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箱梁智能压浆机系铁路、公路施工专用设备，集自动上料、自动计量、高速搅拌、低速搅拌、泵送浆液为一体，应用于铁路、公路桥梁建设工程中的预应力施工及部分化工企业生产。具有移动方便、自动化程度高、计量准确、操作简单等特点。
箱梁智能压浆机压浆方法：
（一）、张拉完成后对夹片及钢绞线空隙进行有效封锚，并对封锚部分进行养生，防止开裂；
（二）、采用经试验监理工程师批准的组成配比进行拌料，并实测浆体稠度；
（三）、压浆前检查钢绞线是否有滑丝现象；
（四）、采用智能压浆系统进行压浆：
1、浆液满管路持续循环排除管道内空气：管道内浆液从出浆口导流至储浆桶，再从进浆口泵人管道，形成大循环回路。浆液在管道内持续循环，通过调整压力和流量，将管道内空气通过出浆口和钢绞线空隙排出，还可带出孔道内残留杂质。
2、三参数（压力、水胶比、流量）控制：
（1）、精 确调节和保持灌浆压力：自动实测管道压力损失，以出浆口满足规范低压力值来设置灌浆压力值，保证沿途压力损失后管道内仍满足规范要求的低压力值。关闭出浆口后长时间内保持不低于0.5MP的压力。当进、出口压力差保持稳定后，判断管道充盈。
（2）、实时监测流量、自动计算管道内浆液体积：实时监测进浆、返浆流量及计算管道内浆液体积充盈度。
（3）、实时监测水胶比：水胶比测试仪可实时监测浆液水胶比，当实测水胶比超过规范要求时及时给出警示信息。（2011版桥涵施工技术规范7.9.3条规定“浆液水胶比宜为0.26-0.28”）.
3、一次压注双孔，提高功效：对于跨径50m内的预制梁，单孔长度小于55m的预应力管道均可双孔同时压注，从位置较低的一孔压入，从位置较高的一孔压出回流至储浆桶，节约劳动力，提高功效。
4、实现高速制浆：系统集成高速制浆机，该设备将水泥、压浆剂和水进行高速搅拌，其转速为1420r/min，叶片速度》10m/s，能完全满足规范要求。（2011版桥涵施工技术规范7.9.4条规定“搅拌机的转速应不低于1000r/min，其叶片速度不宜小于10m/s”）
5、规范压浆过程，实施远程监测：压浆过程有计算机程序控制，压浆过程受人为、环境因素影响降低，准确监测到浆液的水胶比、灌浆压力、稳压时间、流量及充盈度各个指标，切实满足规范与设计要求。自动记录压浆数据，并打印报表。通过无线技术、将数据实时反馈至相关部门，实现预应力管道压浆的远程监控。
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