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萤石矿选矿主要采用浮选法和重选法，浮选法用于处理细粒浸染，低品位萤石矿，浮选法也是萤石矿选矿主要的选矿方法之一，是获得高品位萤石矿粉的途径。重选法用于处理粗粒嵌布高品位萤石矿的选矿提纯，可获得粗粒冶金级萤石块矿，是生产炼钢工业用萤石精矿的主要方法。重选法：重选法适用于处理粗粒嵌布高品质的萤石块矿，对于部分细粒萤石矿的选矿也具有很好的效果。在河南信阳，内蒙古正蓝旗，甘肃金昌，贵州务川等地均设有萤石矿重选厂。重选法选萤石主要用于粗粒嵌布萤石矿的选矿和提纯，因此萤石矿的重选设备多为跳汰机，跳汰机入选粒度大，入选粒级宽，对粗粒萤石矿的选矿和提纯有较好的效果和理想的处理量，各项选矿指标也达到令人满意的程度，萤石重选跳汰机的应用也愈加广泛。
萤石矿重力选矿生产线主要由破碎机，振动筛，跳汰机，脱水筛等设备组成，如果萤石矿含泥量较大，还需要增设洗矿机对原矿石进行洗矿处理，根据萤石矿的嵌布粒度确定破碎的细度，由于萤石矿性脆易碎，因此建议采用粗碎后直接进入振动筛筛分的工艺，避免二次破碎对萤石矿造成过粉碎。筛分后的萤石矿根据粒级分别进入下动式跳汰机以及大颗粒跳汰机进行选矿提纯，最终精矿经过脱水后通过输送机输送至目的场地。
萤石矿选矿机,萤石矿分选机,萤石矿跳矿机,萤石矿跳选机重选法选萤石矿是依据萤石矿与脉石间的比重差进行的选矿作业，萤石矿的比重为3.0-3.3，与萤石矿伴生的脉石比重普遍不超过2.6，因此可以采用重选法提纯萤石矿，当然也有特殊情况，例如萤石矿与重晶石伴生类型的萤石矿，重晶石比重为4.2-4.6，对于此类萤石矿的选矿，还需要另外设计选矿生产线，保证重晶石，萤石，脉石都能分离，并获得较高的选矿指标。
总体来讲，大部分的萤石矿都可以通过重选的方法和设备回收部分粗粒的优质冶金用萤石块矿，尾矿则进入浮选流程再次提纯制取高品位化工用萤石精粉，重选法是冶金用萤石块矿生产的最重要的方法，跳汰机也是冶金用萤石块矿生产的最主要的设备。
双斗隔膜跳汰机结构由：机身、传动装置、分水器、隔膜和活栓等主要部分组成，机体有两个大小的跳机斗，每个隔膜斗用不到底的隔板将其分为跳汰区和隔膜区两部分。跳汰过程是靠橡胶隔膜作上下往复运动所造成介质(水)的鼓动来进行。电动机通过三角皮带带动大皮轮转动，使偏心轴上的连杆上下运动，与此连杆连接的摇臂也上下运动，摇臂上的另有二连杆连接橡胶膜、从而使隔膜获得上下往复运动，进行跳汰。
根据被处理矿石的粒度，可以变更连杆的冲次和选取不同的冲程，以便获得好的跳汰效果。变更冲次的办法是更换小皮带轮，可有两种冲次：322次/分钟；420次/分钟。
隔膜跳汰机由于工作筛上面加了一个筛子，故而跳汰机可用于处理粒度不均与的物料（注：此筛根据订货要求可不供应）入选原矿被送入跳汰机室后，由于隔膜的鼓动作用，矿粒在介质中被按比重分层；细而重的矿粒通过人工床颗粒的间隙和筛孔，沉集在跳汰斗的储矿中、上层粗而轻的矿粒（矿物）被介质流冲向筛子末端的排矿口，由于后跳汰室比以前跳汰室的位置低50mm，故轻矿粒经过前室尾板溢出而进入后室，再次受到跳汰。根据需要的可调节尾板位置的高低，以控制排矿量的大小。
冶金用的萤石块矿可用来进行选别，跳汰机是一种用途很广的萤石矿选矿机，常用于选别萤石，重晶石，天青石，石榴石，硫铁矿，赤铁矿，褐铁矿，镜铁矿，铅锌矿，沙金矿，锡矿，钨矿等金属和非金属矿物。跳汰机的工作原理很简单，通常跳汰机由跳汰室、隔膜和传动系统组成，跳汰机在选矿过程中需要用水泵供水，由传动系统带动隔膜做往复运动，隔膜鼓动跳汰室中的水流，使水流产生波动，矿物在水流波动中重新分层，重矿物先沉于水底，由跳汰机下面的精矿口排出，轻矿物在上，会随着水流排出跳汰室成为尾矿。萤石的比重为3.0-3.3，而废石大部分比重不会超过2.5，两者有明显的比重差，因此，利用跳汰机可以有效的得到分选。用于生产冶金级萤石精矿的跳汰机产品主要有AM30跳汰机和LTA1010/2跳汰机，这两种跳汰机配合使用可以完成对0-30mm粒级萤石矿的洗选，其洗选效率高，洗选效果好，目前在内蒙，四川，重庆等地区已投入使用，获得客户的一致好评。
我公司专业制造的产品有:选矿摇床,浮选设备,粉碎设备,破碎设备,磁选设备,振动筛分设备,分级设备,搅拌设备,给料设备,给矿设备,重选设备,水选设备,螺旋溜槽,跳汰机,磨矿设备,球磨设备,砂泵,离心泵,输送设备等产品,另可根据客户要求定做各种型号的选矿机械设备.公司生产的产品广泛用于选别金,银,铜,铁,钨,铅,钴,镆,锌,锡,钼,镍,锑,钽,铌,锰矿石,煤,独居石,金红石,其它稀有金属和贵金属矿,及用于浮选有色,黑色,贵金属矿物等。
