产品详情
密度8.3 g/cm³
标准:EN 1652:1998铜和铜合金。一般用途的板、片、带和圆
EN 12163:1998铜和铜合金。通用杆
EN 12166:1998铜和铜合金。通用电线
EN 12167:1998铜和铜合金。通用型材和矩形钢筋
EN 12165:1998铜和铜合金。锻造和未锻造坯料
EN 1654:1998铜和铜合金。弹簧和连接器用带材
EN 12420:1999铜和铜合金。锻件
EN 13148:2001铜和铜合金。热浸镀锡带材
Chemical comb % of grade CuBe2 ( CW101C ) | |||||
Fe | Ni | Co | Be | Others | - |
max 0.2 | max 0.3 | max 0.3 | 1.8 - 2.1 | total 0.5 | Cu - remainder |
Cu-Be2级(CW101C)的机械性能
Rm-抗拉强度(MPa)(R410)410
Rm-抗拉强度(MPa)(R1200)1200
Rm-抗拉强度(MPa)(R580)580
Rp0.2 0.2%证明强度(MPa)(R410)250
Rp0.2 0.2%证明强度(MPa)(R1200)980
Rp0.2 0.2%证明强度(MPa)(R580)510
A-最小断裂伸长率(%)(R410)20
A-最小断裂伸长率(%)(R1200)2
A-最小断裂伸长率(%)(R580)8
A-最小伸长率Lo=50mm(%)(R410)20
A-最小伸长率Lo=50mm(%)(R1200)2
A-最小伸长率Lo=50mm(%)(R580)8
维氏硬度(HV):(H090)90-150
维氏硬度(HV):(H360)360-420
维氏硬度(HV):(H180)180-250
性质Cu-Be2
弹性模量=135 k N/mm²
电导率=14 MS/m;
CuBe2铍铜棒的用途
CuBe2铍铜棒由于其优异的性能特点,在众多领域有着广泛的应用:
电子电器领域
制造电子元件:CuBe2铍铜棒的高导电性和良好的弹性使其成为制造电子元件的理想材料。例如,在微型开关、继电器、连接器等部件中,它能够提供可靠的电气连接,并在频繁的开合操作中保持良好的弹性和稳定性。其高硬度也有助于提高这些元件的耐磨性,延长使用寿命49。
电器零件制造:可用于制造各种电器零件,如电机的电刷、电极等。在电机中,电刷需要与旋转的部件保持良好的接触并传导电流,CuBe2铍铜棒的高导电性和耐磨性能够满足这一要求;作为电极材料,它在电阻焊接设备中能够有效地传递电流,实现金属的焊接,并且由于其耐腐蚀性,能够在不同的工作环境下长期使用49。
航空航天领域
精密部件制造:航空航天设备对零部件的性能要求极高,CuBe2铍铜棒的高强度、高硬度、良好的耐疲劳性和耐热性使其适用于制造一些精密部件。例如,可用于制造发动机的活塞环、阀门承载结构等零部件,这些部件在高温、高压和高应力的环境下工作,CuBe2铍铜棒能够满足其对强度和可靠性的要求15。
导航仪表部件:在航空航天导航仪表中,CuBe2铍铜棒可用于制造一些弹性元件或小型结构部件。其良好的弹性和尺寸稳定性能够确保仪表在不同的飞行条件下准确工作,同时其无磁性的特点也避免了对导航设备的电磁干扰16。
汽车工业领域
汽车零件制造:可用于制造汽车中的各种弹性元件,如弹簧、夹子、垫圈扣环等。汽车在行驶过程中会受到各种振动和冲击,这些弹性元件需要具备良好的弹性和耐疲劳性,CuBe2铍铜棒能够满足这一需求。此外,其良好的导电性和导热性也有助于汽车电气系统的正常运行,例如在一些传感器或电气连接部件中的应用912。
发动机相关部件:在发动机内部,CuBe2铍铜棒可用于制造一些耐磨部件,如活塞环等。发动机工作时,活塞环需要在高温、高压和高速的环境下与气缸壁紧密接触并滑动,CuBe2铍铜棒的高硬度和耐磨性能够减少磨损,提高发动机的效率和可靠性。
模具制造领域:CuBe2铍铜棒适用于制造各种模具,如塑料模具、压铸模具等。在模具制造中,材料需要具备高的强度、硬度和良好的耐磨性,以承受模具在成型过程中的压力和摩擦力。CuBe2铍铜棒的高强度和高硬度能够满足这一要求,同时其良好的导热性有助于模具在成型过程中的热量散发,提高生产效率和产品质量。此外,其良好的耐腐蚀性也使得模具在潮湿或腐蚀性环境下能够长期使用。
CuBe2铍铜棒的加工工艺
CuBe2铍铜棒的加工工艺包括以下几个主要方面:
原料准备:
选材:铜和铍是制造CuBe2铍铜棒的主要原料。在选材时,需要确保原料的纯度和质量符合要求,以保证最终合金的性能。对于铜原料,一般选择高纯度的电解铜;对于铍原料,也需要选择质量稳定、杂质含量低的产品17。
定量配比:根据CuBe2铍铜棒的成分要求,将铜和铍等原材料按照一定比例进行配料。准确的定量配比是制造出性能稳定、质量可靠的CuBe2铍铜棒的关键步骤之一。在配料过程中,需要严格控制各种原料的加入量,通常铍的含量约为2%左右,同时还可能会加入少量的其他合金元素,如镍、钴、铁等,以进一步优化合金的性能1118。
熔炼:
熔炼方法:常用的熔炼方法有真空感应熔炼、电弧熔炼或化学还原法熔炼等。在熔炼过程中,需要保持合金的稳定温度和合金中各元素的比例。例如,真空感应熔炼能够在真空环境下对原料进行加热熔化,有效地避免了空气中的氧气、氮气等杂质对合金的污染,从而提高合金的质量;电弧熔炼则通过电弧产生的高温使原料迅速熔化,这种方法适用于大规模的生产;化学还原法熔炼是利用还原剂将金属氧化物还原成金属,然后进行合金化的过程,这种方法可以精确控制合金的成分17。
熔炼过程控制:在熔炼过程中,要密切关注熔炼温度、熔炼时间等参数。过高的温度可能会导致合金元素的挥发或烧损,影响合金的成分和性能;而过短的熔炼时间可能会导致原料熔化不完全,合金成分不均匀。因此,需要根据具体的熔炼设备和工艺要求,合理控制这些参数,以确保熔炼出均匀的合金熔体。
精炼:
真空精炼:真空精炼是一种重要的精炼技术,可以去掉铜中的氧、氮、硫等杂质。在真空环境下,这些杂质的沸点降低,容易挥发去除,从而提高合金的纯度和质量。通过真空精炼,可以显著改善CuBe2铍铜棒的性能,如提高其导电性、耐腐蚀性等17。
热处理技术:热处理技术可提高CuBe2铍铜棒的强度和塑性。例如,通过适当的淬火和回火处理,可以使合金内部的组织结构发生变化,从而提高其力学性能。淬火可以产生高强度,而回火则可以恢复合金的热稳定性和改善热处理后的性能,如提高韧性、降低内应力等