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盐雾试验机操作规程
一. 目的 盐雾试验机用以检测涂层的耐腐蚀性能。
二. 适用范围 可根据客户要求对电镀零件和油漆涂层产品进行盐雾试验。
责任
3.1 质量部是试验产品检验的归口管理部门;
3.2油漆涂层检验人员负责对产品进行盐雾试验的整个过程。
四. 操作程序
4.1设备: 经过鉴定符合有关标准的盐水喷雾试验机
4.2盐雾试验溶液的配制:
4.2.1. 调制方法:
将9.5公升的纯净水倒入专用的塑料桶中,用PH试纸测试其PH值是否在6.5-7.2之间;
4.2.2. PH值若大于7.2则加入少量的冰醋酸;
4.2.3. PH值若小于6.5则加入少量的氢氧化钠;
4.2.4. 加入500g氯化钠NaCl,搅拌均匀。
4.3样品: 适量和符合要求的试样
4.4操作程序:
将自动加水的入水口阀门排水阀和排气阀的开关打开。
2. 将隔绝水槽加水至垫板位置。
将配制好的氯化钠盐水倒入到盐水补充槽,即自动充填盐水进入试验箱内的预热槽,使盐水流至盐水预热槽。
开始试验前,试样必须充分清洗,清洗方法视表面情况及污物的性质而定,不能使用任何会侵蚀试样表面的磨料或溶剂,同时试样切口及因挂钩而造成底材露出部分,或因识别记号所造成的镀层缺陷处,试验前应用透明 胶带将以覆盖。放置试样或试片于置物架上,试样在箱内放置的位置,应使受试平板试样与垂直线成15-30°角, 试样的主要表面向上,并与盐雾在箱内流动的主要方向平行。特殊试样有很多的主要表面需要同时测试时,可取多件试样置放,务必使每个主要表面能同时进行盐雾试验。
六. 试验时,试样之间不得互相接触,也不与箱壁相碰,试样的间距一般不小于20mm,试样上下层必须交叉放置,试样间间隔应能使盐雾自由沉降在试样的主要表面上。一个试样上的盐水溶液不得滴在任何别的试样上。试样识别记号或装配孔应覆于下方。
七. 设定试验温度、压力和时间: 将盐水桶和试验室的温度调整至36℃,饱和温度调至 37℃(按“+”为增加,按“—”为减少,H:时)。测试时间一般为24小时(按“△”为增加,按“▽”为减少,按确定键确认),若有特殊要求则可另行设定,在规定的试验周期内喷雾不得中断,只有当需要短暂观察试样时才能打开盐雾箱,开箱检查的时间和次数应尽可能少。
按下电源、操作,连续喷雾或间接喷雾按健,先行预温至设定温度,注意试验盖盖上时需小心轻放以免破损。
试验结束后,依顺序将开关关闭。取出试样在室内自然干燥0.5-1小时,然后用流动冷水轻轻洗涤或浸渍,以除去沉积在试样表面的盐类,用吹风机吹干后检查,评定试验结果。 十. 试验中若有异常之现象,可参照“功能异常判断表”处理。若有故障指示则可依照“故障指示”判断处理。
十一. 试验结束后,清洗试验内内部,并将加热水槽内的水排放干净。 *加热槽内水的排放——打开红色排水阀 *隔绝水槽内水的排放——将中间矽胶塞拔起 *预热水槽内水的排放——将内部矽胶塞打开
依据“维护事项”对设备进行维护。
十三. 试验条件及试验结果必须记录。