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洗砂污泥脱水设备的优点:
(1)效率高:离心机在进行污泥脱水时是一个连续、封闭、自动地完成工作,不会引起堵塞,工作过程中不需要用高压水冲洗机体内部,所以生产效率高。
【供应】洗砂污水处理设备 洗砂污水处理设备 洗砂污水处理 污水处理设备
产品名称:洗砂污水处理设备
卧式螺旋卸料机又称卧式螺旋卸料沉降离心机专业用于洗沙污水处理, 洗砂污水处理设备的分离过程包括以下几个阶段。(1)混合和加速阶段。含渣废水与絮凝剂在进料室内进行混合并得到加速,确保含渣废水以最佳状态进入分离区。(2)澄清阶段。在离心力的作用下,絮凝颗粒在转鼓的直线段快速分离并沉降。洗砂污水处理设备分离的上清液通过设在转鼓尾端的堰口排出。(3)压缩阶段。螺旋推进器将沉降固体推送至卸料端,污泥在离心力的作用下得到进一步压缩,并释放出孔隙水。(4)双向挤压阶段。在转鼓的圆锥段,废水泥渣受到双轴向挤压作用,螺旋输送器经过适当的设计,沿轴向方向产生挤压力。配合洗砂污水处理设备的压缩作用,进一步将泥渣的毛细水挤出。(5)控制固体停留时间。当进入洗砂污水处理设备的泥渣量和泥质发生变化,为始终保持最佳的脱水效果,连续控制离心机转鼓内的固体总量。 采用卧式螺旋卸料离心机效果好,且泥渣含水率约达到百分之五十左右。
供应洗砂污水处理设备 污水处理设备,高耐磨,占地小,适应各种环境,不怕风吹雨打,小投资,解决环保大问题。
洗砂污水处理办法:黄泥水也就是泥浆水具有粘性高、含泥量大等特点,最有效的处理方式就是絮凝沉降后采用机器脱水处理,清水回用,泥饼外运,絮凝剂为PAM和PAC两种,由于泥浆水粘性大的特定,不宜使用带滤布的带机和板框(滤布易堵塞,反复冲洗,费时费力,效率低)所以采用卧螺沉降式离心机进行脱水处理是最好的办法。
新型洗砂污水处理设备(卧螺离心机)的工作原理:
离心式污水处理设备(卧螺离心机)是利用固液两相的密度差,在离心力的作用下,加快固相颗粒的沉降速度来实现固液分离的由于没有滤网,不会引起堵塞,特别适合粘性物料和泥浆。对固相颗粒当量直径≦ 3um、重量浓度比=10%或梯级浓度比=70%、液固比重差=0.05g/cm3的各种悬浮液均适合采用该类离心机进行液固分离或颗粒分级。
洗砂污水处理设备的特点:
(1)螺旋采用专利结构设计,增大了螺旋内部的挤压力,使出泥含水率大大减少,保证了出泥的恒干度。而专利结构的螺旋改善了排渣条件,保证排渣的顺畅,运行中不会堵料,可以适应各种成分的污泥脱水。
(2)由圆柱圆锥型转鼓和内部的螺旋输送器及差速器构成,在离心力作用下,可对污泥进行24小时连续脱水。
(3)采用双变频控制,启动平缓,转鼓转速与分离因数无级可调,差速器可调范围大,可以满足不同含固率的液体处理,显著提高处理能力,辅变频电流反馈到主变频器,节能效果显著。
(4)开机不用灌水,安装使用极为方便,节省工业用水。
(5)在工作转速下实施机器的加水动平衡校正,确保整机在工作状态下平衡,降低噪声,声压级应不大于80dB(A),提高了机器的使用寿命。
(6)该机有可靠的整机的密封性能,旋转部分设置防护罩。
洗砂污水处理设备的组成说明:
编号1沉淀池
编号2 洗砂污水处理设备脱水后清水回用水池
洗砂污水处理设备工作平台的面积请参考离心机机座图,平台面积请预留人员操作和检修空间,以及絮凝剂加药桶的占地面积;
输送机功率建议至少4.5千瓦,且输送角度≧10度,输送带皮带宽度≧700mm 沉淀池最好安装一个搅拌机,功率至少5.5kw,桨叶长度不得超过1.2m,转速不超62转/分,
泥浆泵,只需满足设备的流量流量即可,由于不同类型的泥浆泵功率有偏差,参考功率3.5~7.5kw;
Da、Db为絮凝剂加药桶,当个药桶的容积至少3t,建议选配5t,由于回用池在长时间沉淀下仍有及细小颗粒存在,在一段周期后浓度可能会变高,如果超出回用基本要求,使用离心机处理高浓度回用池。
出水 :加PAM絮凝剂出水是清水,不加药剂出水浑浊。
洗砂污水处理设备-卧螺离心机
污水处理设备型号主要参数:洗沙污泥干化处理机
设备名称:卧螺式离心机(固液分离污水处理设备)
处理能力:10-45m3/h
型号种类:LWJ350、LWJ450、LWJ550、LWJ650
占地面积:2.7-6㎡
分离形式:卧式离心
易损件:轴承
设备功能:将固液分离,泥巴可以外运,清水可以回用
使用范围:固液分离,矿山、石材、陶瓷、建筑、造纸、印染纺织等污水处理!
工作环境好,持续工作能力强,处理能力大,产品价格实惠,使用成本相对较底,维修保
养费用极低,维修简单这就是我厂研制的LWJ系列洗砂污水处理设备。
洗沙污泥干化处理机
转筒、螺旋推料器同向旋转,转筒、螺旋推料器在差速器作用下速差为10-35转/分。钻孔泥浆经进料口进入高速转动的转筒内,在离心力的作用下泥浆中颗粒、密度较大的沉渣(岩屑) 等悬浮物迅速地向筒壁积聚,泥浆中密度较小的清液(水)由水层内圈之出水孔经出液口排出。沉渣由螺旋推料器推送到转筒的圆锥端经出渣口排出。