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金属材料通常分为黑色金属、有色金属和特种金属材料
按化学成分分类可分为碳素钢、低合金钢和合金钢。
金属材料的性能决定着材料的适用范围及应用的合理性。金属材料的性能主要分为四个方面，即：
机械性能（强度、塑性、硬度、冲击韧性、多次冲击抗力和疲劳极限等）
化学性能（抗蚀性、抗氧化性等）
物理性能（密度、熔点、热膨胀性系数、电导率等）
工艺性能（切削加工性能、可锻性、可铸性、可焊性等）
优尔鸿信检测拥有国家认可的CMA和CNAS资质，可为企业提供专业的金属材料及零部件检测服务。
金属成分分析
成分分析：是指通过设备对样品各个成分进行定性定量分析的技术方法。
材质分析：是通过对金属样品进行成分分析，分析出其型号、牌号信息。
作用：为企业提供金属材料准确的元素信息和牌号信息，确保产品原料符合成分要求，协助企业管控材料质量，减少产品质量问题。
检测项目：
不锈钢、结构钢、碳素钢、合金钢、铸铁等黑色合金成分分析与牌号鉴定
铜合金、铝合金、锡合金、镁合金、镍合金、锌合金等有色金属成分分析与牌号鉴定
金属元素检测
未知金属成分分析等
金属力学性能分析
金属的力学性能反应了金属材料在各种形式外力作用下抵抗变形和破坏的能力，包括弹性、刚度、强度、塑性、硬度、冲击韧度、断裂韧度及疲劳强度等，它与材料的失效形式息息相关。常见的金属材料力学性能试验包括拉伸试验、压缩试验、扭转试验、硬度试验、冲击韧度试验、疲劳试验等。
检测项目：
拉伸测试（高温、低温、常温）
弯曲测试
压缩测试
硬度测试（维氏、洛氏、布氏等）
疲劳测试
机械冲击测试等
金属金相（显微）分析
金相（显微）分析就是利用金相显微镜观察经过制样、研磨、抛光、腐蚀等步骤处理的样品来研究材料组织的方法。金相（显微）分析在材料领域占有十分重要的地位，是研究材料内部组织的主要手段之一。
检测项目：
常规金相组织分析
脱碳层分析
夹杂物分析
晶粒度
硬度梯度
焊接组织等
金属尺寸分析
金属零件尺寸检测是零件生产过程中一个必要的步骤，是机械加工的重要环节。零件尺寸检测项目包括长宽高、角度、倒角圆角、位置度、形位公差、表面粗糙度、几何形状、加工精度等。
检测项目
常规尺寸检测
位置度检测
形位公差检测
表面粗糙度检测
表面微观形貌检测
3D扫描
微观尺寸检测等
金属涂镀层分析
金属涂层、镀层可以显著改善材料的耐磨性、耐腐蚀性、耐热性及绝缘性等，是金属表面处理常用的方法之一。质量主要管控其涂镀层厚度、附着力、硬度、表面光泽度及耐磨、耐腐蚀等参数。
检测项目：
涂层、镀层厚度
光泽度检测
耐磨性测试
耐污性检测
耐腐蚀检测等
金属断口分析
断口分析是对断口形貌进行分析研究的方法，包括宏观分析和微观分析两种方式，是研究金属材料断口形貌、断裂原因和断裂机理的一门科学。断裂形式有韧性断裂、脆性断裂、疲劳断裂、应力腐蚀断裂等。
金属腐蚀分析
盐雾试验是一种利用人工模拟盐雾环境条件来考核金属材料及产品耐腐蚀性能的环境试验。可分为中性盐雾、酸性盐雾和铜离子加速盐雾。
金属失效分析
失效分析是指对失效的产品或零部件进行分析，分析其失效的机理，查找失效原因，并提出改进的建议。失效分析常见形式有断裂失效、变形失效、磨损失效、腐蚀失效等。失效分析步骤有背景调查、制定分析方案、总结结论、验证结论、制作报告并提供改善建议等。
检测测项目：
断裂失效分析
变形失效分析
磨损失效分析
腐蚀失效分析
表面污染物分析等
无损探伤
无损探伤可以探测金属材料或部件内部的裂纹或缺陷及内部结构尺寸的精密量测。
服务项目：
超声波探伤
X射线探伤
CT扫描
磁粉探伤
渗透探伤
