中国轻纺城国际商务中心位于绍兴金柯桥大道与群贤路交叉口东北侧，总建筑面积16.88万平方米，基坑占地面积42850平方米，基坑周长800余米，开挖深度7.43～10.23米，土方量达27万立方米，整个基础坐落于3号土层，是软土地基施工中开挖面积较大，开挖深度较深的基础。

　　基坑施工方案确定

　　在基坑围护上，根据基坑开挖深度和周围环境，采用分级放坡＋土钉墙＋水泥搅拌桩＋高压旋喷桩复合土钉综合支护,通过稳定性等方面的计算证实设计方案是安全、可行的。在土方开挖上，以地下室纵横各两条后浇带为界将基坑分成9块进行土方开挖外运，土方开挖先东南侧（现场东侧为地下二层），再向北侧推进，然后自东向西进行开挖。

　　基坑围护的施工

　　1.土钉墙支护：土钉墙施工采取分层分段交替穿插进行，土方开挖与喷锚施工协调配合。

　　（1）工艺流程测量放样→第一层边坡开挖→人工修整→初喷射砼→钻孔→打设土钉→高压注浆→布钢筋网→复喷射砼→第二层边坡开挖（循环进行，至坑底）

　　（2）主要施工方法

　　①土钉设置：采用Φ48×2.5钢管，锚入端做成锥形，缝隙焊死；注浆孔采用电焊设置，锚管尾部距离注浆孔最近距离为2.5米，注浆孔直径8毫米，注浆孔处焊上倒刺，防止钢管锚入时泥土堵住注浆孔。

　　②钢筋网铺设：采用绑扎连接，Φ6.5@200钢筋网与边壁保持5厘米距离；每层土钉通过Φ12斜向加强筋及三根15厘米长的锁定筋与面层钢筋网连接。

　　③喷射砼：喷头与受喷面的距离宜控制在0.8～1.0米，射流应垂直指向喷射面，控制砼厚度。

　　④注浆：注浆泵低压进行注浆，注浆的浆体搅拌均匀后立即使用。

　　2.水泥搅拌桩施工

　　（1）工艺流程：测量定位→第一次喷搅下沉→第一次喷搅上升→第二次喷搅下沉→第二次喷搅上升→制作试块→清理移机

　　（2）主要施工方法：试打桩是确保工程质量的重要环节，因此，桩机试运转，正确就位，水泥浆配制质量、成桩直径、钻杆提升速度以及单桩的水泥用量必须得到预控；在确认浆液已从喷浆口喷出的前提下，向下搅拌、喷浆、钻进。当钻到设计深度时，再按试打桩纪要的规定均匀搅喷提升，重复直至完成全部成桩工艺。

　　3.高压旋喷桩施工

　　（1）工艺流程：测量放样→桩基就位→钻导孔→校对桩位、孔深→喷射作业→提卸钻杆→清洗器具→桩基移位

　　（2）主要施工方法：钻机就位后，采用水准管进行水平检测，确保钻杆轴线对准钻孔中心位置；在钻机进场之前，根据图纸确定大样位置，在钻机走机到位之后，再对桩位进行二次复核，确保钻孔位置满足要求；在达到设计深度前一个小时，按设计配合比制备水泥浆液，当钻杆达到预定深度后，将高压泵送水改为送浆，为保证桩底有足够的水泥浆量，应停喷30秒，然后由下而上进行高压喷射注浆。

　　土方开挖

　　1.土方特点：本工程土方量大，基坑深度大，技术难度高，工期要求短；基坑周边管线复杂，场地狭窄，土方运输困难。

　　2.施工要点：合理安排挖土顺序、出土口；土方开挖按后浇带分9个阶段进行交叉流水作业；土方大开挖坚持先加固、后开挖，挖出护壁土面后立即作好护坡处理；土方开挖以15×15米为单位，分块进行，垫层施工完成后，逐步后退。

　　3.施工技术措施：挖土期间专人跟随测量标高，以防超挖，为保护基底不受破坏，坑底以上30厘米的土人工修平；土方采用阶梯形分级挖运，防止因土方坍塌而造成工程桩的位移。

　　基坑施工监测

　　为确保基坑施工安全顺利进行，施工中进行24小时的系统监测，及时掌握围护结构、周围土体的受力与变形情况，使基坑处于安全稳定监控中。

　　1.监测内容：沉降监测、位移监测、深层监测及基坑周边的变形观测等。

　　2.监测点设置：地表沉降、位移观测点50个；深沉土体位移监测孔12个。

　　3.观测预警值：连续三天位移速度达3毫米/天或地表位移量累计增加20毫米；地面累计沉降超过基坑深度的1％；深层土体位移累计60毫米。

　　4.观测成果分析：每天进行观测成果汇总并绘制沉降（S）——时间（T）关系曲线图、沉降（S）——水平位移（L）——距离（H）关系展开曲线图；每三天对绘制图形及观测结果集中进行讨论，分析变形是否过大及是否趋于稳定，并确定是否需进行采取补救措施。

　　5.监测结果：监测结果表明：临边地面开裂、土钉支护边坡的沉降、位移量均控制在预定的范围内，基坑施工始终是安全、稳定的，邻近建筑构物未发生实质性沉降，证明总体方案是非常成功的。

　　应急措施

　　1.开挖到某一层面时，若出现土体位移过大，应先将基坑回填掉，并尽快查找分析原因，采取补救措施。

　　2.若坑内土体隆起，应在坑内利用重物压制隆起土体的同时，对坑外土体加固或对坑外土体进行降方卸荷。

　　3.基坑内保证有一台挖土机可以随时调用，如发现开挖后坡顶位移、沉降呈增大趋势且不收敛，立即用挖土机挖土向坡脚回填土方，直至位移稳定再采取加固措施。

　　施工体会

　　该工程采用复合土钉综合支护具有较大优势，与一般的支护结构比可节省费用50％以上，施工技术简单易行，且与土方开挖同时进行，大大缩短了工期，综合效益显著。

　　在施工中应注意复合土钉施工必须与土方开挖同步施工，按设计要求分层开挖，严禁超挖；加强施工监测，掌握边坡的稳定状态、安全程度和支护效果，以便随时调整设计参数及基坑施工方案，确保基坑安全可靠。