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常州丙烯酸胶水用透明粉厂家 塑料漆用透明粉添加比例
玻璃粉是一种易打磨抗划高透明粉料,粒径小、分散性好、透明度高、防沉效果较好。
玻璃粉经过多次表面改进,具有良好的亲和能力,并且有较强的位阻能力,能方便地分散于涂料中,成膜后可增加涂料丰满度,制成的水晶透明底漆类,既保持清漆的透明度,又提供良好的打磨性。
透明粉对TPR(热塑性橡胶材料)造粒鞋材中的应用:
透明粉用于TPR造粒鞋材中具有以下特点:
1.透明粉赋予制品表面好的光泽度和优异的透明度。
2.透明粉体颗粒均匀能在密炼机中和SBS<815,4452,675等。很好的熔融。
3.透明粉滑度好,造粒挤出的流动性有所加强,可减少流动助剂的投放<硬脂酸,硬脂酸锌。
4.经测试透明粉耐黄变抗氧化能力显着优于方解石粉。
5.透明粉白度高易于着色,制品表面不会出现吐霜现象。
6.相同配方下,透明粉抗撕裂,拉伸力高于其他填料。
7.随着TPE,PS,油,K胶等原材料的上涨,透明粉的使用是降低生产成本的一种途径。
玻璃粉应用说明:
玻璃粉主要用于生产家俱时作水晶底漆用。也广泛用作装修用底面两用漆。
玻璃粉适用范围:聚脂漆、聚氨脂漆、硝基漆、醇酸漆、丙烯酸漆、乙烯酸漆等,PE透明底漆等。
涂料中加入玻璃粉主要是为了增加表面漆膜的硬度,调高漆膜的耐摩擦性以及提高抗划伤性,能够延长漆的使用年限,化学性能稳定,不影响涂料本身的性能。
与合成树脂折光率相近的玻璃粉,透明性高,不与涂料原本的色彩相混,保持涂料原始的效果。
玻璃粉在与涂料混合的过程中,因为分散性比较好,颗粒分布较均匀,所以很容易与涂料相溶,混合过程更快速。
玻璃粉的适用性很强,在塑料漆、金属漆中,用量大约是10%-15%,也可用于水性涂料、粘合剂或者其他塑胶行业中。
玻璃粉在装修涂刷中,既能用于底漆中,也能用于面漆中,让漆的透明度更好,具有良好打磨性。
玻璃粉添加比例约5%-8%到亚光漆中,能够让哑光漆的丰满度更好,节省哑光漆用量的同时也能提高漆膜的透明度。
固体产品使用透明粉工艺;
橡胶产品建议使用可加热的密炼生产设备生产(如导热油反应釜或水浴加热),透过升温降低基料粘度来改善粉体材料的分散性;
塑料产品采用物料前后分2个阶段不同速度搅拌(甚至更低速度分散,避免高速过度分散剪切造成色相灰暗)
前期打粉3~10分钟(初分散) 后期螺杆分散速度
100-200转/分钟搅拌分散 比传统转速提高20%
塑料产品生产工艺温度设计前区提高10~20摄氏度,尾区温度降低5~10摄氏度;
产品稳定,与其他材料及助剂使用没有任何副作用,提高脱模、爽滑、黏膜等功能.
透明粉在使用中应注意的问题:
1、对于含有化学结构水(即结晶水)的产品,请免用于施工时需高温烘烤的相关产品中(如烤漆等),玻璃型透明粉在应用中就不受此限制,且具有绝缘、耐高温等特性。
含结晶水的产品做成漆后,漆液微带蓝相,生产用于深色底材的油漆、涂料时,如施工太厚容易泛白,请搭配其他粉体共同使用,或经实验确定合适加入量后使用。
2、由于透明粉(特别是玻璃型透明粉)的高硬度、光滑度会造成漆膜难打磨,需要调整配方体系,调整漆膜干速,适当增加打磨剂成本。
3、透明粉吸油量低,防沉相对较为困难。在涂料体系中,相对于树脂、滑石粉,硬脂酸锌等原料,透明粉的沉淀相对较快,因为它的比重比树脂大,吸油值低,所以沉淀快,要求对防沉体系作适当调整,以适应市场对产品防沉淀的要求。
4、含结晶水的透明粉易失水,也易吸潮,所以要求其包装必须防潮,储存于阴凉干燥处。对产品在储运过程中的要求也相对较高。
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