产品详情
中国ISC T64720
对应标准 GB /T 33949-2017
轴承保持架用铜合金环材
Copper alloy ring mateial for bearing cage
归类 铜及铜合金
标签 硅青铜 紧固件常用材料
说明 • 滚动轴承材料代号：Q3牌号QSi1-3；材料状态：离心铸造(M02)，连续铸造(M07)，热挤压(M30)
• 特性：含有锰、镍元素的硅青铜，高的强度，相当好的耐磨性，能热处理强化，淬火回火护强度和硬度大大提高，在大气、淡水和海水中有较高的耐蚀性，焊接性和可加工性良好。
• 应用：用于制造在300°以下，润滑不良、单位压力不大的工作条件下的摩擦零件（如发动机排气和进气门的导向套）以及在腐蚀介质中工作的结构零件。
密度 8.6 g/cm3
QSi1-3 化学元素成分含量(%)
| 成分 | Fe | Si | Mn | Ni | Pb | Al | Zn | Sn | 其他合计 | 更多 |
| 最小值 | - | 0.6 | 0.1 | 2.4 | - | - | - | - | - | Cu:余量 |
| 最大值 | 0.1 | 1.1 | 0.4 | 3.4 | 0.15 | 0.02 | 0.2 | 0.1 | 0.5 |
QSi1-3 机械性能
| 热处理或状态 | 抗拉强度 | 断后伸长率或延伸率 | 硬度 |
| σb | δ | HBW | |
| Mpa | % | ||
| M02,M07,M30 | ≥600 | ≥8 | 150~200 |
| 物理性能 | ||||||||
| 密度 | 上临界点 | 下临界点 | 线膨胀系数 | 热导率 | 比热容 | 电阻率 | 电导率 | 电阻温度系数 |
| g/cm3 | （液相点） | （固相点） | 10-6K-1 | W/(m.K) | J/(kg.K) | 10-6Ω.m | %IACS | °C-1 |
| °C | °C | 20~100°C | 20°C | 20°C | 20~100°C | |||
| 8.85 | 1051.4 | - | - | 104.67 | - | 0.046~0.083 | - | - |
主要特性
力学性能方面
是含有Si、Mn、Ni等合金元素的铜合金，硅能提高铜的硬度和强度，不降低其加工塑性，但显著降低铜的导电性和导热性。具有高的强度，相当好的耐磨性，能热处理强化，淬火回火后强度和硬度大大提高1。
耐蚀性方面
在大气、淡水和海水中有较高的耐蚀性1。
加工性能方面
可通过固溶时效析出的强化相Ni₂Si，高耐稳定性较好，可大幅提升合金的强度，同时使其具有较高的导电性能。对合金实行形变处理，在时效前进行一定加工量的冷变形，能更迅速的达到有效的强化。不过因为含有易生成脆性相的硅元素，加工工艺性能不太好，热、冷加工难度较大，具有较强的热裂倾向；在自然时效状态下易产生裂纹，须经过特殊的工艺处理。Ni元素的加入可以和Si一起生成具有强化效果的第二相，极大提高的强度，同时可以适度改善其工艺性能。元素Zn的加入在提升合金强度的同时，可以提高合金的耐大气腐蚀性能，同时改善合金在后序应用过程中焊接时的不剥离性1。
其他特性
焊接性和切削性良好，无磁性，冲击时不产生火花，在低温下也不失去材料的原有特性
化学性能
导电性和导热性
电导率约为15%IACS(国际退火铜标准)，热导率为50W/m·K，在需要高导电性和导热性的应用中（如电气连接器和散热器）具有一定优势2。
高温性能
熔点约为1020°C，在600°C以下的工作环境中，能维持其强度和硬度，适合用于高温部件如燃气涡轮和发动机部件2。
抗应力腐蚀开裂（SCC）能力
在氯化物环境下的SCC测试中，表现出很强的抗开裂能力，延长了其使用寿命2。
疲劳性能
高循环疲劳寿命（HCF）表现出色，在10⁷次循环的疲劳测试中，疲劳强度约为240MPa；低循环疲劳寿命（LCF）方面同样表现优异，在10⁴次循环的低循环疲劳测试中，其疲劳寿命约为350MPa。结合其高温性能，在高应力和高温环境下的应用前景广泛，如涡轮机叶片和热交换器
QSi1 - 3硅青铜的应用领域
常用作液态气体和汽油储存器、弹性元件和耐磨零件等。还可用于制造在300°C以下，润滑不良、单位压力不大的工作条件下的摩擦零件（如发动机排气和进气门的导向套）以及在腐蚀介质中工作的结构零件
