产品详情
中频加热炉工作原理：
中频感应加热设备的工作原理是把一根金属圆柱体放在有交变中频电流的感应圈里，金属圆柱体没有与感应线圈直接接触，通电线圈本身温度已很低，可是圆柱体表面被加热到发红，甚至熔化，而且这种发红和熔化的速度只要调节频率大小和电流的强弱就能实现。
中频感应加热机特点：
1.生产操作简单、进出料灵活、自动化程度高，可实现在线式生产。
2.工件加热速度快、氧化脱碳少，效率高，锻件质量好。
3.工件加热长度、速度、温度等可精确控制。
4.工件加热均匀、芯表温差小，控制精度高。
5.感应器可按客户要求精心制作。
6.节能优化设计，能耗低、效率高，比烧煤生产成本低。
7.符合环保要求，污染小，同时还减少了工人的劳动强度。
中频加热炉设备特性：
（1） 频率范围大，从1KHZ—20KHZ，可根据具体加热工件的直径，选择合适的频率。
（2） 中频锻造炉整料加热时，感应圈长度为500mm –1米长，同时有多根料在加热，更加保证了透热的效果。
（3） 中频锻造炉采用连续加热方式，感应圈内部的负载比较均衡，克服了整个加热过程中，单根棒料负载从室温升至1100℃时，负载巨大的变化而引起的设备实际加热功率的巨大变化，使整个连续加热过程中，设备的实际功率都可以保证在额定功率值的85%以上，设备得以有效利用。
（4） 加热铜和铝等有色金属时，通过合理设计感应圈和电容，设备的实际功率也可以发挥到大功率的85%以上，加热铜时达到3.5KG/KW•小时的加热能力。
（5） 对比可控硅中频，不仅体积小，维护方便，更可省电15--20%。
中频加热炉锻造加热能力对照表
| 锻造炉规格 | 加热钢及不锈钢至1050°C | 加热铜至700°C |
| TD-35中频炉 | 1.25kg/分 |
1.75kg/分 |
|
TD-45中频炉 |
1.67kg/分 |
2.33kg/分 |
|
TD-70中频炉 |
2.5kg/分 |
3.5kg/分 |
|
TD-90中频炉 |
3.33kg/分 |
4.67kg/分 |
|
TD-110中频炉 |
4.17kg/分 |
5.83kg/分 |
|
TD-160中频炉 |
5.83kg/分 |
----------- |
|
TD-300中频炉 |
11.25kg/分 |
------------ |
中频加热炉电源主要参数
|
型号 |
TDZ-15 |
TDZ-25 |
TDZ-35 |
TDZ-45 |
TDZ-70 |
TDZ-90 |
TDZ-110 |
TDZ-160 |
|
输入功率 |
15KVA |
25KVA |
35KVA |
45KVA |
70KVA |
90KVA |
110KVA |
160 KVA |
|
输出电流 |
3～22A |
5～45A |
10～70A |
15～95A |
20～130A |
25～170A |
30～200A |
35～290 |
|
输出电压 |
70～520V |
70～550V |
70～550V |
70～550V |
70～550V |
70～550V |
70～550V |
70～550V |
|
输入电源 |
三相380V±20% 50 或 60HZ |
|||||||
|
输出振荡频率 |
1KHZ～20KHZ 根据客户工件加热要求而定. |
|||||||
|
负载持续率 |
100% 24小时 连续工作 |
|||||||
|
电源重量 |
24KG |
24KG |
34KG |
36KG |
51KG |
57KG |
89KG |
100 KG |
|
电源体积（长×宽×高）CM |
46×27×45 |
27×45×52 |
65×35×55 |
75×40×87 |
50×87×75 |
|||
|
中频成套冷却水要求 |
≥0.2Mpa ≥6/Min |
≥0.3Mpa ≥10/Min |
≥0.3Mpa ≥20/Min |
≥0.5Mpa ≥30/Min |
||||
|
带计时控制面板时,计时参数:(可订制1～999秒) |
|||
|
加热时间 |
0.1～99.9秒 |
保温时间 |
0.1～99.9秒 |
