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防爆车间设计的一般要求：
地面、内墙面。
散发较空气重的可燃气体或易燃、可燃液体蒸气的甲类生产车间和有粉尘，纤维爆炸危险的乙类生产车间，宜采用不发生火花的地面。为防止火花出现，地面可采用橡胶、塑料、橡胶掺石墨或沥青混凝土等。
有可能沉积可燃粉尘的车间内墙面，应进行抹灰或油漆，做成容易清洗的（可擦洗涂料）内表面。
办公室，休息室。
为了人员的安全，在有爆炸危险的甲、乙类生产厂房中，不要设办公室或休息室等辅助房间。必要时这类房间可设在车间外面，与本车间之间用耐火极限不低于3.5 h的非燃烧墙体隔开。
电气设备。
防爆车间内的电气设备，选用和安装均应根据不同情况采用防爆型的，如防爆开关、防爆电机、防爆灯具等，杜绝选用非防爆型的。
防雷设施。
在容易引起爆炸的厂房和车间，除在本建筑物上设置避雷装置外，应在其建筑物周围按要求设置独立的避雷针，使该建筑物能够处在整个避雷系统的保护范围内，防止雷击造成的事故。
工业厂房防爆设计除设置泄压设施外，有爆炸危险的甲、乙类厂房还要考虑采取以下防爆措施：
（1）此类厂房宜独立设置，并宜采用敞开或半敞开式的厂房。
（2）此类厂房宜采用钢筋混凝土柱、钢柱承重的框架或排架结构，钢柱宜采用防火保护层。
（3）有爆炸危险的甲、乙类生产部位，宜设在单层厂房靠外墙或多层厂房的最上一层靠外墙处。
（4）有爆炸危险的设备应尽量避开厂房的梁柱等承重构件布置。
（5）此类厂房总控制室单独设置。在厂房内不应设置办公室、休息室。
（6）使用和生产甲、乙、丙类可燃液体的厂房管沟不应和相邻厂房的管沟相通。该厂房的下水道应有水封及隔油设施。
