供应TA2 钛合金板TA3纯钛板 TA1钛合金棒 TC4钛管钛板可切割

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上海凯珉金属材料有限公司

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详细参数
品牌/厂家凯珉

产品详情

钛管简介

钛管质量轻,强度高,机械性能优越。它广泛应用于热交换设备,如列管式换热器、盘管式换热器、蛇形管式换热器、冷凝器、蒸发器和输送管道等。目前,很多核电工业把钛管作为其机组标准用管。钛管的种类

钛管的种类分为:钛管、钛合金管、钛无缝管、钛焊管、钛毛细管、钛换热器有钛管、钛合金挤压管、钛弯头、钛三通等。

一、钛管的标准

生产标准引用标准

1. GB 228金属拉伸实验方法

2. GB 224金属管液压实验方法

3. GB 226金属管压扁实验方法

4. GB/T3620.1钛及钛合金-牌号和化学成分

5. GB/T3620.2钛及钛合金加工产品化学成分及成分允许偏差

二、技术要求

1.钛及钛合金管的化学成分应符合GB/T3620.1的规定,需方复验时,铭坤钛业化学成分的允许偏差符合GB/T3620.2的规定。2.管材外径的允许偏差应符合表一规定。3.管材壁厚的允许偏差应不超过其名义壁厚的±12.5%,管材壁厚的允许偏差不适用于钛焊接管的焊缝处。4.管材的长度应符合表二规定。5.管材的定尺或倍尺长度应在其不定尺长度范围内,定尺长度的允许偏差为+10mm,倍尺长度还应计入管材切断时的切口量,每个切口量应为5mm。

表一

钛管材外径的允许偏差(mm)

外径

3~10

>10~30

>30~50

>50~80

>80~100

>100

允许偏差

±0.15

±0.30

±0.50

±0.65

±0.75

±0.85

表二

管材的长度(mm)

钛无缝管

外径

≤15

不定尺长度

500~400

15

500~900

钛焊接管

壁厚

0.5~1.25

500~1500

1.25~2.0

500~6000

钛焊接-轧制管

壁厚

2.0~2.5

500~4000

0.5~0.8

500~8000

>0.8~2.0

500~5000

钛管按照使用要求和性能的不同执行两个国家标准:GB/T3624-1995GB/T3625-1995。

钛管的供应牌号

钛管的供应太多为:TA0,TA1,TA2,TA9,TC4,TA10BT1-00,BT1-0Gr1,Gr2

钛管的供应规格

钛管的供应规格:直径φ4~114mm 壁厚δ0.2~4.5mm 长度15m以内

钛管-性能

钛是一种新型金属,钛的性能与所含碳、氮、氢、氧等杂质含量有关,纯的碘化钛杂质含量不超过0.1%,但其强度低、塑性高。99.5%工业纯钛的性能为:密度ρ=4.5g/cm3,熔点为1725℃,导热系数λ=15.24W/(m.K),抗拉强度σb=539MPa,伸长率δ=25%,断面收缩率ψ=25%,弹性模量E=1.078×105MPa,硬度HB195。
(1)比强度高
钛合金的密度一般在4.5g/cm3左右,仅为钢的60%,纯钛的强度才接近普通钢的强度,一些高强度钛合金超过了许多合金结构钢的强度。因此钛合金的比强度(强度/密度)远大于其他金属结构材料,见表7-1,可制出单位强度高、刚性好、质轻的零、部件。目前飞机的发动机构件、骨架、蒙皮、紧固件及起落架等都使用钛合金。
(2)热强度高

使用温度比铝合金高几百度,在中等温度下仍能保持所要求的强度,可在450~500℃的温度下长期工作这两类钛合金在150℃~500℃范围内仍有很高的比强度,而铝合金在150℃时比强度明显下降。钛合金的工作温度可达500℃,铝合金则在200℃以下。
(3)抗蚀性好

钛合金在潮湿的大气和海水介质中工作,其抗蚀性远优于不锈钢;对点蚀、酸蚀、应力腐蚀的抵抗力特别强;对碱、氯化物、氯的有机物品、硝酸、硫酸等有优良的抗腐蚀能力。但钛对具有还原性氧及铬盐介质的抗蚀性差。
(4)低温性能好

钛合金在低温和超低温下,仍能保持其力学性能。低温性能好,间隙元素极低的钛合金,如TA7,在-253℃下还能保持一定的塑性。因此,钛合金也是一种重要的低温结构材料。
(5)化学活性大

钛的化学活性大,与大气中O、N、H、CO、CO2、水蒸气、氨气等产生强烈的化学反应。含碳量大于0.2%时,会在钛合金中形成硬质TiC;温度较高时,与N作用也会形成TiN硬质表层;在600℃以上时,钛吸收氧形成硬度很高的硬化层;氢含量上升,也会形成脆化层。吸收气体而产生的硬脆表层深度可达0.1~0.15 mm,硬化程度为20%~30%。钛的化学亲和性也大,易与摩擦表面产生粘附现象。
(6)导热系数小、弹性模量小
钛的导热系数λ=15.24W/(m.K)约为镍的1/4,铁的1/5,铝的1/14,而各种钛合金的导热系数比钛的导热系数约下降50%。钛合金的弹性模量约为钢的1/2,故其刚性差、易变形,不宜制作细长杆和薄壁件,切削时加工表面的回弹量很大,约为不锈钢的2~3倍,造成刀具后刀面的剧烈摩擦、粘附、粘结磨损。

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