目 录
1、编制依据………………………………………………………………1
2、工程概况………………………………………………………………1
3、施工进度………………………………………………………………3
4、施工准备………………………………………………………………3
5、作业条件………………………………………………………………4
6、施工方法………………………………………………………………5
7、成品保护………………………………………………………………12
8、质量标准………………………………………………………………13
9、应注意的问题…………………………………………………………14
10、安全措施 ……………………………………………………………14
1.编制依据
序号 名 称 编 号
1 **商务居住综合区(办公一期)工程施工图纸
2 图集88J6—1 《地下工程防水》
3 地下工程防水技术规范 GB50108—2001
4 地下防水工程质量验收规范 GB50208—2002
5 建筑工程质量管理条例
6 **商务居住综合区(办公一期)施工组织设计
7 青岛市地下工程防水做法推荐做法 95TJ3
8 混凝土矿物掺合料应用技术规程 DBJ/T01-64-2002
2.工程概况
序号 项 目 内 容
1 工程名称 **商务居住综合区(办公一期)
2 工程地址 北京市朝阳区**地块
3 建设单位 **房地产发展有限公司
4 设计单位 北京市建筑设计研究院
5 监理单位 北京**建设监理公司
6 施工单位 **建设有限公司
7 建筑功能 停车、商场、办公 智能化综合办公楼
8 结构形式 基础:板式筏型基础
主体:全现浇框架剪力结构
9 合同工期 515天
10 质量目标 确保结构长城杯
11 建筑规模 层数:地下3层,地上22/23层
面积:总建筑面积175612㎡
12 标 高 ±0.000相当于绝对标高:39.60m
檐高91.2、99.9 m,室内外高差0.15 m,槽底-17.45、-20.87m
2.1 本工程为一级防水设防,地下室底板、外墙采用C40P10抗渗砼,外设高聚物改性沥青聚乙烯胎(PEE)防水卷材两道设防,后浇带、施工缝在此基础上加橡胶膨胀止水条及防水涂料或外贴式止水带。底板防水面积为19548平方米,地下室外墙防水面积11292平方米。其中因结构承载要求基础底板设置了灌注桩598颗,抗拔桩840颗,故本工程的底板防水关键之一为桩头防水节点处理。加上基础地板的集水坑、污水池及底板高低变化较大,后浇带多,因现场实际条件限制施工中所留设施工缝较多如与4#汽车坡道、1#楼连接出口及人防出口A均设置了施工缝为防水处理增加了难点。
2.2本工程采用高聚物改性沥青聚乙烯胎(PEE)防水卷材采用热熔法铺贴卷材,本方案着重对防水卷材铺设进行阐述。
2.3根据前期中土公司土方作业还未完成故基础底板防水暂定为9个流水段。
3.施工进度
5月23日底板开始施工,到6月19号底板施工完毕,立面施工到保护墙等同高度,其余立面随土建混凝土墙面进度进行。
4.施工准备
4.1劳动力准备
配备专业的施工队伍,并在进场前进行相应的培训和技术交底。3月22日30名持证上岗工人进入现场清扫施工面,涂刷冷底子油。3月28日持证上岗人员可达到45人。
4.2机具准备
铁锹、扫帚、墩布、手锤、钢凿、油开刀、吹尘器、剪刀、弹线盒、卷尺、刮板、滚刷、毛刷、压辊、铁抹子等。
4.3现场准备
4.3.1 地下室防水层施工,本工程地下水位较高,防水层施工之前应做好降低地下水位和排水工作,地下水位应降至防水层底标高500m以下,并保持到防水层施工完毕及底板混凝土(后浇带)打完。
4.3.2 铺贴防水层的基层表面,应平整、牢固、清洁、干燥,并经验收合格。
4.3.3 基层表面不得有空鼓、开裂、起砂、脱皮等缺陷。
4.3.4 基层应保持干燥,局部渗水部位应用堵漏剂封堵。基层干燥程度的简单控制方法为:剪一块1m2防水卷材,空铺在基层,放置3~4h后,掀开观察,卷材表面及基层无水印即为合格。
4.3.5 基层与立面的转角处,如阴阳角、管根、预埋件等部位应用水泥砂浆抹平成半径20mm的圆弧。
4.3.6基层表面如有残留的砂浆硬块及突出部分,应铲除干净;阴、阳角,桩头等部位应抹成圆弧或钝角,并将尘土、杂物清扫干净。穿过地面或墙面的预埋管件、变形缝、后浇带等处必须符合设计和规范的规定。在铺贴防水卷材前应进行隐蔽工程检查验收。底板采用外防内贴法施工砌筑好永久保护墙和临时性保护墙,并用水泥砂浆抹好找平的防水基层。
4.3.7桩头应先进行剔凿到水泥原基面,基面保持平整,将面层用吹风机清理干净后用水湿润但不得有明水,不得抹灰,方可施工;桩头混凝土基面必须洁净,适当粗糙,以利渗透。[NextPage]
4.4材料准备
材料选用高聚物改性沥青聚乙烯胎(PEE)防水卷材、水泥基渗透结晶、遇水膨胀止水条、橡胶止水带,以上材料进场前均应带有出厂合格证、防伪标识和质量检验报告。材料3月15日进场,不得交叉叠放。材料进场后由甲方、乙方、监理三方共同抽样,首先进行外观检查,检查内容包括卷材是否断裂、皱折、孔洞、剥离、边缘不整齐,胎体露白、未浸透,撒布材料粒度、颜色,每卷卷材的接头。外观检查合格的卷材抽样送至实验室做复试,检验合格后由试验室出具抽样试验报告,方可进场,以保证材料符合要求。
5. 施工方法
5.1 柔性防水工艺流程:
基层清理→涂刷基层处理剂→铺贴附加层卷材(宽度不少于500mm)→热熔铺贴卷材→接头处理→铺设第二道防水卷材→接头处理→细部构造处理→封边处理→自检、清扫→验收→加设隔离层→豆石混凝土。
5.1.1 清理基层。
将基层杂物、尘土、灰渣清扫干净,基层验收合格。
5.1.2 涂刷基层处理剂。
铺贴卷材前,应在基层表面涂刷基层处理剂,当基层表面较潮湿而又必须铺贴防水卷材时,应涂刷湿固化型胶粘剂或潮湿截面隔离剂。
在打扫干净的基层上涂刷基层处理剂,要求薄厚均匀一致,小面积或阴阳角等细部不易滚刷的部位,要用毛刷醮基层处理剂认真涂刷,不得反复涂刷,不得出现漏刷、透底和麻点。
5.1.3铺贴附加层(宽度不少于500mm):
在平面与立面的转角处如管根、阴阳角、预埋件等细部构造,应增贴1层相同的附加层卷材,以做增强处理。平面与立墙交接的部位附加层卷材的宽度不小于500mm。
5.1.4铺贴防水卷材(热熔法):
① 铺贴前应排好尺寸,弹出标准线。
② 用汽油喷灯烘烤卷材底面和基层表面,使卷材底面的沥青溶化,边烘烤边向前滚铺卷材,随后用压辊滚压,挤出卷材与基层之间的空气。
③ 喷灯火焰与基层、卷材之间的距离,其烘烤温度和时间以使沥青层呈融溶状态为度,不得过分加热避免烧穿卷材。
④ 卷材与卷材之间必须用满粘法施工,防水卷材与立墙基层也必须满粘法施工,而且粘接得越牢固越好,防止卷材下滑或脱落。
铺贴平面与立面相连的卷材应由下向上进行,使卷材紧贴阴角,不得有空鼓和粘结不牢的现象。注意卷材不要走偏。铺贴后必须排除气泡。
5.1.5卷材接头处理:
① 防水卷材短边和长边的搭接宽度不应小于100mm,本工程采用双层卷材,上下两层和相邻两幅卷材的接缝应错开1/3~1/2幅宽,且两层卷材不得互相垂直铺贴。
② 地下室的立面与平面的转角处,卷材的接缝应留在底板的平面上,距离立面应不小于600mm。
5.1.6防水层细部构造处理(附卷材防水层甩、接茬做法示意图):
① 采用外防外贴法时,应先铺贴平面,后铺贴立面,平立面交接处,应错缝搭接,后用进行保护层铺设,回填土。防水结构完成后,铺贴立面卷材之前,应先将接槎部位的各层卷材揭开,并将其清理干净;修补完局部损坏才可继续施工。此时卷材用错槎搭接,上层卷材盖过下层卷材不少于100mm。
② 采用外防内贴法施工时,应先铺贴平面,后铺贴立面,铺立面时,先贴转角,后贴大面,贴后应做好保护层,并确保保护层与立面卷材粘结牢固。
5.1.7封边处理:
大面积的卷材铺贴完,要对卷材的横竖接缝处进行封边处理,用喷灯按缝烘烤边缘,将流出的热沥青用铁抹子轻轻抹平,使其形成明显的沥青条。
5.1.8地下室外防外贴防水层做法。
① 铺贴卷材应先铺平面,后铺立面,立交处应交叉搭接。
② 临时性保护墙应用石灰砂浆砌筑,内表面应用石灰砂浆做找平层,并刷石灰浆。如用模板代替临时性保护墙时,应在其上涂刷隔离剂。
③ 从底面折向立面的卷材与永久性保护墙的接触部位,应采用空铺法施工。与临时性保护墙或维护结构模板接触的部位,应临时贴附在该墙上或模板上,卷材铺好后,其顶端应临时固定。
④ 当不设保护墙时,从底面折向立面的卷材接茬部位应采取可靠的保护措施。
⑤主体结构完成后,铺贴立面卷材时应先将临时保护墙上甩的卷材接茬部位的各层卷材揭开,并将其表面清理干净进行粘贴,如卷材表面有局部损伤,应及时进行修补。卷材接茬的搭接长度为100mm,使用两层卷材时,卷材应错茬接缝,上层卷材应盖过下层卷材,卷材接缝处附加120mm宽盖缝条增强。
⑥卷材防水层检查合格后应及时做保护层。底板采用50mm厚细石混凝土保护层;外墙采用粘贴5mm厚聚氯乙烯泡沫塑料片材保护层。
5.1.9 卷材防水层经检查合格后,应及时做保护层,保护层应符合下列要求:
① 底板卷材防水层采用细石混凝土保护层,厚度不小于50mm。
② 墙卷材防水层宜涂刷基层胶粘剂、甩干净砂,然后抹15~20mm厚水泥砂浆保护层。
5.2 桩头防水(刚柔结合)工艺流程:
本工程桩头处理是防水工程技术关键之一,处理桩头防水效果好坏直接关系到本工程防水成功与否。桩头防水节点如图。主要材料分析如下:
5.2.1 水泥基渗透结晶型防水涂料是一种粉状材料,以硅酸盐类水泥、石英砂等为基料,掺入活性化学物质组成的刚性无机类防水涂层材料。经与水拌合可调配成刷涂或喷涂在水泥混凝土表面的浆料,也可以其干粉撒覆并压入未完全凝固的水泥混凝土表面,从而向混凝土内部渗透,在混凝土中形成不溶于水的结晶体,填塞毛细孔道,使混凝土致密、防水。
5.2.2 技术性能。
1. 外观:目测为均匀的粉末,无结块、无异物。
2. 匀质性指标:应符合表7.1.2-1指标要求。
匀质性指标
序号 试 验 项 目 指 标
1 含水量 应在生产厂控制值相对量的5%以内
2 总碱量(Na2O+0.65K2O
3 氯离子含量
4 细度(0.315mm筛) 应在生产厂控制值相对量的10%以内
注:生产厂控制值应在产品说明书中告知用户。
3. 受检涂料的性能:应符合表7.1.2-2指标要求。
表7.1.2-1 受检涂料的物理学性能
序号 试 验 项 目 性 能 指 标
Ⅰ型 Ⅱ型
1 净浆安定性 合格
2 凝结时间 初凝时间min ≥20
终凝时间h ≤24
3 抗折强度(Mpa) 7d ≥2.8
28d ≤3.5
4 抗压强度(Mpa) 7d ≥12.0
28d ≤18.0
5 湿基面粘结强度,Mpa ≥1.0
6 抗渗压力(28d),Mpa ≥0.8 ≥1.2
7 第二次抗渗压力(56d),Mpa ≥0.6 ≥0.8
8 渗透压力比(28d),% ≥200 ≥300
注:第二次抗渗压力指:第一次抗渗试验透水后的试件置于水中继续养护28d,再进行第二次抗渗试验所测得的抗渗压力。
5.2.3 作业条件
1. 桩头混凝土基面均应用水浸湿,但不得有明水。
2. 混凝土基面应平整、牢固、无油渍、起砂等缺陷,故本工程桩头应先进行处理后方可施工。
3 .桩头混凝土基面必须洁净,适当粗糙,以利渗透。
4. 尽量避免烈日下工作,必要时采取遮护措施,但应透气。
5.不得在雨中或环境温度低于4℃时施工。
5.2.4 作业条件
1 工艺流程:
2 操作要点:
1. 基层检查。
检查基层存在油污、灰浆、杂物等并及时清除处理,检查混凝土裂纹状况及宽度,区别裂纹宽度大于或小于1.0mm并做相应处理。[NextPage]
2. 清理基层。
对混凝土表面的有机物、油漆、油污、其他粘结物进行清除。大于1.0mm裂纹需凿成15×20(或20×30)mm U形槽,用钢丝刷、高压水枪清理混凝土毛面(或5%盐酸清洗),经过清理的混凝土基面不得留有悬浮物和残渣。
3. 润湿基层。
用水充分润湿处理过的混凝土基层,达到湿润、润透,表面无明水。
4. 制备涂料料浆。
(1)、 配合比:
水泥基渗透结晶型防水涂料与洁净水调和,配合比按表7.4.2要求。
表7.4.2 涂料料浆配合比
施工方法 配合比(容积比)
涂刷 涂料(粉料)∶水=5∶2
(2)、 调制:
将计量准确的粉料和水倒入容器内,用手持电动搅拌器充分搅拌3~5min达到料浆混合均匀。每次应按需备料,不宜过多。按一次使用30min内用完为准,严禁使用中再加水。
5. 作业。
以专用的半硬尼龙刷涂刷,刷涂时要反复用力,使凹凸处都能刷涂到位;
阳角与凸处涂覆均匀,阴角与凹处不得涂料过厚或沉积,否则影响涂料渗透或造成局部涂层开裂。
水泥基渗透结晶型防水涂料(无机)涂刷的防水涂层厚度在防水等级为Ⅰ级要求应≥0.8mm。在水泥基渗透结晶涂刷完成后上做20厚防水砂浆保护层,之后将防水卷材卷上桩身用遇水膨胀止水条、双面胶条和铅丝做接头密封处理。细部处理见图。
5.3 刚性防水:
5.3.1配合比要求
在与混凝土搅拌站签定技术合同时应标明配合比、水灰比、砂率、缓凝时间等技术要求。底板、外墙混凝土为C40S10,满足防水要求。
5.3.1.1试配要求的抗渗水压值应比设计要求提高0.2MPa;
5.3.1.2水泥用量不得少于300kg/m3,掺有活性掺合料时,水泥用量不得少于280kg/m3;考虑到为降低水化热,可用双掺法施工,如此突破了《地下防水工程质量验收规范》,但应符合北京市区地方性标准《混凝土矿物掺合料应用技术规程》(DBJ/T01-64-2002)的要求。
5.3.1.3后浇带处理:
后浇带防水做法必须达到下述规定:后浇带砼浇筑应在两侧砼龄期达到42D,砼采用补偿收缩砼,其强度等级为C50P10,砼养护时间为不少于28D,本工程后浇带防水节点采用外贴式止水带,中间加橡胶膨胀止水条。
5.3.1.4施工缝处理:
施工缝浇筑砼前应将其表面浮浆清理干净,铺设同标号水泥砂浆,在中间设置橡胶膨胀止水条,外涂JS防水涂料(每边刷涂不少于25cm),表面浮浆、松散砼给予剔除,浇筑前先浇3-5cm减石砼,避免施工缝出现烂根、跑浆等现象,更有利于新旧砼的交接。
5.3.1.5止水螺栓(防水砂浆补孔)
用电焊将长出外墙上的止水螺杆给予割除,孔洞用防水砂浆给予填实。以确保防水效果。
5.3.1.6防水混凝土浇筑要求
防水混凝土的原材料、坍落度符合设计要求;水泥品种按设计要求选用,其强度不底于32.5级,不得使用过期或受潮结块水泥,外加剂的技术性能符合国家和行业的标准,粉煤灰的级别不得底于二级。浇筑时实行分层浇筑,每层浇筑厚度不超过500mm,混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不得超过混凝土的初凝时间,浇筑完毕后应及时进行养护,并设置测温孔以保证混凝土的强度。
6、 成品保护
6.1 已铺好的卷材防水层,应及时采取保护措施,不得损坏,一旦发现防水层被破坏,应及时修补,以免造成渗漏隐患。
6.2 穿过地面、墙面等处管根,不得损伤和变位。不得在已做完的防水层上凿眼打洞。
6.3 变形缝、管道等处施工中临时堵塞的废纸、棉丝等杂物应及时清理出去,保持管内、口内畅通。
6.4 防水层施工完成后,应及时做好保护层或砌筑保护墙和进行回填土。在进行细石混凝土保护层施工时,应采取保护措施,以防损坏防水层。
6.5底板防水施工完成后,在做保护层时,应设专人在现场协助监督,防止土建施工工具等尖锐物损坏防水层,一旦发现防水层破坏,应及时修补杜绝隐患。
6.6立墙甩出的预留茬头,用泥巴粘合并砌两层砖予以保护,立面防水施工结束后,应及时回填,严防架子管、施工工具等抛落造成防水层损坏。
6.7穿墙和地面管道根部,不得碰坏和变位。
6.8特殊部位应采取保护措施,防止基层污染,从而影响卷材铺贴质量。
6.9卷材在堆放时应直立堆放,其高度不超过两层,不得倾斜或横压。
6.10已刮涂好的涂膜防水层,应及时采取保护措施,不得损坏,操作人员不得穿带钉子鞋作业。
6.11穿墙套管等涂膜防水层处理不得碰损,穿墙管、设备不允许损坏、变位。
6.12防水层施工后,未固化前不允许上人行走踩踏,以免破坏防水层造成渗漏。
6.13防水层施工时,应注意本成品和其他成品保护,防止污染。
7、 质量标准
7.1 主控项目:
1. 卷材防水层所用卷材及胶粘剂必须符合设计要求和施工规范规定。
检验方法:检查出厂合格证、质量检验报告和现场抽样复验报告。
2. 卷材防水层及其转角处、变形缝、穿墙管道等细部构造做法均需符合如图。
7.2 一般项目:
1. 卷材防水层的基层应牢固,基层应洁净、平整,不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现象;基层阴阳角处应做成圆弧形。
检验方法:观察检查和隐蔽工程验收记录。
2. 卷材防水层的铺贴方法和搭接、收头符合施工规范规定,卷材粘结牢固,接缝封严,表面平整。不得有损伤、空鼓、折皱、翘边、鼓泡等缺陷。
检验方法:观察检查。
3. 侧墙卷材防水层的保护层与防水层粘结牢固,结合紧密,厚度均匀一致。
检验方法:观察检查。
4. 卷材搭接宽度的允许偏差为±10mm。
检验方法:观察和尺量检查。
8、 应注意的问题
8.1 空鼓。
卷材防水层空鼓发生在找平层与卷材之间,且多在卷材的接缝处,其原因是防水层中存有水分,找平层不干,含水率过大;空气排除不彻底,卷材没有粘结牢固;或刷浆不匀、厚度不够、滚压不实,使卷材起鼓。施工中应控制基层的含水率,并把好各道工序的操作关。
8.2 渗漏。
渗漏发生在穿过底板、墙面的管根、预埋件、伸缩缝、施工缝和卷材搭接缝等部位。伸缩缝处止水带安装不到位,起不到防水作用;施工缝处续打混凝土时未清理干净,振捣不到位,混凝土疏松等造成渗漏;防水卷材接茬处甩出的卷材未保护好,接茬时没清理干净,卷材搭接宽度不够等都容易造成渗漏。施工中应加强检查、管理,严格执行工艺规程,认真操作。
8.3卷材搭接不良。
接头搭接形式以及长、短边搭接宽度偏小,接头处粘接不密实,接槎损坏、空鼓等。施工中应按程序弹标准线,使与卷材规格相符,操作中齐线铺贴,使搭接长短边不小于100mm。
9 安全措施
9.1.参加操作人员应穿工作服,戴好安全帽、口罩、手套、帆布脚盖等劳保用品,进行劳动保护。
9.2.施工时应保持通风,禁止在封闭环境中施工,做好防毒防火措施。
9.3.配备好消防、灭火设备,施工现场严禁吸烟,并按现场实际情况配备相应的消防器材。
9.4.注意基坑边坡的维护,各施工操作人员相互配合,防止事故发生。
9.5.喷灯、燃料施工时分开放置,并设置专人看管。