产品详情
1 造型新奇独特,结构体系繁多,节点构造复杂,焊接接头形式多,构件制作和现场安装中的焊接技术难度越来越大。铸钢节点例如:运动场“鸟巢”钢结构工程有大量的复杂的桁架柱、主桁架、次结构焊接节点,焊缝纵横交错,施工难度很大。
2 建筑高度高,结构跨度大,抗震性能设计对主要钢结构焊接质量要求很高。如:框架梁与柱的连接焊缝,剪力板与柱的连接焊缝,梁腹板与柱的连接焊缝和柱的拼接焊缝等,都是结构的主要部位,基本上都是坡口熔透一级焊缝,100%超声波探伤,对焊接质量要求非常高。
3 使用钢材品种规格多,而且越来越多趋向于使用低合金高强度结构钢和大厚度钢材,随着钢铁生产工艺水平的不断进步,铸钢、奥氏体不锈钢、复合钢板也得到越来越多的应用。因此,要求现场施工前,针对所使用钢材的交货状况,要进行新钢种的焊接性试验,探索科学的焊接工艺参数,制定相应的焊接工艺措施。
4 工厂制作和现场安装链接因素多,不同工种交叉作业多,现场安装难度较大。
钢结构行业于20世纪40年代引进焊条电弧焊,70年代以后,由于建筑钢结构箱形构件以及中厚板的广泛使用,又陆续试验并成功应用实芯焊丝和药芯焊丝CO2气体保护焊,埋弧双丝焊、埋弧三丝焊,熔嘴电渣焊、螺栓焊等焊接技术。
CO2气体保护焊在建筑钢结构中的应用,铸钢节点极大地进步了焊接生产效率,缩短了施工周期,已逐步取代手工药皮电弧焊。CO2气体保护焊,按焊丝可分为实芯焊丝(GMAW)和药芯焊丝(FCAW)两种。实芯焊丝CO2或混合气体保护焊,在建筑钢结构的制作中,可根据板厚和坡口、裂纹性,来选择相应得喷射过液、脉冲电流过液、德实芯焊丝CO2气体保护焊,药芯焊丝CO2气体保护焊,与等直径实芯焊丝相比,焊丝的金属界面积变小,在同等电流水平下的电流密度增大,焊丝的熔敷效率接近于实芯CO2焊。在同等尺寸的角焊缝焊接中,由于飞溅小、清理方便且焊缝成形较凹,整体效率和经济效益甚至优于实芯CO2焊。英特别指出的是,CO2气体保护焊由于电弧气氛的氧化性,所得熔敷金属的含氢量极低,具有较好的抗氢裂性。
自保护焊药芯焊丝在建筑钢结构也开始使用,由于不需要气体保护,使用更方便,但由于自保护药芯焊丝的扩散氢含量较高,因此目前仅应用于冷裂倾向不大的钢种或不重要部位的焊接,以后要解决的题目,一是抗冷裂性能的进步,二是材料本钱的降低。