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大口径闸阀水利工程厂家直销
闸阀属于截断阀类,通常安装在直径大于100mm的管道上,用来截断或接通管道内的介质流动。
铸钢闸阀安装要点:安装前须检查阀门腔内和密封面等部位,不允许有污物或砂粒附着; 各连接部位螺栓,要求均匀拧紧;检查填料部位要求压紧,既保证填料的密封性,也要保证闸板开启灵活; 用户在安装阀门前,必须校对阀门型号,连接尺寸及注意介质流向,保证与阀门要求一致性; 用户在安装阀门时,必须预留阀门驱动的必要空间; 驱动装置的接线须按线路图进行; 闸阀必须定期保养,不得随意碰撞及挤压,以免影响密封因阀瓣呈闸板式,所以通称为闸阀。闸阀具有开关省力、流动阻力较小等优点。但密封面易磨损和泄漏,开启行程大,检修较困难。大部分闸阀是采用强制密封的, 即阀门关闭时,要依靠外力强行将闸板压向阀座, 以保证密封面的密封性闸阀不能作为调节阀使用,必须处于全开或全关位置。工作原理为:闸阀在关闭时,阀杆向下移动依靠闸阀密封面与阀座密封面高度光洁平整与一致,相互贴合来阻止介质流过,并依靠顶楔来增加密封效果。其关闭件沿中心线垂直方向移动。闸阀种类很多,按型式可分为楔式、平行式。每种型式又有单闸板、双闸板之分。
执行标准:设计规范:GB/T 12234结构长度:GB/T 12221,连接法兰:JB/T 79,试验与检验:JB/T 9092,压力/温度:GB/T 9131,产品标识:GB/T 12220。
驱动方式为手动、气动、电动、齿轮传动闸阀阀体采用自密封形式。阀盖与阀体连接方式是利用阀门内介质向上的压力使密封填料受力压紧、以达到密封之目的。闸阀密封填料采用带铜丝的高压石棉盘根进行密封。
为考虑温度变化出现锁死现象,通常在开到顶点位置上,再倒回1/2-1圈,作为全开闸阀的位置
闸阀结构主要由阀体、阀盖、框架、阀杆、左右阀瓣、填料密封装置等组成。闸阀的启闭件是闸板,闸板的运动方向与流体方向相垂直,闸阀只能作全开和全关,不能作调节和节流。闸板有两个密封面,常用的模式闸板阀的两个密封面形成楔形、楔形角随阀门参数而异,通常为5°,介质温度不高时为2°52'。楔式闸阀的闸板可以做成一个整体,叫做刚性闸板;也可以做成能产生微量变形的闸板,以改善其工艺性,弥补密封面角度在加工过程中产生的偏差,这种闸板叫做弹性闸板。闸阀关闭时,密封面可以只依靠介质压力来密封,即依靠介质压力将闸板的密封面压向另一侧的阀座来保证密封面的密封,这就是自密封。大部分闸阀是采用强制密封的,即阀门关闭时,要依靠外力强行将闸板压向阀座,以保证密封面的密封性。闸阀的闸板随阀杆一起作直线运动的,叫升降杆闸阀,亦叫明杆闸阀。通常在升降杆上有梯形螺纹,通过阀门顶端的螺母以及阀体上的导槽,将旋转运动变为直线运动,也就是将操作转矩变为操作推力。开启阀门时,当闸板提升高度等于阀门通径的1:1倍时,流体的通道完全畅通,但在运行时,此位置是无法监视的。实际使用时,是以阀杆的顶点作为标志,即开不动的位置,作为它的全开位置。为考虑温度变化出现锁死现象,通常在开到顶点位置上,再倒回1/2-1圈,作为全开阀门的位置。因此,阀门的全开位置,按闸板的位置即行程来确定。有的闸阀,阀杆螺母设在闸板上,手轮转动带动阀杆转动,而使闸板提升,这种阀门叫做旋转杆闸阀,或叫暗杆闸阀。
闸阀阀体材料依所在管道介质压力、温度而分为碳钢与合金钢两种。一般安装在过热蒸汽系统的阀门、t>450℃以上,阀体为合金材料,例如锅炉排汽门等。有的闸阀, 阀杆螺母设在闸板,手轮转动带动阀杆转动, 而使闸板提升, 这种阀门叫做旋转杆闸阀或叫暗杆闸阀而装设在给水系统或介质温度t≤450℃管道中的阀门,则阀体材料为碳钢即可。铸钢闸阀的闸板随阀杆一起作直线运动的,叫升降杆闸阀 ( 亦叫明杆闸阀)。通常在升降杆上 有梯形螺纹,通过阀门顶端的螺母以及阀体上的导槽,将旋转运动变为直线运动 , 也就是将操作转矩变为操作推力。密封面可以只依靠介质压力来密封 , 即依靠介质压力将闸板密封面压向另一侧的阀座来保证密封面的密封,这就是自密封。大部分闸阀是采用强制密封的 , 即阀门关闭时,要依靠外力强行将闸板压向阀座 , 以保证密封面的密封性。
大口径闸阀广泛适用于石油、化工、水力、火力发电厂等油品、水蒸气管路上作接通或截断管路中介质的启闭装置。适用于公称压力PN1.6~16.0MPa,工作温度≤-29℃~550℃的管路系统上,作为切断或接通管路介质。适用介质为:水、油品、蒸气、及酸、碱、氨、尿素、含硫天然气等。操作方式有:手动、齿轮传动、电动、气动等。
铸钢闸阀关闭时,密封面可以只依靠介质压力来密封, 即依靠介质压力将闸板的密封面压向另一侧的阀座来保证密封面的密封,这就是自密封法兰铸钢闸阀 Z41H-16C DN65手动闸阀 铸钢阀门 阀体材质铸钢板产生微量弹性变形的补偿作用达到良好的密封效果,该阀具有开关轻巧、密封可靠、弹性记忆佳及使用寿命等显著优点。可广泛用于自来水、污水、建筑、石油、化工、食品、医药、轻纺、电力、船舶、冶金、能源系统等体管线上作为调节和截流装置使用。