产品详情
1.油缸直径;油缸缸径,内径尺寸。
2. 进出口直径及螺纹参数
3.活塞杆直径;
4.油缸压力;油缸工作压力,计算的时候经常是用试验压力,低于16MPa乘以1.5,高于16乘以1.25
5.油缸行程;
6.是否有缓冲;根据工况情况定,活塞杆伸出收缩如果冲击大一般都要缓冲的。
7.油缸的安装方式;达到要求性能的油缸即为好,频繁出现故障的油缸即为坏。
采用节能装置——热泵与太阳能集热设备、蓄热机构相联接的系统方式,不仅能够有效地克服太阳能本身所具有的稀薄性和间歇性,而且可以达到节约高位能和减少环境污染的目的,具有很大的开发、应用潜力。热泵技术是一种很好的节能型空调制冷供热技术,是利用少量高品位的电能作为驱动能源,从低温热源吸取低品位热能,并将其传输给高温热源,以达到泵热的目的,从而转能质系数低的能源为能质系数高的能源(节约高品位能源),即提高能量品位的技术。
液压油缸结构性能参数包括:
1.液压缸
1)当缸筒与端盖用螺栓紧固连接时,结合部分的零部件上有毛刺或装配毛边造成结合不良,从而引起初始泄漏;端面的O形密封圈存有配合间隙;螺栓紧固不良。
(2)当缸筒与端盖用螺纹连接时未按额定扭矩紧固端盖;密封圈密封性能不好。
(3)液压缸进油管接头处松动。为此,需消除引起管接头连接松动的管件振动等因素;对管路通径大于15 mm的管口,可采用法兰连接。
液压缸泄漏的其他原因
(1)缸筒受压膨胀引起内泄。排除方法为:适当加厚缸壁;选用合适的材料。
(2)活塞杆受力不当或导向套与活塞杆之间的间隙较大时,将出现活塞偏向缸壁某一方的情况受力方密封件被挤压剪切损坏,另一方因间隙较大密封件在高压油的作用下被撕毁冲坏,引起内泄可采取更换新加工外径略大的活塞;加大活塞宽度将活塞外圆加工成鼓凸形,改善受力状况,以减少和避免拉缸;活塞与活塞杆的连接采用球形接头等方法解决。
压头的影响因素在前节已作过介绍。效率离心泵在实际运转中,由于存在各种能量损失,致使泵的实际(有效)压头和流量均低于理论值,而输入泵的功率比理论值为高。反映能量损失大小的参数称为效率。离心泵的能量损失包括以下三项,即容积损失即泄漏造成的损失,无容积损失时泵的功率与有容积损失时泵的功率之比称为容积效率ηv。闭式叶轮的容积效率值在.85~.95。水力损失由于液体流经叶片、蜗壳的沿程阻力,流道面积和方向变化的局部阻力,以及叶轮通道中的环流和旋涡等因素造成的能量损失。
加工新活塞时,好选用中碳钢。如,选4号钢而不选用耐磨铸铁。因45号钢经过热处理后强度较高、韧性好且受热后膨胀量大,可以减少因油温升高使油的粘度降低而增加的泄漏量。对使用频繁、油温较高、安装了加大外径的活塞的液压缸(如装载机的)来说,当其油温升高后,应在无负荷状态下检查活塞杆的伸缩是否自如。若有阻滞现象,则可能是活塞膨胀量过大所致,应适当停机降低油温,之后这种现象将会逐渐消失,不会影响正常作业。的直径;2.活塞杆的直径;3.速度及速比;4.工作压力等。
因为高炉只有稳定顺行,才会有好的生产指标,企业才能有的经济效益。具体而言,实现高炉稳定顺行的操作手段如下:一是根据炉料的性能,进行科学配矿,合理使用炉料,求得经济效益。炉料性能影响到煤气流分布、软熔带位置、软熔带的渣铁透液性、炉缸工作状态等。二是控制煤气流的分布。可以通过调整风口直径和长短,实现高风速、高鼓风动能,活跃炉缸,形成初始煤气流分布。软熔带对煤气的阻力占60%左右,可使煤气流重新分布。