水乙二醇抗燃液压液

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:烟台万瑞新材料有限公司

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详细参数
品牌万瑞型号万瑞2100

产品详情

本品是由具有优良润滑性能的有机高分子、乙二醇及其它助剂复配而成,具有优良抗燃性、低凝性、润滑性、稳定性及气液防锈性。在接近火源、电源和高温、高压下有良好的抗燃性能;在低温、寒冷的环境中,又具有良好的抗凝和低温流动性。

详情介绍

一、产品简介本品是由具有优良润滑性能的有机高分子材料、乙二醇及其它化学助剂有效复配而成,具有优良抗燃性、低凝性、润滑性、稳定性及气液防锈性。在接近火源、电源和高温、高压下有良好的抗燃性能;在低温、寒冷的环境中,又具有良好的抗凝固和低温流动性。高的粘度指数和良好的润滑性使其近似于矿物液压油的性能,可承受较高的工作压力。因此被广泛用于钢铁冶炼、铸造、热轧以及金属压铸等各种设备的液压系统中。

二、产品特点

1、抗燃性
本品具有优良的抗燃性,可通过热岐管抗燃试验,既将水-乙二醇抗燃液压液滴到704℃的热钢管上,只雾化不产生火焰。
-乙二醇抗燃液压液,并非绝对不燃烧,而是在多数情况下不会燃烧。即使在液压系统发生意外泄露的情况下,从软管、管路或接头喷出的雾状高压液,在喷到火焰、熔融金属表面或其他热体表面,也不会燃出火焰。即使人的身体被射流击中也不会着火燃烧,而只是被射流弄湿而已。一旦泄露的液体连续不断的流到熔融金属或其他热体表面,也不会立即着火,只是在水分蒸发完了之后,仅在直接与热体接触的面积范围内产生火苗,而且火苗并不会向四周蔓延。因含有的特殊化学组分,使它的燃烧热能大大低于矿物油。
2
、润滑性
-乙二醇抗燃液压液具有良好的润滑性,其评定结果:
2.1
四球试验:磨迹0.50-0.60mm(1200rPm)
2.2 Falex
试验机:磨擦系数0.08u
2.3
柱塞泵柱塞磨损量:17mg(21MPa)
3
、低温性
-乙二醇抗燃液压液具有良好的低温性能,-40--0℃时介质不用加热可直接启动泵,因此适合室外低温作业。
4
、抗泡性
-乙二醇抗燃液压液中含有优质消泡剂,可以抑制泡沫的产生并使已产生的泡沫迅速消失。保证了使用过程中液压设备的稳定和正常。
5
、优良的防锈性
含有高性能气液防锈剂,保证液压设备油箱和管路中的金属材料不会生锈。
6
、使用寿命长
采用优质原料,配方独特,抗剪切安定性、抗氧化性和防腐性均很好,长期使用或存放不会分层、沉淀和变质。即使在高压设备中也可正常使用。

三、技术指标

  

质量指标

试验方法

外观

红色清澈透明液体

目测

运动粘度  mm2/s,40℃

41.450.6

GB/T265

粘度指数

≥180

GB/T1995

热岐管抗燃试验(704℃

不燃

FS791B6053

PH

8.0-11.0

GB/T7304

倾点

-40±5℃

GB/T3535

闪点

GB/T3536

铜片腐蚀(100℃3h

≥1b

GB/T5096

泡沫特性(泡沫 倾向/泡沫稳定 性)ml/ml

25℃

≤300/10

GB/T12579

50℃

≤300/10

25℃

≤300/10

四球机实验

最大无卡咬负荷PB,N(kg)

≥68670

GB/T 3142-2019

磨斑直径mm30公斤力,30分钟)

≤0.60

四、与材料的适应性油箱内壁可不涂漆,对于油箱内部原有的漆,在注入水乙二醇抗燃液压液之前,应用除漆剂清除干净。由于液压液有良好的气、液相防锈性能,油箱内表面能得到防锈保护。但因水分的蒸发,油箱盖的内表面会附着冷凝水。因此建议油箱盖采用不锈钢材料,或者用其它方法对箱盖内表面进行防锈处理。

 

金属

非金属

适用材料

各种牌号的钢、铸铁、青铜(含铅量不大于20%)黄铜、紫铜、铝合金或经阳极处理过的铝

氟橡胶、聚氯乙烯塑料、尼龙塑料、硅铜塑料、酚醛塑料、苯乙烯塑料、环氧塑料、甲基丙烯塑料、聚丙塑料、环氧树脂和酚醛树脂、各种金属滤网、酚醛树脂处理的滤纸。

不适用材料

锌、镉、镁、铝

普通工业油漆、聚氨脂橡胶、天然橡胶、皮革、软木、石棉、一般滤纸。

五、适用范围

5.1冶金:焦炉、高炉、转炉、电炉、LF钢包精炼炉、铁合金熔炼炉、钢包、连铸机、无缝钢管热轧、板带热轧、型钢热轧、高速线材轧机及工业炉窑、离心铸管机的液压系统;铝、铜等有色金属连铸机、热轧机液压系统等。
5.2
金属压铸机、海上石油钻探平台、轮胎模压、注塑机、玻璃成型机、水泥回转窑、煤气发生炉乃至机器人、食品机械及其它高温液压系统。
5.3
也可用于这样的一些系统:它们希望泄露的液体能完全溶解于水并有很好的生物降解作用,如公共废水处理工厂的液压系统、江河闸门的液压控制系统。
六、使用方法

6.1先彻底排净系统中残存油液,除去油垢及沉积物。
6.2
按系统循环所需的量注入水乙二醇抗燃液压液,然后运行8-48小时。
6.3 8
48小时后,停泵并立即将油箱中的冲洗液排掉,不允许静置。
6.4
加入足量的水乙二醇抗燃液压液进行正式运行。
6.5
工作一星期后,停泵,检查油箱内的浮油的情况,系统中的浮油残余量应小于3%

七、注意事项

7.1使用温度:开式油箱不超过55℃,闭式油箱不超过65℃,否则温度过高,使水分蒸发过多,会导致液压液黏度增大而影响使用。
7.2
使用本产品时应注意与金属和非金属的相容性。
7.3
如初次使用水-乙二醇抗燃液压液,需先将系统清洗干净,不能有残留,尤其是不能有润滑油等油性产品,否则会导致液压液乳化,影响产品使用寿命。
7.4
本产品一定不能与矿物油型、乳化液型和酯型液压介质混合使用。原来使用上述液压介质的设备改用水乙二醇抗燃液压液时,需将系统内上述介质彻底排尽,包括油箱、管道、液压泵、液压缸等全部元件,必要时排空后用清洗剂清洗整个系统。
7.5
为了避免气蚀现象的发生,设计时应尽量减少泵吸入的阻力,防止负压吸入。故要求油泵的吸入口设置在油箱的液面之下,且在吸入口处不宜装精密过滤器。如果要装,可装60-100目的网式过滤器。
7.6
水乙二醇抗燃液压液的使用压力应控制在油泵额定压力的70-80%之内。
7.7
使用过程中,需要定期(一般3个月)检查产品外观、黏度、PH值、泡沫等情况,发现问题及时处理。
7.8
如需要液压系统清洗过程用的冲洗液,我公司可以提供粘度低,有一定防锈能力,价格也较便宜的冲洗液,比用水乙二醇抗燃液压液冲洗系统要节约资金。

八、包装规格贮运200KG/桶,阴凉处储存,有效期2年。按一般化学品运输。

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