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氧化锆球是指由稀土氧化钇加上氧化锆体为原料，经过混合、粉碎、磨粉(浆、粘土)、成型、干燥、烧结过程中产生的，主要为研磨介质，做为球磨设备生产研磨中的只要研磨产品不选用品种而且在电耗中、人工、设备等综合降成本。已被应用于不同类型的陶瓷、搪瓷、玻璃、化工等工厂的厚硬材料和深研磨，是在高纯研磨领域是常用的。
本品在常温下具有高的度和高韧性、低磨性好、耐温耐腐蚀、刚度高、不导磁、电缘。由于优点很多，所以被应用在各个领域中。通常下面有这些物质，Y-TZP磨球、分散和研磨介质、喷嘴、球阀球座、氧化锆模具、微型风扇轴心、光纤插针、光纤套筒、拉丝模和切割工具、低磨刀具、表壳及表带、高尔夫球的轻型击球棒及其它室温低磨器件。所以氧化锆球等氧化锆陶瓷配件在热障涂层、催化剂载体、耐火材料、纺织等领域正得到应用。
锆珠有很多用途,其中主要是用做研磨、精球等方面,所以在不同的应用场景,所要求的锆珠的性能也不一样。一般用作耐温材料、绝缘材料、陶瓷遮光剂等，烤瓷牙也有氧化锆材质的。如果是颗粒较大的珠可能会用作研磨材料陶瓷珠就其用途而言可分为反光陶瓷珠和研磨陶瓷珠，而这里的研磨陶瓷珠指的就是氧化锆珠。研磨介质，氧化锆珠，硅酸锆珠,根据研磨物料的粘度、硬度、球磨机容积来分散粒径大小以及研磨要求,选择相应品种、规格和数量的氧化锆珠。
氧化锆珠染料研磨中的应用
1.研磨浆的ph值
起始磨浆的ph值都为5.25,经过20 小时研磨, 采用锆珠的磨浆ph=5 .78 , 而采用玻璃珠的磨浆ph=10.2 2
可见, 采用锆珠可以避免染料磨浆pH 值的大幅度上升,而这种叫值的上升, 对染料的进一步研磨及以后的应用会带来不同程度的影响,锆珠的这一优点来源于其化学成分、、低磨性。
2.磨浆的粘度
经过较长时间的研磨, 我们发现用玻璃珠研磨的浆料, 其粘度有很ming显的提.在相同的研磨条件下, 它的粘度的提程度是锆珠的1 一4 倍。
研磨浆粘度的提, 主要原因是研磨中产生的热量引起磨浆水分的蒸发. 磨浆分散体系的建立及研磨介质(如玻璃珠或锆珠) 的磨损进人磨浆中引起的在分散染料和还原染料的研磨研磨中,含固量的磨浆枯度的提,将不利于研磨介质的动能传递, 会ming显降研磨效率。
3 珠沾色
染料在被研磨中, 会对它的研磨介质沾色。在生产和试验中, 理想的研磨介质应尽可能少地被沾色。这个性能对不同的染料其jue对值是大不相同的。但如果用几个分散染料和玻璃珠、锆珠分别研磨,wang全研磨后将玻璃珠、锆珠水洗烘干, 然后用对定量的玻璃珠和锆珠进行处理, 测液的光密度值进行比较。我们可以发现. 玻璃珠的沾色是锆珠的15 ~ 30 倍。。锆珠的这一应用特性也是由于其高机械度及表面光滑所致。
4 珠的磨损
在正常的研磨条件下, 分别用锆珠和玻璃珠作研磨介质, 研磨完成后.分别测出研磨介质的失重百分率, 以评价珠的磨损情况。经过我们多次试验, 发现锆珠的磨损率还不到玻璃珠的1/ 5 。
珠的磨损不只增加了生产成本.也增加了染料中灰中灰源于其化学成分、、低磨性。
5 研磨效率
相比玻璃珠而言, 锆珠具有密度较大、度较高的特点。在我们的应用中发现, 对于含固量和粘度较高的磨浆, 采用锆珠能ming显提研磨效率; 而这时如采用玻璃珠则会ming显降研磨效率, 增加研磨时间,有时甚zhi会使研磨无法进行。
6 研磨xiao果
分散和还原染料的研磨研磨, 其目的是获得颗粒直径在0 .2 一0.8 um 之间的染料。我们在试验中分别采用锆珠和玻璃珠,发现用锆珠研磨时染料的颗粒分布情况比玻璃珠的好很多。
