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1.开炉前由炉长、值班钳工,对炉体、电源、液压、冷却系统进行巡视检查,保证设备的完好后,方可通知值班电工送电。
2. 高压送电后,炉前配电工严格执行中频炉操作步骤按步操作。
3、新炉开炉或停产满一月进行复产时,应对感应线圈进行绝缘测试。
4、开通液压油泵电机,检查是否能正常起动和工作。
二、开炉工作:
1、加料时对密封容器、易燃易爆物品严禁入炉,以防发生爆炸事故。
2、炉前操作工必须穿戴好劳动防护用品,投料前降低中频功率,投料完毕后逐渐提升至额定功率。在操作中严禁离岗或干私活。出铁水时,须切断电源,严禁带电出钢(铁),并监视液压泵的运行情况,并检查是否有铁水飞溅到地下室各个部位,一旦发现铁水飞溅到地下室要及时扑救,以免发生火灾。
3、在投料过程中,要少料勤加,一旦造成炉体冻结现象,应及时处置后方可通电升温。严禁高空投料,超容加料,以防铁水满溢。在加料时操作人员应注意避让,以免发生事故。
4、在熔炼过程中,当班钳工、电工需加强对设备的巡视,及时发现故障,扼制故障的发生。
5、在设备使用过程中,一旦出现故障报警,应及时通知当班电工检查。在未查出故障原因时,严禁复位送电,以防故障扩大造成事故。
6、当班炉长需密切注意炉体炉墙的变化状况,发现问题及时处理,并做好记录,严禁冒险作业,以防重大事故的发生。
7、对炉体、电源系统的水温、水压报警系统,需经常检查、试验,保证有效。
8、遇到炉体、电柜内漏水、拉弧等情况时,在断开电源后方可进行修理,电源控制须挂警示牌,以防误操作。
9、在冶炼中,如发生漏钢、穿炉事故,应首先切断电源,关闭冷却水源,把炉内钢水迅速向炉前坑内进行倾倒(炉前坑内需确认干燥)。
10、如在正常生产中,突然发生停电,此时一切按应急生产预案要求执行。
11、设备维修人员需及时做好设备的日常维护保养、修理工作,并做好相关记录,提高设备的完好率。
12、一般情况下水冷系统均在开通状态,如遇停炉,铁水全部倒完后,水冷系统至少要保证12小时以上供水,直到炉体全部冷却为止。
13、保持控制室的整洁,严禁将食物带进食用,以免引起鼠害,咬断控制屏线路。