产品详情
冷水机维修、保养
制冷机适用范围:塑胶工业、电子工业、电镀工业、食品工业、医药工业、印刷工业、汽车工业、航天工业、激光技术、焊接、塑料成型、注塑、挤塑、机械切削加工、铸造、表面处理、电镀、氧化、电泳、医疗设备、电路板生产、电子蕊片制造、化工、造纸、制药业、、铝型材、铝合金、钢化玻璃、镀膜玻璃生产、超声波清冼、首饰加工、皮草加工、油墨生产、印刷等等。
产品简介
一、冷水机系列
将常温的水通过冷水机的压缩机制冷到一定的温度以强化冷却模具或机器,作为单机使用,散热装置为内置之风扇,主要有三个相互联系的系统:制冷剂循环系统、水循环系统、电器自控系统。
本产品采用触摸式防水防尘控制面板,制冷温度3~30℃可调.接触器属日本富士牌、LG系列,控制系统采用模块化计,并装有系统进酸碱保护电流过载保护高低压保护及时间延时保护等多项保护装置,如有故障及时报警并显示故障.
本产品采用进口压缩机,属谷轮、松下系列,使产品的能效比更高.
二、冷风机系列
1、系统经优化设计而成,设备具有高能效比;
2、长射程设计,与同类产品相比具有低能耗,送风距离远的特点;
3、多种融霜方式可供选择,融霜时间短、效果好;
4、采用电热化霜型带双重过热保护,杜绝因化霜失控导致冷库温度升高和发生火灾的隐患;
5、提供微压差控制器选装件,智能控制化霜频率,做到“有霜则化、无霜不化”,与目前普遍采用的定时定频次化霜相比,可以减少化霜引起的温度回升和节省化霜的能耗
6、提供不同的壳体材质选择:钢板喷塑、不锈钢、防锈铝合金;
7、采用防氧化气体保护焊接工艺,系统内清洁度高;
8、盘管以新颖方式布置,以减小风侧阻力,接触热阻小,传热效率高;
9、采用专用的风机电机,防潮湿、耐低温、风量大、噪声低、运转平稳可 靠;
10、出风温度在-25℃~+10℃,可根据客户要求来选型。
三、恒温恒湿空调机系列
采用的高效涡旋压缩机和制冷元件,选用优质电加热元件和加湿元件,通过对机组精心匹配,使得机组具有运行可靠、使用寿命长、噪音低、控制精度高等特点。
该产品具有对空气进行加热、冷却、干燥、加湿、过滤、净化和消声等种功能处理,冷媒为冷冻水(冷冻水型)或制冷剂(直接蒸发式),热媒为电加热、水或蒸汽,以功能段为组合单元,可以根据实际需要任意分段组合,功能多样,能满足各行各业的空气净化和调节系统的需要,“宝驰源”牌恒温恒湿空调机能广泛应用于有精密机械、电子、制药、集中冷、热源的体育馆.医院、办公楼、餐厅等大中型公共建筑的舒适性空调和对空气处理有特殊要求的纺织、化纤、卷烟、电子仪表、生物制药、食品等计量、纺织等要求温湿度恒定的场所。
四、冷油机系列
是一种精密型冷水机,是由PID系统控制,选用进口温控器,温差为±1℃,
进口耐高温泵浦,高压力,大流量,达到交换效能.选用高效电热管,使用寿命长久.机内主要控制电器和操作元件均为进口.备更换媒体阀门,使用方便.优良坚固机架,护养极便.
五、空调除湿机系列
性能及特点:
1. 进口温湿度控制器控制
2. LCD蓝屏液晶全数字显示
3. 10℃低温照常使用
4. 来电恢复记忆功能
5. 压缩机保护装置
6. 温湿度控制值可自由设定
7. 能效比高于国家标准
8. 智能化操作、超宁静运转
9. 电路保护系统、故障代码显示
10. 高精度湿度感应±2%精确调节控制系统
11. 后进风、前上出风、有利空气循环
六、组合洁净式恒湿恒湿机系列
系统的运作是通过三个相互联系的系统:制冷剂循环系统、空气循环系统、电器自控系统。
制冷剂循环系统:
蒸发器中的液态制冷剂吸收空气的热量(空气被降温及除湿)并开始蒸发,最终制冷剂与空之间形成一定的温度差,液态制冷剂亦蒸发变为气态,后被压缩机吸入并压缩(压力和温度增加),气态制冷剂通过冷凝器(风冷/水冷)吸收热量,凝结成液体。通过膨胀阀(或毛细管)节流后变成低温低压制冷剂进入蒸发器,完成制冷剂循环过程。
空气循环系统:
风机负责将空气从回风口吸入,空气经过蒸发器(降温、除湿),加湿器, 电加热器(升温)后经送风口送到用户需的空间内,送出的空气与空间内的空气混合后回到回风口。
电器自控系统:
包括电源部分和自动控制部分。
电源部分通过接触器,对压缩机、风扇、电加热器,加湿器等供应电源。
自动控制分部分又分为温、湿度控制及故障保护部分。
温、湿度控制是通过温、湿度控制器,将回风的温湿度与用户设定的温湿作对比,自动运行压缩机(降温、除湿),加湿器,电加热(升温)等元件,实现恒温恒湿的自动控制。
故障保护控制是通过压力保护、延时器、继电器、过载保护等相互组合达到对压缩机,风机,加湿器等元件进行故障保护的控制。
产品用途:恒温恒湿测试机主要用于办公场所、实验室等需要恒温恒湿的环境。产品功能强大,保护完善,能有效地完成升温、降温、加湿、除湿等实验室内温湿度的恒定。
七、热泵机组系列
由压缩机——换热器——节流器——吸热器——压缩机等装置构成的一个循环系统。冷媒在压缩机的作用下在系统内循环流动。它在压缩机内完成气态的升压升温过程(温度高达100℃),它进入换热器后释放出高温热量加热水,同时自己被冷却并转化为流液态,当它运行到吸热器后,液态迅速吸热蒸发再次转化为气态,同时温度下降至零下20℃——30℃,这时吸热器周边的空气就会源源不断地将低温热量传递给冷媒。冷媒不断地循环就实现了空气中的低温热量转变为高温热量并加热冷水过程。
八、热回收制冷机组系列
特点:
结构简单,成本低,投资少。
免费提供热水,节能****。
热水系统运行时增加冷却,可提高空调机组效率5~15% 。
不改变主动运行参数及条件,没有复杂的模式转换,机组运行稳定。
热水泵独立控制,热水系统不影响主机的运行。
能量利用率更高,回收热量可达制冷量的30~80% .
机组寿命更长,热回收技术减少机组负载,降低故障率 .
制冷量(115kw~1880kw),适用于宾馆、**、综合性娱乐场所等供热需要用途。通过机组的热回收器,将机组运行所排放的大量废热回收再次利用,转化为30~65℃的生活热水。
九、组合洁净式风柜系列
是本公司系列产品之一.有净化型,商用型,低温 型,和户外型四种,分别满足微电子工业,生物制药,纺织化工, 食品工业,洁净场所,精密仪器,科研,商场,**,展览厅,机场,写字楼, 工矿等不同要求的场所.
十、水冷螺杆式系列
水冷螺杆式产品特点:
(1),的半封闭式压缩机,机组的心脏—进口优质螺杆压缩机,其5 :6超高效螺旋转子压缩机,比一般压缩机能效高20-30%.运行可靠效率高、维护容易、精确的容量控制、应用范围广。
非对称转子齿形.
四段或无段式容量控制系统.
内建压差式供油润滑系统.
低振动、低噪音.
(2),微机准确控制温度,机组微电脑控制器采用超大萤幕点阵液晶显示,具有良好的全中文人机对话介面实现全功能自动化控制.液晶显示幕即时显示机器工作状况,精确监控组运行在更佳状态,其轻触面板密封好,防水,防尘,抗腐蚀,按键寿命长。分级与无极能量控制,用于一般的空调系统,装备有1**、75%、50%、25%分级能量控制系统.此确保机组在部分负荷时发挥节能效果.但如需精确控制水温,可按用户要求,所有机型均可装配无级能量控制.
(3)运行效率高,换热器采用了高效波纹管,外加高效的螺杆式压缩机,保证了机组的高效率运行.可靠的保护和辅助部件.
(4)组具有下列部件以防止任何运转故障:压缩机保护设计时器、过电流继电器、压缩机电机温感器、防冻结温控器、视液镜、油加热器、压缩机逆相保护继电器,高、低压保护,排气高温保护,安全阀,易溶塞.
十一、低温型系列(零下5- 零下40度)
制冷量大,采用进口压缩机,低温,可靠耐用,产品根据工业应用特点设计,内置低温循环水泵及不锈钢冷冻水箱,使用极为方便,所有与水接触的材料均采用防腐蚀材料,有效防止生锈,腐蚀;微电脑LED数显控制器,具备温度显示,设定温度,自动调节冻水温度及压缩机延时保护功能,选用品牌接触器,继电器等电器元件,配备完善的指示灯,开关,操作一目了然,内置电子水位指示及报警,操作人员通过控制面板就能掌握冻水箱的水位情况,及时补水,的模块式设计,每台压缩机的系统安全独位,既使一个系统出现问题,亦不会影响其它系统的正常工作。
十二、冷却塔系列:
冷却塔是一个散热装置,是一种利用水的蒸发吸热原理来散去工业上或制冷空调中产生的废热以保证系统的运行的装置,他能将冷却水的温度降下来。
冷却塔是利用空气同水的接触(直接或间接)来冷却水的设备。宝驰源冷却塔是以水为循环冷却剂。从一系统中吸收热量并排放至大气中,从而降低塔内空气温度,制造冷却水可循环使用的设备。
宝驰源冷却塔主要应用于空调冷却系统、冷冻系列、注塑、制革、发泡、发电、汽轮机、铝型材加工、空压机、工业水冷却等领域,应用最多的为空调冷却、冷冻、塑胶化工行业。具体划分,如下:
A、空气室温调节类:空调设备、冷库、冷藏室等;
B、制造业及加工类:食品业、药业、金属铸造、塑胶业、橡胶业、纺织业、钢铁厂、化学品业、石化制品类等;
C、机械运转降温类:发电机、汽轮机、空压机、油压机、引擎等;
D、其他类行业…… 宝驰源冷却塔的作用是将携带废热的冷却水在塔体内部与空气进行热交换,使废热传输给空气并散入大气中。
工业冷却塔产品特点:
1.高效能、可靠性
2.宝驰源水塔采用优质PVC胶片。其蜂巢式扇纹大力增强冷热交换能力,并可抵受高温达56℃,保证水塔散热效能达至**水准,同时备有绿色及耐高温胶片供选用;
3.风扇:轴流式风扇。采用高级塑料或铝合金制造,每套风扇离厂前均经过专业人员严格定位及平衡测试;
4.所有金属主要配件:由原厂采用厚身钢材制造,经国际标准热浸渡锌防锈处理,同时也可提供不锈钢配件;
应用范围广,具体咨询我司销售人员
售后服务承诺
1,本公司维修服务提供全天候服务,即本公司所出售之设备质保期内如出现故障,我公司在接到用户通知后,派出技术及维修人员到场予以处理,保证用户正常工作,至设备故障排除为止。
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