产品详情
克拉管电熔焊机克拉管焊机 克拉管焊接机热熔机 克拉管涨紧器
HDPE增强缠绕B型管克拉管焊接电热熔焊机塑料管焊机克拉管焊机
新型管材克拉管全称HDPE缠绕结构B型结构壁管，属柔性管材。克拉管具有连接密闭性好、抗沉降能力强和综合使用寿命长等优势，已被我国市政建设部评为重点推广绿色环保管材产品
克拉管安装施工流程如下：
1、开挖克拉管管道沟槽：槽底净宽：管径小于DN450mm时，管道每边净宽为D+0.3M,管径大于DN450mm时，管道每边净宽为D+0.5M，且应为管外径加600mm，以便人工在槽底作业为宜；
2、克拉管管材下沟：
1）管材下管前，必须按产品标准逐节进行检验，不符合标准者，严禁下管敷设。
2）根据直径大小、沟槽和施工机具装备情况，确定用人或机械将管材放入沟槽，下管时必须采用柔韧、较宽的皮带、吊带或吊绳的吊具，不得用钢丝绳或铁链直接吊装管材。平稳下沟，不得与沟壁、沟底激烈碰撞，吊装应有两个支撑点，不得两根或多根焊接后吊入沟槽，严禁穿心吊。
3）对一般的土质，应在管底以下原状土地基或经回填夯实的地基上铺设一层厚度为100mm的中砂基础层；当地基土质较差时，可采用垫层不小于200mm的砂砾基础层，也可分两层铺设，下层用粒径为5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上层铺中粒砂，厚度不小于50mm，对软土地基，当地基承载力小于设计要求或由于施工降水等原因，地基原状土被扰动而影响地基承载能力是，必须先对地基进行加固处理，在达到规定地基承载能力后，再铺设中粗砂基础层。
3、清理承插口污物：
1）管材组队承插安装前需清理管端污物、以免影响焊接效果。
2）小口径管材采用拉力器和绑带辅助承插，并确保承插到位。
3）大口径管道采用挖机辅助承插，但需标注承插深度线并缓慢推进，以免损坏管材。
4、克拉管连接：
1）根据不同的管径，选择匹配的焊机及电源。
2）根据管径及天气状况，修正焊接参数。
3）焊钳与电阻丝连接必须牢固可靠，以免接触部位产生电火花。
4）用抱箍沿圆心方向边焊接边收紧承口，确保承插口紧密配合。
克拉管电热熔连接方式流程图解：
1、检查管道的承插口是否有损伤 发热丝是否完好
2、清理电熔承插口表面的杂物，确保连接面洁净、干燥
3、将管材插口端插入电熔承口，使用钢扣带固定，并使用夹钳拧紧
4、熔接：使用克拉管电热熔焊机选择合适的电熔参数分次熔接、紧固直至承插口完全吻合
5、冷却：熔接完成后，切断电源，自然冷却，不得水冷，冷却时间，夏天20分钟以上，冬天15分钟以上。
6、冷却完成后，拆掉钢扣带，检查熔接状况
克拉管承插口电热熔焊接的特点，管材连接采用在承口预埋电熔丝同材质承插电熔连接技术，连接质量高，接口零渗漏，确保了管道系统运行的安全性，延长了道路的使用年限，同时有效地保护了地下水源和土壤不受污染。
HDPE增强缠绕B型管克拉管焊接电热熔焊机塑料管焊机克拉管焊机
新型管材克拉管全称HDPE缠绕结构B型结构壁管，属柔性管材。克拉管具有连接密闭性好、抗沉降能力强和综合使用寿命长等优势，已被我国市政建设部评为重点推广绿色环保管材产品
克拉管安装施工流程如下：
1、开挖克拉管管道沟槽：槽底净宽：管径小于DN450mm时，管道每边净宽为D+0.3M,管径大于DN450mm时，管道每边净宽为D+0.5M，且应为管外径加600mm，以便人工在槽底作业为宜；
2、克拉管管材下沟：
1）管材下管前，必须按产品标准逐节进行检验，不符合标准者，严禁下管敷设。
2）根据直径大小、沟槽和施工机具装备情况，确定用人或机械将管材放入沟槽，下管时必须采用柔韧、较宽的皮带、吊带或吊绳的吊具，不得用钢丝绳或铁链直接吊装管材。平稳下沟，不得与沟壁、沟底激烈碰撞，吊装应有两个支撑点，不得两根或多根焊接后吊入沟槽，严禁穿心吊。
3）对一般的土质，应在管底以下原状土地基或经回填夯实的地基上铺设一层厚度为100mm的中砂基础层；当地基土质较差时，可采用垫层不小于200mm的砂砾基础层，也可分两层铺设，下层用粒径为5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上层铺中粒砂，厚度不小于50mm，对软土地基，当地基承载力小于设计要求或由于施工降水等原因，地基原状土被扰动而影响地基承载能力是，必须先对地基进行加固处理，在达到规定地基承载能力后，再铺设中粗砂基础层。
3、清理承插口污物：
1）管材组队承插安装前需清理管端污物、以免影响焊接效果。
2）小口径管材采用拉力器和绑带辅助承插，并确保承插到位。
3）大口径管道采用挖机辅助承插，但需标注承插深度线并缓慢推进，以免损坏管材。
4、克拉管连接：
1）根据不同的管径，选择匹配的焊机及电源。
2）根据管径及天气状况，修正焊接参数。
3）焊钳与电阻丝连接必须牢固可靠，以免接触部位产生电火花。
4）用抱箍沿圆心方向边焊接边收紧承口，确保承插口紧密配合。
克拉管电热熔连接方式流程图解：
1、检查管道的承插口是否有损伤 发热丝是否完好
2、清理电熔承插口表面的杂物，确保连接面洁净、干燥
3、将管材插口端插入电熔承口，使用钢扣带固定，并使用夹钳拧紧
4、熔接：使用克拉管电热熔焊机选择合适的电熔参数分次熔接、紧固直至承插口完全吻合
5、冷却：熔接完成后，切断电源，自然冷却，不得水冷，冷却时间，夏天20分钟以上，冬天15分钟以上。
6、冷却完成后，拆掉钢扣带，检查熔接状况
克拉管承插口电热熔焊接的特点，管材连接采用在承口预埋电熔丝同材质承插电熔连接技术，连接质量高，接口零渗漏，确保了管道系统运行的安全性，延长了道路的使用年限，同时有效地保护了地下水源和土壤不受污染。
