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容积式压缩机,包括往复式压缩机(活塞式压缩机、隔膜式压缩机)和回转式压缩机(螺杆压缩机、滑片压缩、涡旋压缩机、同步回转式压缩机等)两大类。
动力式压缩机,包括喷射式压缩机和透平式压缩机(离心式压缩机、轴流式压缩机)。
由于各种压缩机的结构、工作原理、制造费用等不同,不同压缩机均有自己的使用领域和范围。
活塞式压缩机的特点是:
适用的压力范围广,不论流量大小都能达到所需压力,目前在工业上已经能达到3500×105Pa,实验室中已能达到10000×105Pa;
适应性较强,即排气量范围较广,且不受压力高低的影响。例如,单机的排气量可达500m³/min,最小可很小很小。且在气量调节时,排气压力几乎不变;
转速不高,机器体积大而重;
结构复杂,易损件多,维修量大(但对维修工的技术要求相应效低);
排气不连续,造成气流脉动。
螺杆压缩机特点:
单螺杆压缩机的螺杆通常有6个螺槽,每个星轮齿将它分隔成上、下两个空间,各自实现压缩机的工作过程。由于有两个星轮,因此单螺杆压缩机相当于一台六缸双作用的活塞式压缩机。 单螺杆压缩机除了具有回转压缩机结构简单、体积小和无气阀易损件等特点外,还具有许多独特的优点。这些优点主要是由于两个星轮在螺杆两侧对称配置所致。
螺杆空压机优点:
结构合理,具有理想的力平衡性螺杆不受任何径向或轴向气体力的作用,星轮齿上所受的气体力很小,只有活塞压缩机或双螺杆压缩机的1/30左右。
基于上述特点,螺杆、星轮的轴承可选用普通轴承,寿命长。为了提高星轮、螺杆在机壳内的相互啮合精度,才选用高精度轴承。
单机容量大,无余隙容积
单螺杆压缩机工作时,螺杆上的每一个螺槽在一转中均被使用两次,使螺槽空间得以充分利用,因此与其他回转式压缩机相比,其结构尺寸更小。此外,螺杆的螺槽深度随压缩腔压力的增大而变浅,在排气结束时深度为零,因此在理论上不存在余隙容积。