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无损检测探伤5大检测的方法：
1.磁粉检测 (MT)：磁场作用，检测出表面及近表面的缺陷。
2.渗透检测（PT）:毛细管作用，表面开口缺陷。
3.涡流检测（ET）:电磁感应作用，表面及近表面缺陷，压力容器。
4.超声波检测（UT）:超声波反射原理：内部缺陷，对面积型缺陷（裂纹、未融合）较为敏感。
5.射线照射（RT）:射线衰减原理：内部缺陷，对体积型缺陷（气孔、夹渣）较为敏感。
无损检测是指在不损害或不影响被检测对象使用性能,不伤害被检测对象内部组织的前提下，利用材料内部结构异常或缺陷存在引起的热、声、光、电、磁等反应的变化，以物理或化学方法为手段，借助现代化的技术和设备器材，对试件内部及表面的结构、性质、状态及缺陷的类型、性质、数量、形状、位置、尺寸、分布及其变化进行检查和测试的方法 [1] 。无损检测是工业发展必不可少的有效工具，在一定程度上反映了一个国家的工业发展水平，无损检测的重要性已得到公认，主要有射线检验（RT）、超声检测（UT）、磁粉检测（MT）和液体渗透检测（PT） 四种。其他无损检测方法有涡流检测（ECT）、声发射检测（AE）、热像/红外（TIR）、泄漏试验（LT）、交流场测量技术（ACFMT）、漏磁检验（MFL）、远场测试检测方法（RFT）、超声波衍射时差法（TOFD）等。
在龙门吊起重机中，钢结构的重要性是毋容置疑的，因此必须要对龙门吊起重机的钢结构及其焊接质量进行检查，在利用无损检测技术进行检查过程中，由于龙门吊起重机的空间结构非常大，并且焊缝也往往较多，这也是无损检测技术难像出厂检测那样进行全部的检测。并且龙门吊起重机的钢结构主要是以疲劳破坏形式为主，因此在应用无损检测技术进行检测时应对最可能发生疲劳破坏的部位进行重点检测，此外，还要对钢结构中的重点受力部位及关键焊缝进行合理的分类，并根据其重点程度进行逐个检查。在对焊缝的重要程度进行分类时，一级为受拉部位以及铰点位置中的焊缝，二级为受压部分的焊缝，三级为其他焊缝。
