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.一种钢塑转换管件的组装工艺，其特征是将聚乙烯直接注塑成变径的PE管材，将钢管部分车削，利用卧式液压机推动变径PE管材，利用反作用力将紧固压套从钢管端向PE端挤压，通过液压机的模具托盘实现管件连接部位长度的定位，完成组装，具体工艺步骤如下：
(1)将聚乙烯原料在注塑机中注塑成型得到变径PE管材，注塑压力控制在70～90MPa，注塑温度料筒温度控制在200～220℃之间，模具温度控制在40～50℃之间；
(2)将钢管前端车削形成若干防拔脱槽，车削后置于卧式液压机的模具托盘中；
(3)启动卧式液压机，卧式液压机的液压顶杆推动变径PE管材向模具托盘移动；
(4)将紧固压套套压在变径PE管材前端，紧固压套借助反作用力不断将变径PE管材内表面挤压在钢管前端外表面与防拔脱槽紧密贴合，挤压过程通过液压机的模具托盘实现管件连接部位长度的定位，完成组装。www.changronggd.com
(1)将聚乙烯原料在注塑机中注塑成型得到变径PE管材，注塑压力控制在70～90MPa，注塑温度料筒温度控制在200～220℃之间，模具温度控制在40～50℃之间；
(2)将钢管前端车削形成若干防拔脱槽，车削后置于卧式液压机的模具托盘中；
(3)启动卧式液压机，卧式液压机的液压顶杆推动变径PE管材向模具托盘移动；
(4)将紧固压套套压在变径PE管材前端，紧固压套借助反作用力不断将变径PE管材内表面挤压在钢管前端外表面与防拔脱槽紧密贴合，挤压过程通过液压机的模具托盘实现管件连接部位长度的定位，完成组装。www.changronggd.com
