产品详情
采用基于纯三层架构建构P-MES,使授权之管理层或客户不管理身在何处,通过因特网从看到现场之实时模拟生产信息,实时了解现场机台生产信息,订单完成状况等,而现场人员更是可以通过电子看板了解生产信息,既时对生产做出正确的应对,推动企业实现JIT拉式生产。实现工业4.0,打造真正的“智能工厂”。
打造智能工厂的需求背景
企业花了大量的资金(可能是千万计)购买了数十乃到上百台冲压、注塑机,这些机器可是我们的命根子,为了充分发挥每一台注塑机的价值,我们认为管理人员无论身在何处,只要能通过电脑上网就能马上知道现场每台机器的工作情况,如每台机正在生产什么,生产了多少,是哪个订单的产品,订单的完成情况如何等等,而实现这样的功能,我们非常清楚单纯依靠传统手工做业的方式是不可想象的工作量,因此,我们认为如果有一套实时的冲压、注塑车间总控网络管理解决方案,建立在动态数据库功能之上,实时取得冲压、注塑机的各项生产数据(如换模、换料、首件、品质异常、机修、停机等),这样就能帮助我们大大强化冲压、注塑现场管理力度,达成实现生产JIT管理,做到“足不出户知天下事”的愿景。
当前企业均面临以下问题:
生产设备单纯以人力监控
生产设备监管成本高
生产数据反馈不及时
人情数据难以排除
不能追溯产品的生产过程信息
竞争日益激烈,企业利润微薄
传统信息系统如ERP,生产现场管理模块比较单薄
产品的质量检测数据不能及进进行统计和分析
不能实时了解生产线和加工设备真正在生产上面投入的时间
无法分析影响生产设备潜能的原因
因此,企业都希望都有以下美好愿景:
充分发挥每一台生产设备的作用
建立在线动态数据库
实现实时的生产车间总控网络管理
实时取得生产设备的各项生产数据
实现成型JIT管理模式
对设备生产数据进行实进采集
达到“足不出户知天下事”的效果
实现真正的“工业4.0”,打造制造业的“智能工厂”
天扬智能联机系统解决方案
天扬使用业内先进的成型机自动化采集设备,采用星型无线联网,再结合方便的C/S计算机信息管理系统,对工厂的成型机(如注塑机、冲压机)进行全面整合的联网一体化管理,帮助客户提升管理价值,减少现场浪费,提高生产效率,改善企业形象。
天扬智能联机系统基本功能
主要功能模块
1. 基础资料管理:提供如料号、部门、人员、客户、供应商、机台、模具等系统基础资料的维护与查询
2. 生产计划:提供生产工单的管理,并对生产工单进行排产。
3. 现场报数:通过天扬提供的成型设备专用数据终端机,可自动将注塑、五金机台的合模次数累计,并传送至系统,以达到快速、准时、省心、省力的作用,为企业提供成型生产数据的原始基础数据采集,为防止后工序人为少报,误报而提供了重要的参考依据。
4. 设备监控:以设备作为基础,分析统计设备的相关数据:如设备实时状态,生产汇总,生产履历,生产进度,模具生产履历,工时分析等。
5. 工单监控: 以工单作为基础,分析统计工单的进度,已生产数量,不良数量,不良率,以及工单的生产履历情况等。
6. 人员监控: 以人员作为基础,分析统计人员的的生产数量,生产履历,稼动率,同时可以统计人工工资等.
7. 扩展功能:系统扩展功能包括电子看板和即时短信,可自动在看板上面可以即时显示:产品(工单)进度,人员生产进度情况,设备实时状态,并且可以根据客户的要求定制电子看板的内容。同时支持手机短信接口,将相关信息自动发送至手机。
系统功能对比
我们针对不同类型,不同需求的客户,提供了不一样的版本,如标准版、专业版和企业版以供客户进行选择,客户可根据自身的特点,选择再适合自己的版本,低版本可无缝升级到高版本。
标准版:入门级版本,适合对注塑、冲压车间的单一管理,可以即时查看车间机台状态、即时跟进机台产量、机台效率分析。
专业版:专业级版本,适合对注塑、冲压车间管理高度和形象的企业,利用工业平板,实现不良数据的直接录入和SOP电子作业指导书的信息化管理。
企业版:适合对全企业车间的管理,对车间实行JIT管理,异常等情况可通过安灯系统、呼叫系统、电子看板以及信号指示灯的形式等即时反馈,同时,支持手机APP,实现无论身在何处,均可对生产现场实现远程监控。