产品详情
珠海水下承台加固灌浆料，中山水下固化灌浆料，广州水下加固补强灌浆料，深圳水下基础找平不分散灌浆料，SJ-水下抗分散灌浆料
一、产品特点：
水下抗分散灌浆料适用于各种水下浇注的混凝土工程，可用于沉井封底、围堰、沉箱、抛石灌浆、水下连续墙浇注、水下基础的找平、填充，RC板等水下大面积无施工缝工程，大口径灌注桩、码头、大坝，水库修补，排水口防水冲击补强底板、水下承台、海堤护岸、护坡，封桩堵漏以及普通混凝土较难施工的水下工程。SJ-水下抗分散灌浆料不受水深、施工面、混凝土量的限制(已施工过最深37.8m，混凝土量从几方到几千方的各种水下工程。潮汐段混凝土施工时，也不受潮水的影响。
。
二、性能指标：
DL/T 5100—2014《水工混凝土外加剂技术规程》
检测项目 指标
泌水率，% 〈0.5
含气量,% 〉4.5
坍落度经时变化量，mm 30min 〈30
抗分散性 悬浊物含量，mg/L 〈150
pH值 〈12
凝结时间，h 初凝 〉5
终凝 〈24
水路强度比，% 7d 〉60
28d 〉70
三、应用范围：
水下不分散灌浆材料适用于各种水下混凝土工程。它可用于沉箱底部密封，围堰，沉箱，riprap灌浆，水下连续墙铸造，水下基础的找平和填充，RC板等。大面积无施工缝，大直径现浇桩，码头，水坝，水库维修，排水口的防水和抗冲加固底板，水下盖，海堤护岸，边坡防护，桩基堵塞和普通混凝土很难建造水下工程。 CGM水下非分散灌浆材料不受水深，施工表面和混凝土体积的限制（已建造深度37.8m，混凝土体积从几立方米到几千立方米不等）。潮汐段不受限制，受潮汐影响。
四、施工工艺：
灌浆施工前应准备搅拌机具、灌浆设备、模板及养护物品。
水泥基灌浆材料拌和时，水料比为13%，严禁多加水拌和时宜先加入2/3的水拌和约3min，然后加入剩余水量拌和直至均匀，宜采用机械拌和。拌和地点宜靠近灌浆地点。拌合好的浆料宜在15min内用完。
检测报告中的数据均在国标（20±1）℃环境下测得，若环境温度低于此温度，因反应速度变慢，终凝时间及标准强度的形成将有所延后。
水下混凝土结构改造和加固灌浆：
泥基灌浆材料接触的混凝土表面应充分凿毛。
混凝土结构缺陷修补，应剔除酥松的混凝土并使其露出钢筋，将修补区域边缘切成垂直形状。
灌浆前应清除所有有碎石、粉尘或其它杂物，并湿润基层混凝土表面。
支模：将灌浆部位用模板支护，模板顶部要高出水面20cm，同时保证模板内的水为静态水。
将拌和均匀的抗分散灌浆料灌入模板中并适当敲击模板，在灌浆过程中，模板内的水会随着灌浆料的灌入而不断排出，直至灌浆完毕，使多余的水分会全部排出。
灌浆层厚度大于150mm时，应采取相关措施，防止产生温度裂缝。
五、养护工艺：
灌浆时,日平均匀温度不应低于5℃,灌浆完毕后裸露部分应及时喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜,加盖湿草袋保持湿润。采用塑料薄膜覆盖时,水泥基灌浆材料的裸露表面应覆盖严密,保持塑料薄膜内有凝结水。灌浆料表面不便浇水时,可喷洒养护剂。
六 包装贮存：
贮存期：自生产之日起有效贮存期为6个月。
应贮存在阴凉、干燥、通风的库房中；
不可曝晒，不可雨淋，冬季应注意防冻。
一、产品特点：
水下抗分散灌浆料适用于各种水下浇注的混凝土工程，可用于沉井封底、围堰、沉箱、抛石灌浆、水下连续墙浇注、水下基础的找平、填充，RC板等水下大面积无施工缝工程，大口径灌注桩、码头、大坝，水库修补，排水口防水冲击补强底板、水下承台、海堤护岸、护坡，封桩堵漏以及普通混凝土较难施工的水下工程。SJ-水下抗分散灌浆料不受水深、施工面、混凝土量的限制(已施工过最深37.8m，混凝土量从几方到几千方的各种水下工程。潮汐段混凝土施工时，也不受潮水的影响。
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二、性能指标：
DL/T 5100—2014《水工混凝土外加剂技术规程》
检测项目 指标
泌水率，% 〈0.5
含气量,% 〉4.5
坍落度经时变化量，mm 30min 〈30
抗分散性 悬浊物含量，mg/L 〈150
pH值 〈12
凝结时间，h 初凝 〉5
终凝 〈24
水路强度比，% 7d 〉60
28d 〉70
三、应用范围：
水下不分散灌浆材料适用于各种水下混凝土工程。它可用于沉箱底部密封，围堰，沉箱，riprap灌浆，水下连续墙铸造，水下基础的找平和填充，RC板等。大面积无施工缝，大直径现浇桩，码头，水坝，水库维修，排水口的防水和抗冲加固底板，水下盖，海堤护岸，边坡防护，桩基堵塞和普通混凝土很难建造水下工程。 CGM水下非分散灌浆材料不受水深，施工表面和混凝土体积的限制（已建造深度37.8m，混凝土体积从几立方米到几千立方米不等）。潮汐段不受限制，受潮汐影响。
四、施工工艺：
灌浆施工前应准备搅拌机具、灌浆设备、模板及养护物品。
水泥基灌浆材料拌和时，水料比为13%，严禁多加水拌和时宜先加入2/3的水拌和约3min，然后加入剩余水量拌和直至均匀，宜采用机械拌和。拌和地点宜靠近灌浆地点。拌合好的浆料宜在15min内用完。
检测报告中的数据均在国标（20±1）℃环境下测得，若环境温度低于此温度，因反应速度变慢，终凝时间及标准强度的形成将有所延后。
水下混凝土结构改造和加固灌浆：
泥基灌浆材料接触的混凝土表面应充分凿毛。
混凝土结构缺陷修补，应剔除酥松的混凝土并使其露出钢筋，将修补区域边缘切成垂直形状。
灌浆前应清除所有有碎石、粉尘或其它杂物，并湿润基层混凝土表面。
支模：将灌浆部位用模板支护，模板顶部要高出水面20cm，同时保证模板内的水为静态水。
将拌和均匀的抗分散灌浆料灌入模板中并适当敲击模板，在灌浆过程中，模板内的水会随着灌浆料的灌入而不断排出，直至灌浆完毕，使多余的水分会全部排出。
灌浆层厚度大于150mm时，应采取相关措施，防止产生温度裂缝。
五、养护工艺：
灌浆时,日平均匀温度不应低于5℃,灌浆完毕后裸露部分应及时喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜,加盖湿草袋保持湿润。采用塑料薄膜覆盖时,水泥基灌浆材料的裸露表面应覆盖严密,保持塑料薄膜内有凝结水。灌浆料表面不便浇水时,可喷洒养护剂。
六 包装贮存：
贮存期：自生产之日起有效贮存期为6个月。
应贮存在阴凉、干燥、通风的库房中；
不可曝晒，不可雨淋，冬季应注意防冻。
