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厂家直销送货上门安装调试免费试机免费培训高剛性結構設計 實現極致的重切削能力,齒輪式主軸設計，提供充裕的扭矩輸出, 三軸全硬軌設計，滿足重切削的剛性需求
關鍵接觸面精密手工鏟花，確保優異的加工精度
挾帶著先進的研發技術與嚴苛的品質要求，專為重切削加工需求所設計的 A+ 系列機種，具備超高剛性的機體結構與廣泛的應用範圍等特性，是所有同級機種中獲得高性價比的機種之一，值得您立即擁有。
模組化的主軸設計，提供不同的切削特性。選擇齒輪式主軸，提供強悍的重切削能力。三軸全硬軌設計，經熱處理後再精密研磨，符合重切削應用所需的剛性需求。高效率 24T 刀臂式刀庫，換刀迅速且具備極高的可靠度。完整的系列機型，X 軸行程 850 ~ 2,500 mm ; Y / Z 軸行程 600 ~ 1,000 mm，滿足各種工件尺寸之加工應用。高剛性結構設計所有鑄件結構皆經過 FEA 有限元素分析，具有設計化、結構輕量化等優點，確保整機結構剛性△ ( Delta ) 大跨距立柱結構，即使高速位移頭部亦不晃動，提供極佳的切削剛性。運用貝賽爾支點的設計概念，提供 Y 軸鞍座穩固的支撐並確保全長彎曲量達到小，大幅提升工作台的動態精度。
雙螺帽旋轉導螺桿
直結式伺服馬達採用高精密雙螺帽旋轉導螺桿，可提供優異的重切削剛性，確保加工精度與延長螺桿使用年限。
一體式螺桿馬達座
一體式螺桿軸承座三軸進給系統皆採用 FANUC αi 系列絕對式 AC 伺服馬達直結驅動，可提供強大的推力以及快速的加減速運動，有效降低馬達負荷、減少熱能的產生，藉以確保極致的性能與精度。
工作台採用雙層結構加強肋設計，結構強度大幅提升，即使長時間極限載重情形下亦不會變形。自動潤滑系統使用脫壓式潤滑器及銅質油管，提供軌道、滾珠導螺桿及其他重要元件精確調整的潤滑油。
A+ 2100 / A+ 2500 等超大型機種，底座採高剛性六滑軌設計，可消除工作台懸垂問題，確保支撐剛性。高性能主軸系統齒輪式主軸結合高低檔強力齒輪箱設計，提供超大扭矩輸出，符合重切削的加工需求。齒輪機構採用高硬度鎳鉬鉻合金材質，搭配強制注油潤滑與冷卻設計，確保齒輪箱之性能表現與使用壽命。另提供高速直結式主軸或高性價比皮帶式主軸，可依需求搭配不同規格之 FANUC 主軸馬達，滿足各種加工需求。主軸本體、主軸馬達以及齒輪箱皆通過完整的跑合測試，可確保主軸性能的發揮與使用壽命。
機型 A+ 850 A+ 1020 A+ 1200 A+ 1460
X 軸行程 850 mm 1,020 mm 1,200 mm 1,400 mm
Y 軸行程 600 mm
Z 軸行程 600 mm
主軸中心至立柱軌道面距離 680 mm
主軸鼻端至工作台中心距離 125 ~ 725 mm
工作台
工作台尺寸 ( X 方向 ) 1,050 mm 1,120 mm 1,300 mm 1,500 mm
工作台尺寸 ( Y 方向 ) 600 mm 600 mm 600 mm 650 mm
工作台載重量 850 kg 1,000 kg 1,200 kg 1,400 kg
主軸
主軸內孔規格 BT40 / BT50 ( 選配 )
主軸馬達 ( 連續 / 30 分鐘 ) 7.5 / 11 kW
主軸轉速 皮帶式 8,000 rpm
三軸進給
X / Y 軸快速進給速率 24 m/min.
Z 軸快速進給速率 20 m/min.
切削進給速率 1 - 15 m/min.
刀庫
刀庫容量 24 T
刀具長度 250 mm
刀具重量 15 kg
刀具直徑 / 鄰刀空 ? 80 mm / ? 150 mm
精度
定位精度 ( JIS B 6338 ) ± 0.01 mm / 全長
定位精度 ( VDI 3441 ) P = 0.012 mm
重現精度 ( JIS B 6338 ) ± 0.003 mm
重現精度 ( VDI 3441 ) Ps = 0.008 mm
一般規格
控制器 FANUC Oi -MF / 31i -MB / MITSUBISHI M70 / M720
氣壓需求 6 kg/cm2
電力需求 25 kVA
切削液容量 310 liter 350 liter 365 liter 415 liter
機器重量 6,500 kg 6,800 kg 7,300 kg 8,000 kg
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