
3)、安装龙骨及附件
A、安装主龙骨并及时校下其位置和标高、起拱,吊杆累丝焊死。
B、副龙骨用副吊挂件紧贴在主龙骨下面安装。副龙骨间距依板材尺寸确定,确保每块板材端背有副龙骨与之固定,当副龙骨间距大于800mm时中间加设小龙骨与之固定。
C、边龙骨按设计要求在自由状态固定在墙上。
4)、安装罩面板:罩面板以自攻螺丝与龙骨固定,钉距150mm。嵌入板深0.5-1mm与板边距水小于15mm。钉帽涂刷防锈漆,用石膏腻子找平。
5)、罩面石膏板之间缝隙留8-10mm,补嵌腻子,贴纸带,满刮三遍腻子并磨光。
6)、乳胶漆饰面
吊顶装饰,允许偏差和检验方法:
项次项目允许偏差 检验方法胶合板石膏板木板饰 面 板表面平整222用2M靠尺和楔形塞尺检查立面垂直222用2M托线板检查压条平直222拉5M线连缝平直222拉5M线连缝高低0.521用直尺和塞尺检查压条间距222吊杆、格栅-2横撑截面尺寸定向跨度2-3%顶棚起拱高度定向跨度2-3%拉线尺量检查顶棚四周水平线±3尺量或用水准仪检查
4、施工注意事项
1)、吊顶装饰板安装完毕后禁止随意剔凿。
2)、石膏板不得水淋,并注意防潮。
3)、石膏板面不得进行电气焊,板面严禁撞击,防止损伤。
4)、吊顶内的水管、气管在钉罩面板前应试水、试压完毕,以防止溢水污染罩面板。
5)、禁止将吊杆吊在吊顶内的通风、水管等管道上,以防止损坏暗管。
6)、吊顶安装完毕后,后继工程作业应采取保护措施以防止污染。
7)、吊顶内检修孔.送风口等部位应设小龙骨加强,单独设吊杆,禁止直接吊在龙骨上。
(六)油漆工程
清理、修补→润粉→磨砂纸→刮色腻子→磨光→第二次刮色腻子→磨光→第一遍清漆磨光→修补磨光→第二遍清漆磨光→第三遍清漆磨光→第四遍清漆磨光→第五遍清漆磨光→磨退→打砂上蜡→打蜡油→擦亮
2、操作要点
1)、基层清理至表面无灰尘.油渍.污垢,且表面光滑,钉眼用腻子填平,打磨光滑。
2)、润油粉:油粉根据样板颜色、清油、大白粉、颜料、松香水等调配而成。油粉不可调太稀,以稠状为宜,操作方法是用棉纱团擦基层表面,边角部要擦净。
3)、嵌腻子:基层清理修补表面无灰尘、油渍、污垢,且表面光滑,钉眼用腻子填平,待腻子干后用100#砂纸打磨。腻子磨光后,应做到木纺清晰,棱角不破,每磨一次清漆立即擦净,
4)、刷清静漆:涂刷六遍。第一遍清漆干后,对于腻子疤.钉眼等缺陷及时处理;第二遍清漆应待第一遍干后进行,但是间隔时间不能过长,否则漆膜坚硬,不易打磨,漆膜的结合力差,打磨时应顺木纹方向打磨,磨去表面光亮;第二遍清漆干后用途1#砂纸打磨平;第三遍清漆干后用场280#水磨砂纸打磨;第四遍清漆干后用280#水磨砂纸打磨;第五遍清漆干后用280#水磨砂纸打磨;第六遍清漆干后。待7天后用320―280#水磨砂纸打磨、磨平、磨光。
5)、打砂蜡:将自己制好的砂蜡用双层呢布头擦。擦时用力均匀,直擦到不见亮星为止,擦后清除浮蜡。
6)、擦上光蜡:用干净白布擦拭,上光蜡应擦白擦净,直至擦亮为止。
3、施工注意事项
1)、油漆涂饰前,木料表面上的灰尘、污垢、毛刺必须清除干净。
2)、腻子颜色要调配均匀合适,切忌太深或太浅。
3)、所用的润粉必须是油粉。
4)、每层涂刷完后,房间门窗应关闭,应加强保护,以免污染。
5)、多人合作施工时,应注意配合好,两人涂刷的接头处,应刷平,各层涂刷的厚薄应一致。
(七)、裱糊工程施工技术
1、施工顺序及要点
1)、清理基层:裱糊墙壁的基层必须有一定的强度、平整度和一定的含水率。抹灰有面无松散、起皮、脱落现象,木基层连接应嵌平,钉应刷防锈漆。
2)、刮底层:清理基层后用腻子 ,满刮基层表面,刮腻子应用泥工钢抹子进行刮抹,分多遍进行,直至刮平基层,待干后用砂纸打平,
3)、刷底油:为了防止基层吸水太快,引起胶粘剂脱水过快而影响墙纸的粘贴效果,同时它还起着封闭基层,加强平整度的作用,底油要满涂墙面。按顺序涂抹均匀,不宜涂抹过厚,谨防产生流淌。
4)、弹线:在底油干后,即进行弹线,弹线的目的是为了裱贴做依据,保证壁纸表面水平垂直,也可以保证裁剪尺寸准确,一般在墙转角处,门窗洞口处均应有弹线,便于贴边。如果从墙角开始裱糊,弹垂直线应在距离墙角50mm处。
5)、涂刷胶结剂:墙上涂刷胶结剂一遍,厚薄要均匀,涂刷宽度超过壁纸宽度20-30mm。
6)、裱贴:准备上墙的墙纸要先在水中浸透,使墙纸充分张开。浸透后的墙纸即可裱贴,裱贴原则是先上后下,先高后低,先细部后大面。用手握墙纸顶端两角凑近墙面,沿垂直线贴于墙上,然后由中间向两边用刷子将上半截敷平,再处理下半截,如出现气泡,应用橡皮刮刀从中间向两边轻轻推赶,将多余我胶液赶出墙面,并及时抹净。
7)、修整:全部裱贴完后,要进行修整,割去底部和顶部的多余部分及搭接的多余部分。
2、施工注意事项
1)、严格检查和修整基层,阴阳角必须垂直、方正,表面平整,干湿度适当。
2)、及时检查墙纸垂直线,每贴几张可用线坠检查,出现偏差及时纠正。
3)、不同基层连接缝出先贴一层纸带,再刮腻子。
3、质量要求
裱糊表面色泽一致,无斑污、无胶痕、无凸粒点。各幅拼接横平竖直,图案端正,接缝图案、花纹吻合,距1.5m处正视不显拼缝,斜视不显胶痕,阴角断缝、搭接,阳角处无接缝。交接紧密、无缝隙,无漏贴和补贴。
(八)、饰面砖镶贴
饰面砖镶贴程序
基层清理→做灰饼标筋→底层找平→排砖弹线→贴标准点→镶贴→擦缝→清洁
基层清理:在抹底找平之前将基层表面的浮灰、砂浆、油污清除干净,洞孔补好,高出凿平,如为混凝土基层应凿毛。
底层找平:将底面浇水湿润后,用灰比为0.4-0.5的素水泥浆,掺有水泥重量3%-5%的107胶满刷一遍,再抹1:3水泥砂浆(体积比),按标筋高度或标志抹平。
排砖弹线:待找平层砂浆干至六至七成,即可根据砖的尺寸和镶贴施工面积在找平层上进行分段分格排砖弹线。在同一墙面上的砖块横竖排列,均不得有一行以上的非整砖,且只能排在次要部位或不醒目处。遇有突出的管线、洁具、灯具、暖气设备时,应用整砖套割吻合,不得用碎砖拼凑镶贴。
镶贴:镶贴面砖以前,墙面应提前湿润,瓷砖要在施工前浸水,浸水时间不少于两小时,然后取出凉至手按砖背无水迹方可贴砖。镶贴用1:1水泥砂浆(体积比),在瓷砖背面抹满灰浆,四角刮成斜面,厚度为5mm左右,注意边角满浆。瓷砖就位后应用灰匙木柄轻轻巧击面砖,使之与邻面平。粘贴8-10块,用靠尺板检查表面平整,并用灰匙将缝拨直。
擦缝:待面砖贴好24小时后,用白水泥浆涂满缝隙,再用棉纱头蘸浆将缝隙擦平实。
(九)、安装工程
1、 电气安装工程
⑴、灯具安装
1)、保证项目
①灯具的规格型号及使用场所必须符合设计要求和施工规范的规定。
②对于3kg以上的灯具,必须预埋吊钩或螺栓,预埋件必须牢固可靠。
③低于2.4m以下的灯具的金属外壳部分应做好接地或接零保护。
2)、基本项目
①灯具安装牢固端正,位置正确,灯具排列应整齐。
②导线进入灯具的绝缘保护良好,留有适当余量。连接牢固紧密,不伤芯线。压板连接时压紧无松动,螺栓连接时,在同一端子上的导线不超过两根。
3)、允许偏差项目
灯具成排安装的中心线允许偏差5mm。
⑵、开关、插座安装
1)、保证项目
插座的接地接零保护措施必须符合施工验收规范的有关规定。
2)、基本项目
①开关、插座的安装位置正确。盒内清洁、无杂物,表面清洁、不变形,盖板紧贴建筑物的表面。
②开关切断相线。导线进入器具处绝缘良好,不伤芯线。插座的接地线单独敷设,不允许与工作零线混用。
3)、允许偏差项目
①开关、插座的面板并列安装时,其高度差允许为0.5mm。
②同一场所的高度差为5mm。
③面板的垂直允许偏差为0.5mm
2、 卫生洁具安装
1)、一般规定
①卫生洁具的连接管,煨弯应均匀一致,不得有凹凸等缺陷。
②卫生洁具的安装宜采用预埋螺栓或膨胀螺栓固定。如用木螺丝固定,预埋的木砖需做防腐处理,并应凹进净墙面10mm。
③卫生洁具的支托架的安装须平整、牢固与器具接触应紧密。
2)、质量要求
①位置应正确,允许偏差,单独器具10mm,成排器具5mm。
②安装应平直,垂直度的允许偏差不得超过3mm。
③安装高度的要求应符合下表的有关规定:
项次卫生洁具名称卫生洁具安装高度备注1洗涤盆800自地面至器具上边缘2洗脸盆和洗手盆(有、无塞)8003盥洗槽8004浴盆5205蹲式大便器高水箱1800自台阶面至高水箱底低水箱9006坐式大便器高水箱1800自台阶面至高水箱底低水箱外露排水管510自台阶面至低水箱底虹吸喷射式4707小便器立式1000自地面至器具上边缘挂式600自地面至器具下边缘8小便槽200自地面至台阶面9大便槽冲洗水箱不低于2000自台阶至水箱底10妇女卫生盆360自地面至器具上边缘11化验盆800自地面至器具上边缘④有饰面的浴盆应留有通向浴盆排水口的检修门。
⑤地漏应安装在地面的最低处,其顶面应低于设置处地面5mm。
五、安全及防火措施
1、安全管理:安全教育→安全技术交底培训→安全设施检查→安全用具检查→安全施工
管理网络中设专职安全员,负责向施工班组进行安全培训及安全技术交底,并跟班作业,监督施工班组安全施工。
施工工人接受安全技术交底和安全培训,并经考核合格,按安全规范要求施工。
2、安全设施:
1)、施工用电符合安全规范要求,设置分线箱,作标识并有专人负责,大型设备一机一闸,做好接地保护。
2)、按安全规范要求设置临时照明。
3)、危险区域设安全警告标志牌。
3、安全用具
1)、按规范要求设置灭火器。
2)、施工人员配戴安全帽,高空作业人员配戴安全带。
3)、做好标识工作。
4、安全施工
焊工持证上岗,临电人员持证上岗;
作业平台或人字梯须经安检员检查合格后方可使用;
焊接时,旁边设灭火器材,并远离易燃易爆品,空中焊接时,应加挡板,以免电焊火花掉下危及下面施工人员的安全及其它火灾隐患。
油漆、喷漆施工人员应戴口罩,并在空气流动区作业,以防中毒。
对楼梯口、信道口、电梯井口等场所按规范要求加设防护,并保证施工人员的绝对安全。
明确划分施工区域和信道,按甲方要求规划施工现场,并规范设置醒目的标识牌。
室内精装修工程施工方案
施工单位:青岛****装饰总公司
日 期:2001年4月16日
目 录
1、 工程特点
2、 施工准备3、 工作
4、 施工顺序,5、 总进度安排及总形象进度示意图
6、 主要项目施工方法
(一)、石材墙面
(二)、石材地面
(三)、木作工艺施工技术
(四)、地毯铺设
(五)、轻钢龙骨石膏板吊顶工程
(六)、油漆工程
(七)、裱糊工程施工技术
(八)、饰面砖镶贴
(九)、安装工程
五、安全及防火措施
青岛市******创业园施工方案
针对本工程的特点、难点,为了保证在要求的工期内按时完工,并确保工程质量达到优良的等级,施工过程中做到安全无事故,本施工方案针对各分项工程的用工量、机械配置、操作时间做了明确标示,对质量控制难点、要点陈述解决方案。
一、工程特点
本工程总建筑面积约为28200㎡,由北京弘高建筑设计公司完成设计方案,设计简洁、大方,实用性、功能性突出,本工程主要包含一层、二层综合大堂、一层阶梯教室、一层餐厅区、一层过厅、一至三层办公区、三层多功能厅、四至七层客房区、八至十一层附属区域、公共区域等部分组成。工程施工精度要求高,工作量大,工期较短,故施工难度较大。
1、施工现场特征:
现场道路畅通,材料运输进场不受任何阻碍。
施工用电、施工用水,现场均具备条件。
现场可设项目办公室、材料库等临设,不需另外搭建。
2、施工条件:
土建已完工,隐蔽管道工程已基本不影响装饰施工,现场已基本具备装修条件。
二、施工准备工作
1、熟悉图纸,明确工艺、结构、设计风格,要预见到最终效果,施工员对施工班组进行技术交底,使其对施工工艺、施工方法及施工规划清楚明了。
2、现场测量放线
目的:检测土建工程交付的装饰面是否符合要求,装修部位依照图纸弹出施工控制线及造型线。
①找出标高水平控制点,弹出基准线。
②弹出吊顶标高控制线。
③根据图纸,弹出墙面造型线。
④检测梁、柱、窗中心线位置是否偏移,若有偏移,计算出偏移尺寸以便弹线时修正。
3、编制《项目质量计划》
全面贯彻实施公司ISO9001质量体系,控制本工程的质量,在各项质量动中,对影响工程质量的所有因素如人员、设备、技术、施工工序进行控制,以减少不合格,尤其是预防不合格。
4、材料样品的确认
按业主要求,编制材料采购计划,由材料组根据计划选好样品,交甲方、监理、设计确认,样品一式两份,审批确认后的材料样品/资料,一份封存,另一份作为采购样板由材料组人员采购用。
5、计划
①劳力需求量及进场计划
工 种人 数进 场 时 间 及 施 工 项 目木工104月25日 测量放线木工704月25日 吊顶木工604月30日 墙面木制作油工805月7日 腻子乳胶漆及木作油漆泥工905月10日 墙面镶贴水电工185月17日 灯具及卫生洁具安装泥工806月2日 地面镶贴 ②机具计划
名 称数 量名 称数 量空压机6台(大型) 6台(小型)电焊机6台电圆锯15台直钉枪60把平刨15台喷枪24把电锤12把金属切割机3台电钻30把理石切割机20把曲线锯12把纹钉枪50把各工种随身携带的小型工具
③主要材料计划
名 称数 量名 称数 量300*300地砖1357m2软包布456m2400*400地砖1363m2花岗岩6170m2500*500地砖622m2乳胶漆11449.4m2600*600地砖886m2墙砖3728.8 m2矿棉板5700m2107胶15347kg熟胶粉637.95kg大理石1769.9 m2滑石粉13347kg九夹板3214m2壁纸332.4 m212厚玻璃108.66 m2复合木地板2978 m2微孔铝板997m2石膏板6997.7 m2窗帘3044m2防火涂料1856kg静电地板667m26、临设、临电安排
现场办公室:与甲方协商确定或在现场找一房间;
工人食宿:在现场附近租房
现场库房:在七层找方便的房间作为现场库房(靠近现场办公室为宜)
临电设计:从甲方指定电源处设总变电站,分回路至各层分总配电箱(设计量表),然后由层总配电箱分配各层的用电分箱,满足各作业面的用电需要。
三、施工顺序,总进度安排及总形象进度示意图
1、施工顺序:
•平面上:各层的不同功能区域同时施工,齐头并进。
平面分段,各自按不同的工作面展开,相同工种分段流水作业。
•竖向上:按“天花吊顶→墙、柱面工程→细木制作→地面工程”顺序施工。
结合现场实际情况,设三条作业线:
•木工作业线,分三个作业组,第一组吊顶;第二组细木作、门等;第三组地毯铺装。
•油工作业线,分两个作业组,第一组腻子乳胶漆、木作油漆、壁纸等;第二组金箔、银箔效果漆。
•泥工作业线,分两个作业组,第一组墙地砖镶贴;第二组大理石及花岗岩镶贴。
•水、电工作业线,分两个作业组,第一组负责卫生洁具的安装;第二组负责现场临电及装饰灯具的安装。
总之,四条作业线紧密配合,衔接施工,层层推进,互相穿插,直到完成全部工程。
2、总进度安排:
针对本工程特点及现场条件,开工前期进行施工准备工作,包括技术准备、物资准备和现场准备,整个准备时间安排在5天完成。
施工中,为确保工期内圆满完成本项目,对影响工期较大的因素“吊顶工程”作为重点控制对象,因吊顶工程与安装专业交叉,吊顶内各专业管线多,需立体交叉施工。
其它镶贴工程、油漆工程、细木作工程等项目随时穿插,在上述主线引导与控制下按期完工。
3、总形象进度图:
见附页
四、主要项目施工方法
(一)石材墙面
1、材料要求
1)、石材:表面平整,边缘整齐,棱角不得破损、有出厂合格证并不得有隐伤、风化等缺陷,石材磨光度要符合要求,纹理排列要统一。各类石材的品种颜色必须符合设计要求。
2)、胶:要有出厂合格证,并符合设计配比。
3)、砂浆:符合设计要求。
2、基层要求
1)、主体结构验收合格,水、电管线预埋完毕,验收合格。
2)、开关龙头甩出墙面并已定位,门窗框已定好,卫生洁具、五金件预埋木砖完毕。
3)、基层应有足够的稳定性和刚度,且表面平整粗糙。
4)、表面光滑镶贴前进行打毛处理,凿毛深度5-15mm间距不大于30mm。
5)、基层残留砂浆、尘土和油渍等应用钢丝刷刷净,并用清水清洗。
2、施工顺序
清理基层→按设计要求进行试拼→切割、钻孔、剔槽→穿铜丝→弹线→镶贴→灌浆→嵌缝→养护→上蜡
3、操作方法
1)、在墙面上钻孔,孔径25mm,孔深90mm,用M16膨胀螺栓固定预埋件。
2)、焊接或绑扎竖向钢筋,直径Ф8,间距以板宽为准,横向尺寸比饰面板低2-3cm。
3)、按设计要求挑选石材,进行试拼。对花纹、色调不一致的不得使用。
4)、现场对石材按实际尺寸进行切割,在板材上、下两个面各打2-3个35度角的斜洞,孔径为4-5mm。深度为12mm,孔打完后,用切割机在板后剔一道槽,以备埋铜丝用。
5)、在剔好的槽内埋设10#铜丝。
6)、按设计图纸,现场实际尺寸用线锤从上至下在墙面找出垂直线及水平线并弹好线,将编号的石材在弹好线上应位,从墙中部开始,由下往上,由中部向两边镶贴,石材长短工不合适时,采用局部切割磨光,不允许堵小块,在贴之前石材背面用1:1水泥砂浆掺50%的107胶拉毛,将石块上的铜丝按顺序绑在基层铁件上,找平固定用石膏块,石膏完全凝固后,灌水泥砂浆,砂浆达到一定强度后,将石膏块拆除并将板上擦净。
7)、养护、上蜡。
4、质量保证措施
1)、墙面和柱面安装饰面板,应先抄平,分块弹出,并将弹线尺寸及花纹图案进行预拼和编号。
2)、固定饰面板用的钢丝网,应将其侧面和背面清扫干净,并修边打眼,每块板的上、下边打眼数量不得少于2个。
3)、饰面板安装,接缝宽度可垫木楔调整。并应确保外表面平整、垂直及板的上沿平顺,灌注砂浆时,应先在竖缝内填塞15-20mm深的麻丝或泡沫塑料条以防漏浆,待砂浆硬化后,将填缝材料清除。
4)、饰面板安装,应找正吊直后采取临时固定措施,以防灌注砂浆时板位移动。
5)、灌注砂浆前,应用水将饰面板背面和基体润湿,再分层灌注1:2.5水泥砂浆,每层灌注高度为150-200mm,且不得大于板高的1/3,插捣密实,待其初凝后方可灌注上层砂浆。施工缝应留在饰面板的水平缝以下50-100mm处。
6)、突出墙面的勒角饰面板安装,应待上层的饰面工程完成后进行。
7)、饰面板安装完工后,表面应清洗干净,清洗干净后,方可上蜡擦亮。
5、验评标准
1)、品种、规格、颜色和图案必须符合设计要求。
2)、镶贴牢固、无歪斜、缺棱掉角和裂缝等现象。
3)、表面平整、洁净、色泽协调一致,无变色、泛碱、污痕和显着的光泽受损处。
4)、嵌缝密实、平直、宽窄均匀、颜色一致,阴阳角处搭接正确。
5)、墙裙、贴脸突出墙面厚度一致。
6)、质量允许偏差:
序号项 目允许值(mm)检 查 方 法1立面垂直2用2米托线板检查2表面平整1用2米靠尺和塞尺检查3阳角方正2用200mm方尺检查4接缝平直2拉5米线检查,不足5米拉通线5墙裙上口平直2拉5米线检查,不足5米拉通线6接缝高低0.3用2米靠尺和塞尺检查7接缝宽度0.5用直尺检查(二)、石材地面
基层清理:检查基层平整度和标高是否符合设计要求,偏差较大的应事先修补平整,清扫干净。
找平、弹线:用1:2.5水泥砂浆找平,做水平灰饼,弹线找中找方。
试拼编号:在铺设大理石/花岗岩之前,应对板材进行试拼,对色、拼花、编号整理。
铺设:根据弹线先铺若干条干线作为基准,起标筋作用,一般先由厅堂中线往两侧采取退步法铺设,凡是有柱子的大厅,应先铺设柱子与柱子之间部分,然后向两边展开,最后收回。
擦缝:待铺设的大理石或花岗岩干硬后,再用白水泥稠浆擦缝填缝,表面用干布或面丝擦拭干净。
铺设的大理石或花岗岩应事先撒水湿润,阴干后使用。在铺设前应先在找平层上均匀刷一道素水泥浆,再用1:2.5干硬性水泥砂浆做粘结层,厚度为20mm(根据试铺高度决定粘结层厚度),用木直尺找平,铺设板块,用橡皮锤敲击,既要达到铺设高度,又要使砂浆粘结层密实平整。
养护;待地面铺完后,面层铺盖一层塑料薄膜,减少砂浆在硬化中的水分蒸发,增强石板与砂浆的粘结牢固,保证地面的铺设质量。养护期一般3-5d,在养护期间应禁止踩踏和过车。
清洁上蜡:做好成品保护工作,在完工后做成品保护工作之前,做一次清洁和上蜡工作,最后交工前再做清洁上蜡。
(三)、木作工艺施工技术
1、材料要求
按设计要求,材料选用最好类型,饰面板材料要求最好之木料,必须经过烘干或自然干燥后才能使用,自然生长的木材没有虫蛀、松散或腐蚀或其他缺点,锯成方条形,并且不会翘曲,爆裂及其他因为处理不当而引起的缺点。
1)、饰面板要求最好之木料,不软心,没有虫蛀和蜜蜂洞及其它缺点,要求湿度最高限度为12%。
2)、胶板:表面光滑,不能有锯条、啃头的痕迹,含水率不大于12%。
按用途分为以下等级:
一等、二等用于扫清漆地方,三等用于隐藏的地方。
3)、木方:截面尺寸严格按设计要求,含水率不大于12%,并不得有腐朽、扭曲等缺陷。
4)、实木压条:不得有腐朽、结疤、劈裂等毛病。
5)、底板:表面平整、光滑。
2、施工流程
清理基层→检查基层平整度、垂直度→划出水平高度→弹出分隔线→定出打眼位置→木龙骨安装→检查木龙骨平整度、垂直度→挑选饰面板→切割休整→饰面板安装→木压条安装→清理修补
3、操作方法
1)、首先清理好基层,在墙面上弹线分档,木方用水泥钉钉牢。
2)、钉木方格墙筋时,横向设标筋拉通线找平,竖向吊坠线找直。
3)、根部和转角处用方尺找方,楔木垫必须与木方钉牢。
4)、胶合板作底层时,好面向外,底板和木方接触面涂胶后钉牢。外露钉帽必须钉入板中2mm。
5)、木方格在转角处墙面30mm范围内必须加钉木棱。
6)、安装饰面板前在不刷胶部位按设计遍数分次涂刷防火涂料。
7)、木龙骨必须保证表面的平整度和立面的垂直度,阴阳角找平、高低不平处用木片刷903胶垫实,并用钉子钉牢。
8)、基层验收合格后,进行饰面板选择、饰面板施工前应根据尺寸、色泽、花纹进行挑选、切割并寻切边进行修整。
9)、饰面板安装,刷胶要均匀,不得有漏刷现象,固定采用家具钉,布钉要均匀,间距在10-15cm之间。钉头应进行处理,使钉头埋在木板内,刮腻子补平。
10)、木压条规格尺寸要一致,木纹、颜色相近的钉在同一面上。木压条安装要拉线要找平,位置正确,切割整齐,接缝严密,并且与墙面紧贴,出墙尺寸一致。
11)、清理修补。将多余的胶、木漆等清理干净,使表面光滑,拐角方正,线条顺直,不漏钉帽,无刨痕、毛刺、锤印等缺陷。
4、质量及安装要求
1)、尺寸
所有装饰的木材都要经过锯放、钻或其它机加工,加工成规格里规定之恰当尺寸和形状;至于装饰木材之微小尺寸的地方,每个装饰表里允许3毫米,作加工用。
施工时严格按标明的尺寸详细图进行核实、加工,对尺寸与实际偏差之处,及时通知设计师进行协商解决。
2)、外露面
所有完工时在外之木工艺表面,都应该在适当面上装饰。
3)、自然润饰
当采用自然装饰或者为指定染色、打白漆、喷清漆或白漆被指定为装饰时,相连木板在形式、颜色或纹理上要相配合,表面装饰按照样板说明书所指定完成。
4)、收缩度
所有木工制品安排、接合和安装时做在任何部分和任何方面的收缩度不应损坏其强度和装饰品之外观,不会引起相临材料和结构的破坏。
5)、容限(容许度)
要保持所有木工制品和安在骨架(无论是砖、石结构还是框架结构)之间的连接处有一定的容限,以便任何不规则沉陷或其它移动将能得到适当的调整。
6)、接合
①木工制品应严格按图样的说明构造,没有特别说明的地方接合应是该位置接合之公认形式。
②胶水结合法要用交叉舌标或其它加固之法。
③温度在20°及以上可能受到真菌侵蚀的地方,可选用树脂类型之胶粘剂。
(四)、地毯铺设
1、施工准备
1)、材料:地毯按设计要求选用,胶粘剂、胶带。
2)、机具:张紧器、裁边机、裁刀。
3)、作业条件:A、地面干燥,质量符合评验标准。
B、铺设地毯的施工段所有装饰工程均施工完毕。
C、入库地毯花色、品种、数量核实无误。
2、施工顺序
1)、固定式:清理基层→裁割地毯→钉倒刺板→接缝缝合→铺设→修整、清洁
2)、非固定式:清理基层→裁割地毯→接缝缝合→铺设→修整、清洁
3、操作要点
1)、基层清理:地面铺设地毯前应干燥,含水率不得大于8%。
2)、裁割:地毯裁割应有尽有量准房间的实际尺寸。按房间的长度加长2cm下料,然后,在地毯背面弹线。大面积地毯用裁边机裁割,小面积一般用握裁刀或手扒裁刀从地毯背面裁切。圆绒地毯应从环毛的中间切开。割绒地毯应使裁口整齐,将裁好的地毯卷好编号。
3)、固定:地毯沿墙边、柱边固定方式:离踢脚板8mm处固定倒刺板,铺设地毯、端部塞入踢脚板步下。固定倒刺板钢钉中距300-400mm。房间地毯的固定收口,在门框直的地面处采用2mm厚铝合金压条。外门口或地毯与其它地面材料的相接处则采用“L”型倒刺条收口。
4)、缝合:地毯地面对剂接缝,用直钉缝合密实,塑料胶纸带粘贴固定,正面铺平用糨钉在接缝处作绒毛密实的缝合,表面不显接缝。
5)、修整清洁:铺设完毕,修整后将收口条固定。之后用吸尘器清扫一遍。
4、注意事项
1)、地毯拼缝应尺量小,不应使缝线显露。
2)、铺完后,地面应达到地毯平整、服贴,图案连续、协调,不显接缝,不易滑动。墙边门口处连接牢靠,毯面无脏污、损伤。
3)、地毯施工前,所铺施工段内的所有涂料工程必须施工完毕。
4)、在踢脚处以及室内柱子和其它突出物,地毯的多余部分分两次剪,先大口多剪去一部分,再精细修整边缘,使之吻合服贴。靠柱子处地毯固定方法同四周墙面。
(五)、轻钢龙骨石膏板吊顶工程
1、施工准备
1)、材料:50系列U型轻钢龙骨及其全部配件(或按设计规格选用),9.5mm厚石膏板。
2)、机具:线坠、锯、尺、墨斗、气钉枪、切割锯、电锤等。
3)、作业条件:A、墙面抹灰完工。
B、吊顶内各种管线及通风管道安装试完。
C、脚手架搭设完。
D、水平标高弹完。
2、施工流程
弹线→楼板冲击钻打孔,安装Φ8膨胀螺栓固定吊杆→安装龙骨及配件→安装石膏板→粘贴穿孔纸带、刮腻子→饰面
3、操作要点
1)、墙面四周弹水平标高线,允许偏差0.5mm。
2)、按装修大样图确定吊点,如无要求按1000mm间距。冲击钻打孔安装膨胀螺栓固定角铁。焊接吊筋(下端套丝配好螺帽,螺纹长度不小于3cm),焊接长度200mm,刷防锈漆两道。
3)、安装龙骨及附件
A、安装主龙骨并及时校下其位置和标高、起拱,吊杆累丝焊死。
B、副龙骨用副吊挂件紧贴在主龙骨下面安装。副龙骨间距依板材尺寸确定,确保每块板材端背有副龙骨与之固定,当副龙骨间距大于800mm时中间加设小龙骨与之固定。
C、边龙骨按设计要求在自由状态固定在墙上。
4)、安装罩面板:罩面板以自攻螺丝与龙骨固定,钉距150mm。嵌入板深0.5-1mm与板边距水小于15mm。钉帽涂刷防锈漆,用石膏腻子找平。
5)、罩面石膏板之间缝隙留8-10mm,补嵌腻子,贴纸带,满刮三遍腻子并磨光。
6)、乳胶漆饰面
吊顶装饰,允许偏差和检验方法:
项次项目允许偏差 检验方法胶合板石膏板木板饰 面 板表面平整222用2M靠尺和楔形塞尺检查立面垂直222用2M托线板检查压条平直222拉5M线连缝平直222拉5M线连缝高低0.521用直尺和塞尺检查压条间距222吊杆、格栅-2横撑截面尺寸定向跨度2-3%顶棚起拱高度定向跨度2-3%拉线尺量检查顶棚四周水平线±3尺量或用水准仪检查
4、施工注意事项
1)、吊顶装饰板安装完毕后禁止随意剔凿。
2)、石膏板不得水淋,并注意防潮。
3)、石膏板面不得进行电气焊,板面严禁撞击,防止损伤。
4)、吊顶内的水管、气管在钉罩面板前应试水、试压完毕,以防止溢水污染罩面板。
5)、禁止将吊杆吊在吊顶内的通风、水管等管道上,以防止损坏暗管。
6)、吊顶安装完毕后,后继工程作业应采取保护措施以防止污染。
7)、吊顶内检修孔.送风口等部位应设小龙骨加强,单独设吊杆,禁止直接吊在龙骨上。
(六)油漆工程
清理、修补→润粉→磨砂纸→刮色腻子→磨光→第二次刮色腻子→磨光→第一遍清漆磨光→修补磨光→第二遍清漆磨光→第三遍清漆磨光→第四遍清漆磨光→第五遍清漆磨光→磨退→打砂上蜡→打蜡油→擦亮
2、操作要点
1)、基层清理至表面无灰尘.油渍.污垢,且表面光滑,钉眼用腻子填平,打磨光滑。
2)、润油粉:油粉根据样板颜色、清油、大白粉、颜料、松香水等调配而成。油粉不可调太稀,以稠状为宜,操作方法是用棉纱团擦基层表面,边角部要擦净。
3)、嵌腻子:基层清理修补表面无灰尘、油渍、污垢,且表面光滑,钉眼用腻子填平,待腻子干后用100#砂纸打磨。腻子磨光后,应做到木纺清晰,棱角不破,每磨一次清漆立即擦净,
4)、刷清静漆:涂刷六遍。第一遍清漆干后,对于腻子疤.钉眼等缺陷及时处理;第二遍清漆应待第一遍干后进行,但是间隔时间不能过长,否则漆膜坚硬,不易打磨,漆膜的结合力差,打磨时应顺木纹方向打磨,磨去表面光亮;第二遍清漆干后用途1#砂纸打磨平;第三遍清漆干后用场280#水磨砂纸打磨;第四遍清漆干后用280#水磨砂纸打磨;第五遍清漆干后用280#水磨砂纸打磨;第六遍清漆干后。待7天后用320―280#水磨砂纸打磨、磨平、磨光。
5)、打砂蜡:将自己制好的砂蜡用双层呢布头擦。擦时用力均匀,直擦到不见亮星为止,擦后清除浮蜡。
6)、擦上光蜡:用干净白布擦拭,上光蜡应擦白擦净,直至擦亮为止。
3、施工注意事项
1)、油漆涂饰前,木料表面上的灰尘、污垢、毛刺必须清除干净。
2)、腻子颜色要调配均匀合适,切忌太深或太浅。
3)、所用的润粉必须是油粉。
4)、每层涂刷完后,房间门窗应关闭,应加强保护,以免污染。
5)、多人合作施工时,应注意配合好,两人涂刷的接头处,应刷平,各层涂刷的厚薄应一致。
(七)、裱糊工程施工技术
1、施工顺序及要点
1)、清理基层:裱糊墙壁的基层必须有一定的强度、平整度和一定的含水率。抹灰有面无松散、起皮、脱落现象,木基层连接应嵌平,钉应刷防锈漆。
2)、刮底层:清理基层后用腻子 ,满刮基层表面,刮腻子应用泥工钢抹子进行刮抹,分多遍进行,直至刮平基层,待干后用砂纸打平,
3)、刷底油:为了防止基层吸水太快,引起胶粘剂脱水过快而影响墙纸的粘贴效果,同时它还起着封闭基层,加强平整度的作用,底油要满涂墙面。按顺序涂抹均匀,不宜涂抹过厚,谨防产生流淌。
4)、弹线:在底油干后,即进行弹线,弹线的目的是为了裱贴做依据,保证壁纸表面水平垂直,也可以保证裁剪尺寸准确,一般在墙转角处,门窗洞口处均应有弹线,便于贴边。如果从墙角开始裱糊,弹垂直线应在距离墙角50mm处。
5)、涂刷胶结剂:墙上涂刷胶结剂一遍,厚薄要均匀,涂刷宽度超过壁纸宽度20-30mm。
6)、裱贴:准备上墙的墙纸要先在水中浸透,使墙纸充分张开。浸透后的墙纸即可裱贴,裱贴原则是先上后下,先高后低,先细部后大面。用手握墙纸顶端两角凑近墙面,沿垂直线贴于墙上,然后由中间向两边用刷子将上半截敷平,再处理下半截,如出现气泡,应用橡皮刮刀从中间向两边轻轻推赶,将多余我胶液赶出墙面,并及时抹净。
7)、修整:全部裱贴完后,要进行修整,割去底部和顶部的多余部分及搭接的多余部分。
2、施工注意事项
1)、严格检查和修整基层,阴阳角必须垂直、方正,表面平整,干湿度适当。
2)、及时检查墙纸垂直线,每贴几张可用线坠检查,出现偏差及时纠正。
3)、不同基层连接缝出先贴一层纸带,再刮腻子。
3、质量要求
裱糊表面色泽一致,无斑污、无胶痕、无凸粒点。各幅拼接横平竖直,图案端正,接缝图案、花纹吻合,距1.5m处正视不显拼缝,斜视不显胶痕,阴角断缝、搭接,阳角处无接缝。交接紧密、无缝隙,无漏贴和补贴。
(八)、饰面砖镶贴
饰面砖镶贴程序
基层清理→做灰饼标筋→底层找平→排砖弹线→贴标准点→镶贴→擦缝→清洁
基层清理:在抹底找平之前将基层表面的浮灰、砂浆、油污清除干净,洞孔补好,高出凿平,如为混凝土基层应凿毛。
底层找平:将底面浇水湿润后,用灰比为0.4-0.5的素水泥浆,掺有水泥重量3%-5%的107胶满刷一遍,再抹1:3水泥砂浆(体积比),按标筋高度或标志抹平。
排砖弹线:待找平层砂浆干至六至七成,即可根据砖的尺寸和镶贴施工面积在找平层上进行分段分格排砖弹线。在同一墙面上的砖块横竖排列,均不得有一行以上的非整砖,且只能排在次要部位或不醒目处。遇有突出的管线、洁具、灯具、暖气设备时,应用整砖套割吻合,不得用碎砖拼凑镶贴。
镶贴:镶贴面砖以前,墙面应提前湿润,瓷砖要在施工前浸水,浸水时间不少于两小时,然后取出凉至手按砖背无水迹方可贴砖。镶贴用1:1水泥砂浆(体积比),在瓷砖背面抹满灰浆,四角刮成斜面,厚度为5mm左右,注意边角满浆。瓷砖就位后应用灰匙木柄轻轻巧击面砖,使之与邻面平。粘贴8-10块,用靠尺板检查表面平整,并用灰匙将缝拨直。
擦缝:待面砖贴好24小时后,用白水泥浆涂满缝隙,再用棉纱头蘸浆将缝隙擦平实。
(九)、安装工程
1、 电气安装工程
⑴、灯具安装
1)、保证项目
①灯具的规格型号及使用场所必须符合设计要求和施工规范的规定。
②对于3kg以上的灯具,必须预埋吊钩或螺栓,预埋件必须牢固可靠。
③低于2.4m以下的灯具的金属外壳部分应做好接地或接零保护。
2)、基本项目
①灯具安装牢固端正,位置正确,灯具排列应整齐。
②导线进入灯具的绝缘保护良好,留有适当余量。连接牢固紧密,不伤芯线。压板连接时压紧无松动,螺栓连接时,在同一端子上的导线不超过两根。
3)、允许偏差项目
灯具成排安装的中心线允许偏差5mm。
⑵、开关、插座安装
1)、保证项目
插座的接地接零保护措施必须符合施工验收规范的有关规定。
2)、基本项目
①开关、插座的安装位置正确。盒内清洁、无杂物,表面清洁、不变形,盖板紧贴建筑物的表面。
②开关切断相线。导线进入器具处绝缘良好,不伤芯线。插座的接地线单独敷设,不允许与工作零线混用。
3)、允许偏差项目
①开关、插座的面板并列安装时,其高度差允许为0.5mm。
②同一场所的高度差为5mm。
③面板的垂直允许偏差为0.5mm
2、 卫生洁具安装
1)、一般规定
①卫生洁具的连接管,煨弯应均匀一致,不得有凹凸等缺陷。
②卫生洁具的安装宜采用预埋螺栓或膨胀螺栓固定。如用木螺丝固定,预埋的木砖需做防腐处理,并应凹进净墙面10mm。
③卫生洁具的支托架的安装须平整、牢固与器具接触应紧密。
2)、质量要求
①位置应正确,允许偏差,单独器具10mm,成排器具5mm。
②安装应平直,垂直度的允许偏差不得超过3mm。
③安装高度的要求应符合下表的有关规定:
项次卫生洁具名称卫生洁具安装高度备注1洗涤盆800自地面至器具上边缘2洗脸盆和洗手盆(有、无塞)8003盥洗槽8004浴盆5205蹲式大便器高水箱1800自台阶面至高水箱底低水箱9006坐式大便器高水箱1800自台阶面至高水箱底低水箱外露排水管510自台阶面至低水箱底虹吸喷射式4707小便器立式1000自地面至器具上边缘挂式600自地面至器具下边缘8小便槽200自地面至台阶面9大便槽冲洗水箱不低于2000自台阶至水箱底10妇女卫生盆360自地面至器具上边缘11化验盆800自地面至器具上边缘④有饰面的浴盆应留有通向浴盆排水口的检修门。
⑤地漏应安装在地面的最低处,其顶面应低于设置处地面5mm。
五、安全及防火措施
1、安全管理:安全教育→安全技术交底培训→安全设施检查→安全用具检查→安全施工
管理网络中设专职安全员,负责向施工班组进行安全培训及安全技术交底,并跟班作业,监督施工班组安全施工。
施工工人接受安全技术交底和安全培训,并经考核合格,按安全规范要求施工。
2、安全设施:
1)、施工用电符合安全规范要求,设置分线箱,作标识并有专人负责,大型设备一机一闸,做好接地保护。
2)、按安全规范要求设置临时照明。
3)、危险区域设安全警告标志牌。
3、安全用具
1)、按规范要求设置灭火器。
2)、施工人员配戴安全帽,高空作业人员配戴安全带。
3)、做好标识工作。
4、安全施工
焊工持证上岗,临电人员持证上岗;
作业平台或人字梯须经安检员检查合格后方可使用;
焊接时,旁边设灭火器材,并远离易燃易爆品,空中焊接时,应加挡板,以免电焊火花掉下危及下面施工人员的安全及其它火灾隐患。
油漆、喷漆施工人员应戴口罩,并在空气流动区作业,以防中毒。
对楼梯口、信道口、电梯井口等场所按规范要求加设防护,并保证施工人员的绝对安全。
明确划分施工区域和信道,按甲方要求规划施工现场,并规范设置醒目的标识牌。
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