冶金级萤石块矿生产设备，提高萤石矿品位的方法与设备

萤石矿是一种重要的矿产资源，主要成分为氟化钙，在冶金行业有非常广泛的用途，冶金用萤石矿的用量非常大，尤其是近年来萤石矿价格一路狂飙，萤石矿选矿的人士也越来越多，冶金级萤石矿必须是粗粒高品质萤石块矿，因此只能通过跳汰机来洗选。冶金级萤石矿必须为粗粒高品位萤石块矿或颗粒矿，只有通过重选的方法获得，浮选难以处理粗粒萤石矿，而手选虽然能够获得粗粒萤石块矿，但其效率低下，人工成本较高，这也导致了冶金级萤石块矿必须采用跳汰机来洗选。

萤石矿跳汰机主要用于生产冶金级萤石粒子矿，适用于选别有用矿物与脉石有较大比重差的原料，其要求被选别的萤石品位高、粒径在6-20mm之间，萤石重选工艺中所用到的物料提纯设备有跳汰机、摇床、螺旋溜槽、离心机，我们可以根据物料性质和对产品的要求，从这四种提纯设备中挑选一个，常用设备为跳汰机。
冶金级萤石块矿生产设备是一种重力选矿设备，是根据矿物间的比重差进行的分选，萤石矿与脉石成分不同，因而必定会有比重差，通过破碎，筛分等工序使萤石矿与脉石实现单体解离，然后通过跳汰机按比重分选的原理将萤石和废石分选开来。跳汰机从矿石中分选出比重较大的重矿物，也就是精矿，萤石矿的结晶体即为这部分重矿物，因此跳汰机所获得的萤石矿精矿即萤石矿中明显的结晶体，当然破碎过程中会有部分连生体的存在，通过对跳汰机的跳汰机，我们可以选择这些连生体的去与留，但是这些连生体的去或留直接影响到选矿的回收率，因此破碎过程要尽量实现高的单体解离度。
    由以上介绍我们即可得知，跳汰机获得的精矿为萤石矿的结晶体，也就是说跳汰机所生产的萤石矿精矿最高品位等同于结晶体的品位，如果萤石矿中的结晶体品位为95%，那么跳汰机也完全可以达到这种最终品位，但回收率却取决于萤石矿的单体解离度。也就是说跳汰机选萤石矿的精矿品位与原矿品位没有直接关系，仅与萤石矿的矿物结构以及性质有关。
重选法选萤石主要用于粗粒嵌布萤石矿的选矿和提纯，因此萤石矿的重选设备多为跳汰机，跳汰机入选粒度大，入选粒级宽，对粗粒萤石矿的选矿和提纯有较好的效果和理想的处理量，各项选矿指标也达到令人满意的程度，萤石重选跳汰机的应用也愈加广泛。在河南信阳，内蒙古正蓝旗，甘肃金昌，贵州务川等地均设有萤石矿重选厂。

提高萤石矿品位的方法与设备很简单，包括破碎——筛分——跳汰——脱水。从矿山采到的萤石矿颗粒比较大，需要通过破碎，才能进行筛选，萤石性脆易碎，所以选择破碎机的时候一定要注意，使用简单的颚式破碎机效果好，如果使用重锤破或圆锥破，会造成过多的粉状物料，不利于重选时的精矿回收。破碎后的萤石大小不一，为了适应跳汰机的入选粒度，提高选矿效率，必须经过振动筛筛分，将粒度统一后进入跳汰机分选，跳汰机的型号有很多种，不同型号的跳汰机可分选不同粒级的萤石矿，0-8mm的萤石可以使用LTA系列和2LTC-6109/8t型跳汰机，8-30mm可以使用AM30型跳汰机，30-50mm可以使用2LTC-912/4a型跳汰机。跳汰机选别后的萤石精矿和尾矿都会含有大量水分，为了便于运输和堆放，可以使用简单的直线振动筛来进行脱水。
冶金级萤石块矿生产设备主要是大颗粒跳汰机和下动式跳汰机，大颗粒跳汰机即AM30跳汰机，该机主要用于处理10-30mm粒度的粗粒萤石块矿，下动式跳汰机即LTA1010/2跳汰机，该机主要用于处理0-5mm细粒萤石矿。在生产冶金级萤石块矿的萤石洗选厂中普遍采用跳汰机作为核心洗选设备。浮选设备虽然可将萤石矿提升至很到的品位，但浮选设备主要用于生成化工级萤石粉矿，无法生产粗粒块状冶金级萤石矿，因此对于这类萤石洗选厂，重选设备跳汰机是选择。
萤石矿比重3.0-3.3，与其伴生的脉石比重不超过2.6，根据重选理论，萤石矿属于可分选矿物。重选设备是根据有用矿物与废石间的比重差异进行分选作业，矿物间比重差越大，分选效果和效率也越明显。由于萤石矿与废石间的比重差不大，在跳汰机上分选时不能给料过快，适当减少其处理量对跳汰机选萤石矿有很好的效果。
在萤石进行选矿提纯的过程中，除了以上提纯设备外，我们还需要破碎、磨粉、筛分、烘干等一系列设备，常用的萤石破碎机设备有颚式破碎机和圆锥破碎机，颚式破碎机用于萤石的初碎，圆锥破碎机用于萤石的二破；在萤石选矿过程中所用的萤石磨粉设备是球磨机、棒磨机，棒磨机适用于萤石的粗磨，球磨机用于细磨，我们可根据自己需要搭配选择；筛分设备有圆振动筛和螺旋分级机，圆振动筛用于分选萤石颗粒，螺旋分级机用于分选萤石粉；烘干设备有浓缩机和烘干机，浓缩机用户精矿的脱水，烘干机用来加快精矿的干燥速度。除了这些设备外，我们还会用到振动给料机、皮带输送机 、除尘器等相关设备。
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