圆盘锌阳极生产厂家

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锌阳极的腐蚀行为与温度有很大的关系，锌在约60℃的含氧淡水中观察到有相当正的电位，其原因是锌表面沉积层的组织结构发生了变化，锌的稳定电位正移，甚至可比铁的保护电位更正，此时锌成为锌-铁电偶对中的阴极。这样不仅不能起到保护作用，反而会加快钢铁的腐蚀。这种现象也称为电位的极性反转

  锌接地电池用途：锌接地电池是绝缘接头的配套产品，允许瞬时大电流冲击，可为管道绝缘连接提供防雷击和其它高压故障电流保护。与内藏式避雷装置比较，大的优势是其防护性能可方便地进行检测，因而具有更高的安全可靠性。

  锌接地电池适用在交流干扰影响范围内及雷电多发区里，防止强电冲击引起的破坏，不损坏被保护构筑物。 锌接地电池介绍我公司研发生产的znjd系列锌接地电池由平行靠近的一对或四支锌合金牺牲阳极棒组成，中间用绝缘垫块隔开，然后一起装在装有填包料的棉布袋中，通过引出电缆焊接在绝缘装置(绝缘接头或法兰)的两侧，以防止强电冲击引起的损坏，同时日常情况下接地电池也可对管道起保护作用。锌接地电池材料采用优质0#锌锭为主要材料，通过中频电炉熔炼，严格控制化学成份，钢模浇注，外表光洁在工程中可以代替过去用的铜或钢接地极，一次性同时解决阴极保护和接地问题，大大降低了工程资金投入和成本。

  常用接地电池尺寸常用的接地电池为双锌棒接地电池，

  常用的锌合金棒的规格为：40×40×800mm、40×40×1000mm和40×40×1500mm。

  锌接地电池型号

  产品名称 型号 规格(长×宽×高(直径×长)mm)

  锌接地电池 znjd-1 1000×40×40

  锌接地电池 znjd -2 1500×40×40

  锌接地电池 znjd -3 φ40×1000

  锌接地电池 znjd -4 φ40×1500

  锌接地电池 znjd -5 φ60×2000

  注意事项在土壤中使用时，应用填充料，其配比为：石膏75%、膨润土20%、硫酸钠5%。

  于牺牲阳极是靠自身的溶解消耗来为被保护结构物提供阴极电流，因此牺牲阳极必须持久均匀溶解，才能保持稳定的电流输出。为了保证阳极这一基本性能，避免阳极输出电流随季节和环境变化而引起的波动和大程度地降低接地电阻，应在阳极周围填充一层适当的有不同化学剂组成的混合填料。这种调料成为填包料，也称为填充剂或填充料，或简称为填料。

  填包料的作用主要是：

  ① 改变牺牲阳极与土壤直接邻接的状态，而变为阳极与填包料邻接的状态，通过选择适当的填包料组份，可改善阳极的界面状态和工作环境;

  ② 由于采用了合理的填包料配方，可显著降低阳极接地电阻和增大阳极输出电流;

  ③ 由于利用阳极腐蚀产物在填包料中迅速溶解，不会形成高电阻的沉积层，活化阳极表面并阻止牺牲阳极表面形成钝化层(结痂)，降低阳极的极化率;

  ④ 使保护电流更均匀地分布;、

  ⑤ 使牺牲阳极的工作环境长期保持湿润;

  ⑥ 使牺牲阳极本身腐蚀均匀，提高电流效率，延长阳极使用寿命。

  填包料主要有石膏、膨润土、硅藻土及硫酸钠组成。石膏即硫酸钙，其作用是阻止牺牲阳极材料表面形成高电阻的腐蚀产物沉积层，以使阳极材料均匀地溶解消耗。吸水性的膨润土及类似的硅藻土，它们通过其特殊的物质结构和性能可以维持阳极周围土壤的超市和均衡土壤湿度的波动。膨润土是一种特殊的硅酸盐土壤，具有强吸水性，并能形成半透膜和阻止填包料中各组分的比例含量(首先是硫酸钠)，可以调整填包料的渗滤性，由此也可稍稍降低阳极周围的土壤电阻率。

  对于有化学剂组成的填包料的基本要求是：①与阳极的界面性能好;②电阻率低;③渗透性好;④不易流失;⑤保湿性强。

  钢桩作为海港码头的重要结构，其在严酷的海洋环境下的防腐蚀日益受到重视。对于长使用寿命海港码头钢桩，推荐钢桩水上部分采用重防腐涂层，水下采用涂层和阴极保护的防腐技术。

  海港码头多采用钢板桩或钢管桩结构，严酷的海水环境对钢桩的腐蚀非常剧烈，选材不当设计不合理、不采取保护措施往往使得码头过早地需要维护加固，甚至报废。国内外钢桩的防腐措施主要有腐蚀裕量法、耐腐蚀钢材、涂层防腐、阴极保护、涂层和阴极保护联合防腐等方法。

  圆盘锌阳极生产厂家

  海港码头多采用钢桩的年腐蚀速率，对整个钢桩增加壁厚来达到设计使用年限。该方法不能降低腐蚀量，腐蚀会造成大量的刚才损失。该方法国内钢桩码头基本上都会采用，以增加其安全系数。腐蚀裕量法解决不了因局部腐蚀所带来的危害。该方法一般作为辅助手段，而不单独作为防腐措施使用。

  腐蚀钢材

  在制作钢桩的钢材内添加其他元素可以提高钢桩的耐海水腐蚀性能。由于海水环境的变化幅度要比大气环境大。因此，这种环境变化也直接影响到在钢桩内的钢材添加元素变化。对海水环境的不同区段，飞溅带的有效添加元素是P、Cu、Ni，海水部分是SI、Cr、Al。此外，Ni、Mo等元素在海水中亦具有降低腐蚀的作用。耐海水钢较普通碳钢于上述区域的耐腐蚀性可提高2—3倍;在海水全进去则没有上述区域明显。应根据使用环境研制耐海水钢，研发成本较高。耐腐蚀钢材价格昂贵，防腐效果随海洋环境差别较大，防腐蚀效果难以保证，一般不推荐单独的防腐措施。

  涂层防腐

  涂层防腐是措施包括有机涂层、无极覆盖层、环氧玻璃钢护套和金属涂层等方法。对于钢桩大气区和浪溅区，由于可进行维修，因而是较为有效的方法，但对于男已维修的钢桩水下区段的防腐效果不佳。涂装好的钢桩在吊运打桩等施工过程会造成局部破损或剥落，在海水介质发生快速的局部腐蚀，容易穿孔，影响到钢桩的使用安全。lbqhj1718jX

  1、有机涂层防腐

  有机涂层防腐一般采用无溶剂涂料或高分子固体涂料，必须能抵抗海洋大气、海浪飞溅以及海水浸泡和海泥的腐蚀，涂料应具有良好的附着性、耐海水浸泡、耐磨损、耐冲击和耐干湿交替性能。水下区可采用高固体份双分环氧涂料，分两道涂装。水下区涂层一般与阴极保护配套使用，第一道底涂层可采用耐电位性好的含锌粉或铝粉型漆。潮差区因腐蚀环境恶劣，推荐使用玻璃鳞片涂料，主要包括环氧玻璃鳞片涂料和不饱和聚酯玻璃鳞片涂料。对于用于钢管桩保护的涂料，有点事质地致密涂层一次性成型整体性好，有弹性，施工基本不受阴天、高湿、低温等天气条件影响;缺点是对基材表面的湿润性不好，基材与涂层之间容易粘合不佳，耐阴极剥离性能较差。

  2、无机覆盖层防腐

  无机覆盖层是采用水泥砂浆等硬化物涂覆钢筋表面，这种方法一般多用于地表面附近或海水飞溅带灯严重腐蚀处。

  在钢桩上涂覆水泥砂浆的方法有：打入前事先喷涂水泥砂浆，后打入;打入后在钢桩周围支设模板再浇灌水泥砂浆。

  阴极保护

  阴极保护包括牺牲阳极和外加电流保护。阴极保护是一种有效的方法，能防止因各种钢表面不均所引起的局部腐蚀和通常的腐蚀，可提高钢桩与海于海水中的疲劳极限，对新建或已建工程的钢桩都适用。阴极保护防腐的适用范围是在水平面以下，保护电位为-0.85—-1.2V(饱和硫酸铜电极)。

  涂层加阴极保护

  涂层与阴极保护匹配使用，可互相补充，保护效果更佳。带有涂层的钢表面，所需保护电流小，保护电位趋于均匀。若是外加电流阴极保护，可能会因一时仪器失控或其他原因所引起的局部过保护，导致涂层鼓包，开裂，腐蚀加剧

  ****海港码头钢桩的防腐施工技术

  (1)导电覆盖层。通常使用高硅铸铁阳极敷设在导电性石油焦炭覆盖层中。

  (2)开槽。在桥面开槽后，插入主体线状阳极，再用导电聚合物水泥浆填满。

  (3)导电网。这些系统初是在桥面铺上带有一次性线状阳极的导电聚合物水泥浆。近已广泛使用了导电聚合物网和带有金属氧化物覆盖层的钛网。这些材料用混凝土或砂浆覆盖着。

  基础安装：

  (1)喷射金属。把锌喷射入混凝土上，用做连续式阳极。

  (2)导电涂料。一般是用加入碳的丙烯酸基涂料，直接用在混凝土表面。

  (3)导电网。表面带有混合金属氧化物的压延式的钛网，用喷射未改性的砂浆或改性砂浆的方法固定在构筑物上。

  (4)分散式阳极。已使用了用钛条连接的导电金属氧化物面砖。

  阴极连接：

  用于传导电流或测量电缆的阴极连接，具体可在以下两种方式中选择：一种方法是打孔到钢筋处，然后用机械方法固定带接头的电缆;另一种方法是用压条。应避免使用能引入高热量的焊接方法，如钎焊、电焊或铜焊，但是可以考虑锡焊或铝热焊。

  港口码头的防腐蚀采用的是覆盖层与阴极保护联合防蚀的方法，也可以对水下区域采用阴极保护，而平均低潮位线以上部位便可以采用覆盖层的方法。而阴极保护可以采用牺牲阳极阴极保护方法，也可以采用强制电流阴极保护方法，或两者相结合，主要取决于结构、腐蚀环境、供电、设备可靠性、运行管理等因素综合作用的保护效果和它的经济性。

  一般来讲，裸露结构采用阴极保护后，保护电流密度随时间的延长是下降的，主要是因为结构表面生成了可阻碍氧扩散的阴极保护沉积膜;有涂覆层的结构采用阴极保护后，保护电流密度随时间的延长是增大的，主要是因为涂覆层的结构采用阴极保护后，保护电流密度随时间的延长是增大的，主要是因为涂覆层逐渐老化，破损率增加，从而形成的阴极沉积膜又不足以达到有完好涂覆层保护时那样小的电流密度。有覆盖层的结构可以改善阴极保护电流密度和保护电位的分析，尤其是对于强制电流阴极保护系统。

  防止腐蚀就是通过采取各种方法，保护容易锈蚀的金属物品的，来达到延长其使用寿命的目的，通常采用物理防腐，化学防腐，电化学防腐等方法。通常金属表面会附有尘埃、油污、氧化皮、锈蚀层、污染物、盐份或松脱的旧漆膜。其中氧化皮是比较常见但容易被忽略的部分。氧化皮是在钢铁高温锻压成型时所产生的一层致密氧化层，通常附着比较牢固，但相比钢铁本身则较脆，并且其本身为阴极，会加速金属腐蚀。如果不清除这些物质直接涂装，会影响整个涂层的附着力及防腐能力。

  金属防护针对金属腐蚀的原因采取的方法来防止金属腐蚀，常用的方法有：

  一、结构改变法。

  例如制造各种耐腐蚀的合金，如在普通钢铁中加入铬、镍等制成不锈钢。

  二、保护层法

  在金属表面覆盖保护层，使金属制品与周围腐蚀介质隔离，从而防止腐蚀。如：

  1、在钢铁制件表面涂上机油、凡士林、油漆或覆盖搪瓷、塑料等耐腐蚀的非金属材料。

  2、用电镀、热镀、喷镀等方法，在钢铁表面镀上一层不易被腐蚀的金属，如锌、锡、铬、镍等。这些金属常因氧化而形成一层致密的氧化物薄膜，从而阻止水和空气等对钢铁的腐蚀。

  3、用化学方法使钢铁表面生成一层细密稳定的氧化膜。如在机器零件、枪炮等钢铁制件表面形成一层细密的黑色四氧化三铁薄膜等。

  三、电化学保护法

  利用原电池原理进行金属的保护，设法消除引起电化腐蚀的原电池反应。电化学保护法分为阳极保护和阴极保护两大类。应用较多的是阴极保护法。

  1、牺牲阳极保护法

  此法是将活泼金属连接在被保护的金属上，当发生电化腐蚀时，这种活泼金属作为负极发生氧化反应，因而减小或防止被保护金属的腐蚀。这种方法常用于保护水中的钢桩和海轮外壳等例如水中钢铁闸门的保护，通常在轮船的外壳水线以下处或在靠近螺旋浆的舵上焊上若干块锌块，来防止船壳等的腐蚀。

  2、外加电流的保护法

  将被保护的金属和电源的负极连接，另选一块能导电的惰性材料接电源正极。通电后，使金属表面产生负电荷的聚积，因而抑制了金属失电子而达到保护目的。此法主要用于防止在土壤、海水及河水中的金属设备受到腐蚀。电化学保护的的另一种方法叫阳极保护法，即通过外加电压，使阳极在一定的电位范围内发生钝化的过程。可有效地阻滞或防止金属设备在酸、碱、盐类中腐蚀。

  四、处理腐蚀介质

  消除腐蚀介质，如经常揩净金属器材、在精密仪器中放置干燥剂和在腐蚀介质中加入少量能减慢腐蚀速度的缓蚀剂等。

  ***储罐周边的水平或垂直阳极、储罐底部的水平或垂直阳极、储罐底部的斜插阳极、储罐底部环形或蛇形阳极等。显而易见，如果把牺牲阳极均匀地分散埋置在罐底板以下的罐基础中，使牺牲阳极与罐底板比较靠近，有利于保护电流在罐底的均匀分布，从而使保护电位的分布变得更加均匀，有利于整个罐底的保护。对于新建的储罐来说，从设计开始考虑，达到上述要求并不困难。

  然而，对于已建储罐来说，要想补加牺牲阳极保护，显然与新建储罐的方法不同。不过目前国内已开发了用可更换的镁带阳极和棒状镁锰合金阳极对已建地面钢制储罐罐底外壁实施阴极保护的新技术，解决了有关技术难题，受到用户的欢迎。对于小型储罐其牺牲阳极的布置可沿罐周埋设;对于大型储罐，为保证罐底中心部位获得足够的保护电流，一般是采用罐底式布设。

  ***阳极与保护结构的距离分析

  假定其他因素恒定，储罐、管道等保护结构某一点得到的电流与其距阳极的距离成反比。以储罐底部的阴极保护为例，如果阳极距罐底太近，则电流的分布很不均匀，造成距阳极近的一侧过保护而另一侧保护不够。

  如果阳极与罐底的距离增大，则罐底各点与阳极之间的电流回路的电阻差减小，电流分布趋于均匀。但另一方面，由于阳极与罐底的距离增大，回路的总电阻增大，阴极保护电流减小。因此需要提高外加电压，从电流分布的角度出发，阳极将有一个佳位置。

  条件允许的情况下，阳极距罐底周边的距离不小于罐直径。如果做不到这一点，应采用分布式阳极或深井阳极，深井阳极的上端距地面距离不小于10m,以使电流分布均匀。

  对于受阴极保护的长输管道，均匀的电流分布可以通过增大阳极与管道的间距或通过均匀布置阳极来获得。阳极距管道太近，会使距阳极近的管道部位产生过保护，而距管道远的部位保护不够。阳极距管道太远，会使整条管道欠保护，此时若仍使管道得到充分保护，只有提高外加电压。阳极的佳位置应使管道远端得到有效保护而汇流点处不发生过保护。

  牺牲阳极阴极保护的设计 如果电解质电阻率高，阳极是制成棒状或细长的块状;如果周围电解质的电阻率特别高，则制成挤压条或挤压带的形状。对于电阻率较低的电解质，要有足够的材料来提供充分的使用期限，要求使用相对粗一些的棒状或块状阳极，乃至球形的阳极。埋地阳极可以用比土壤电阻更低一些的回填料填包以降低电阻。输出电流还取决于驱动电位，即阳极材料本身。对嵌入物应进行整形和预处理，以使其机械性能符合牺牲阳极本体金属材料的要求。