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化工厂污水处理设备改造扩建
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化工污水特点：
1、有毒性和刺激性，化工污水中含有许多污染物，有些是有毒或有毒的物质，如氰、酚、砷、汞、镉和铅等;
2、BOD和COD都较高，化工污水含有各种有机酸、醇、醛、酮、醚和环氧化物等;
3、pH不稳定，化工生产排放的污水，时而呈强酸性，时而呈强碱性，pH不稳定;
4、营养化物质较多，化工生产污水中有的含磷、氮量较高;
5、废水温度较高，由于化学反应常在高温下进行，排出的废水水温较高;
6、油污染较为普遍，石油化工污水中一般都含有油类;
7、恢复比较困难，受化工有害物质污染的水域，即使减少或停止污染物排出，要恢复到水域原来状态，仍需要很长时间。
化工厂废水排放对环境造成的污染危害，以及所采取的处理措施，和化工废水的特性密切相关，这些特性包括污染物的种类、浓度和件质。化工废水的水质并不是一成不变的，它不仅和废水种类有关，而且会随时间而发生改变。化工废水的特点主要表现为：组成比较复杂、排放量较大、污染也较为严重。各种不同的化工废水之间，其水质差异很大。
化工厂处理废水针对性都相对较强，技术也极为复杂、多变。在日常的化工厂处理技术中如下：对于化工废水中的重金属、油体等有害物质的分离，常采用隔油、沉淀、混凝、膜过滤、重力过滤、活性炭吸附、离子交换、臭氧氧化、电解等特殊技术;在化工废水处理中也往往会用到接触氧化、水解酸化、纯氧曝气、表面曝气、厌氧和好氧活性污泥法等生化技术。现如今，化工厂习惯上按照工作原理来对处理技术进行划分，主要分为四大类别：物理法、化学法、物理化学法以及生物法。由于化工废水中拥有各种不同类型的污染物质，不能单单靠一种处理方法，为了将所有污染物质全部去除，必须选择多种处理技术相结合的方式。结合多种处理方法来有效合成新的处理工艺系统，达到满足国家标准的预期要求的处理效果。
化工厂污水处理工艺，其特征在于，包括以下步骤：
污水的pH值初调节：污水存储在污水收集池，再由污水收集池输送至pH值初调节池，然后在pH值初调节池中经质量浓度为10%～20%的硫酸溶液调节pH值为5.5～6.5;
污水的初沉降：经过pH值初调节池处理后的污水引入初沉降池，并向初沉降池中投入3～6PPM的聚合硫酸铁和10～15PPM的聚苯乙烯二yiben苯树脂微球，并以100～200r/min的速度搅拌20～40min，再进行沉降，沉降后的清水转移至脱氮磷池，沉降后的污泥排出;
污水的脱氮磷：向脱氮磷池中加入10～30PPM的氮磷脱除剂，所述氮磷脱除剂包括以下重量份的原料：聚合硅酸铝铁40～60份、十二水合硫酸铝钾5～10份、陶瓷粉10～30份、羟yi基-β-环糊精5～8份、盐酸mi诺环素0.05～0.1份、硒化卡拉胶0.01～0.03份;
加入氮磷脱除剂后以600～700r/min的速度进行搅拌15～20min，并在搅拌过程中对脱氮磷池中的清水进行曝气，然后降低搅拌速度至100～200r/min，再加入7～11PPM的聚合硫酸铁，搅拌20～40min，再进行沉降，沉降后的清水转移至pH终调节池，沉降后的污泥转移至污泥再加工收集池;
清水的后处理：在pH终调节池调节清水的pH值为7～9，并对pH值为7～9的清水进行脱色、过滤和检测，检测合格直接排放，完成化工厂污水处理工艺。
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