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振动脱水筛是连续作业的固液分离设备，其工作原理是把浆状料液送入脱水筛筛面后，在振动电机所产生的微匀激振力的作用下把固体和液体分离。脱水筛，主要作用是脱水、脱泥、脱介，可用于砂石料厂水洗砂、选煤厂煤泥回收、选矿厂尾矿干排等，因此也叫砂石脱水筛、矿用脱水筛、煤泥脱水筛、尾矿脱水筛等。
尾矿脱水筛也叫尾矿干排筛，除了具有普通脱水筛的各种优良性能及作用外，尾矿干排筛多配合浓密机进行尾矿干排，是当下较好的脱水筛及尾矿干排设备。
脱水筛采用了双电极自同步技术，通用型偏心块、可调振幅振动器。主要由筛箱、激振器、支承系统及电机组成。通过胶带联轴分别驱动两个互不联系的振动器作同步反向运转，两组偏心质量产生的离心力沿振动方向的分力叠加，反向离心抵消，从而形成单一的沿振动方向的激振动，使筛箱做作往复直线运动。
脱水筛适用范围
它广泛用于选矿行业，在原矿石经球磨机湿磨提精后的固液分离工艺、尾矿回收工艺；选煤洗煤行业的固液分离工艺；环保行业对大中城市的污泥处理作业中的固液分离工艺以及化工、石油、陶瓷、冶金、等不同行业的固液分离工艺。
振动脱水筛的筛网滤面，可根据用户不同的要求采用不同的材质：如聚氨酯筛板、尼龙筛板、不锈钢筛网、工业滤布等。
振动脱水筛价格低廉，固液分离效果显著，是板框压滤机、真空陶瓷过滤机、真空盘式过滤机、带式真空过滤机、轮式过滤机等传统脱水设备的替代产品，价格低50%左右，效果显著，事半功倍。
TS系列脱水筛的工作原理
采用了双电机同步振动自技术，通过偏心块、可调节设备振幅。通过两台振动电机作同步反向运转，两组偏心质量产生的离心力沿振动方向的分力叠加，反向离心抵消，从而形成单一的沿振动方向的激振力，使物料在筛网上做往复直线跳跃运动，从而达到筛分脱水的目的。高服煤泥脱水筛采用了双电极自同步技术，通用型偏心块、可调振幅振动器。主要由筛箱、激振器、支承系统及电机组成。通过胶带联轴分别驱动两个互不联系的振动器作同步反向运转，两组偏心质量产生的离心力沿振动方向的分力叠加，反向离心抵消，从而形成单一的沿振动方向的激振动，使筛箱做作往复直线运动。筛箱内筛板由进料口至出料口呈负角度安装，使液体物料在筛板上做爬坡运动，加上振动，从而达到脱水的效果。
TS系列脱水筛的主要特点是
1、噪音小、维修方便。
2、结构合理、坚固耐用。
3、脱水效果好，安全可靠。
4、筛分处理能力大，筛分效率高。
5、重量轻，拆装方便，便于维护、无突发性断簧。
6、脱水筛经过专业设计的高频率、低振幅、低能耗的动力源;
7、高耐磨聚氨酯筛板或高强度复合筛网的过滤面，V型设计模块组装形式过滤微细尾矿砂滤层；
8、型钢组件铆焊式机架组合而成的筛机托架；
9、脱水筛配用大椎体容仓设计的浓缩旋流器，组成了尾矿干排系统。
脱水筛的优势：
1、脱水筛的振动电机，更换方便，底座橡胶弹簧用来减震，使振幅不大，缓慢的振动，可以脱得干净。
2、可以根据产量和含水量来定制，机身的侧板有加强板，底部装有支撑，底部打有横条，出料口加有三角形钢板支撑，板材厚，
3、振动电机固定采用高强度螺栓，底部弹簧为橡胶弹簧，弹簧的质量会影响振动电机的寿命。筛板固定的密度高，筛板中打有加强筋，
4、焊工焊过之后会严格不能出现焊孔，底部用槽钢支撑。
5、另外，筛孔可以根据需要调整，设备噪音小，脱水效果好。
6、发货前，工作人员会对其进行调试，振动电机是否正常，激振器是否良好运行，确保为客户保证出厂产品质量。
7、脱水筛的附加价值：对于含泥量低的产品，也可以直接使用脱水筛，不需要用洗砂机，这样节省了顾客的成本，能达到同样的效果。
优势特点
（1）筛箱运行轨迹视直线，相对耗能少，脱水率高，安装与调方便，更换方便。
（2）高服煤泥脱水筛的动力装置有普通电机通过联轴器带动激振器驱动和振动电机驱动{较小型号）两种形式。
（3）高服煤泥脱水筛筛面有尼龙、不锈钢和聚氨酯等多种材质，可结合物料和用户实际情况进行选择。
（4）筛面V型设计，脱水效率更高。
此前洗煤厂对于煤泥的回收，多采用系统复杂、电耗高的圆盘真空过滤机，一次性投资昂贵的板框式压滤机和沉降过滤离心机以及对絮凝剂性能要求高、使用量大的带式挤压机等。整体下来投资大，维护成本高。
现在选煤厂使用的脱水设计工艺落后，使用时间较长，生产效率低下，导致在生产过程中频繁发生故障，造成系统停时及产出的精煤水份含量波动超标，漩流器不能正常运行，影响脱水效果。
