设备的技术性能说明

[机械部分] 

主机高刚性、非结构件的设计和高精度进口关键器件的采用，确保整机机床几何精度、运动精度和加工精度达到国内同类产品标准。

[数控电源装置部分]

A1型数控电源装置的设计思路是高配置、高可靠性、高自动化操作和友好的人机交互操作。

规格参数

1. 工作台尺寸（长×宽）：700×400mm

2. X、Y、Z 轴行程：400×300×270mm

3. 加工液槽内部尺寸（长×宽×高）：950×620×360mm

4. 工作台面到电极安装板的最小/距离: 330-660mm

5. 整机占地尺寸：1330×1586×2340mm

6. 机床重量: 2500kg

7. 电柜重量：250kg

8. 定位精度:≤0.008 mm，

9. 重复定位精度: ≤0.005 mm，

10.电极重量: 50kg

11.工件重量: 500kg

12.输入电源: 三相AC 380V

13.数控电源装置：A1-40

14.总电气容量 : 7 KVA

15.加工电流: 50A

16.加工效率: ≥400mm³/min

17.表面粗糙度: Ra≤0.1μm

18.最小电极损耗: ≤0.1%

19.各轴分辨率: 0.4μm

20.最小驱动单位: 1μm

21.插补方式: 直线、圆弧、螺旋线、竹腔

22.各轴补偿: 各轴分别进行步距误差补偿、间隙补偿 

23.轴控制数: 三轴三联动；四轴四联动（选配） 

24.输入方式: 触摸屏、USB

25.显示方式: 15″液晶屏（TFT-LCD） ，转头系统结构

26.手控盒: 标准点动（多级切换）、辅助 A0-A3

功能配置

1. 液晶触摸屏显示及输入 ;

2. X.Y.Z 三轴三联动功能; 四轴四联动（选配）

3. 超精加工PIKA回路-镜面加工功能;

4. 加工工艺数据库： 

可进行电极和工件材料的组合自动加工和手动加工：铜/钢、石墨1/钢、石墨2/钢、铜/铝合金、石墨1/铝合金、石墨2/铝合金、银钨，铜钨/钢、银钨，铜钨/硬质合金、铜/锌合金、石墨/锌合金、铜/铜合金;

5. AUTO加工功能： 

输入电极和工件材料、加工面积、电极缩放量、最终加工表面粗糙度等加工信息，系统依据加工工艺数据库,自动计算加工参数，自动完成从粗加工到精加工的全过程;

6. 自动定位功能： 

具有端面定位、角定位、柱中心定位、孔中心定位、任意三点圆中心定位、放电位置找正定位功能，同时利用自动定位功能可对加工好的工件进行在线测量、在线修正;

7. 自动清弧电路： 

放电加工的过程中实时监测加工间隙状况，发生轻微短路和拉弧的情况时，报警并适时进行清弧处理;

8. 液位控制、液温控制、自动灭火装置;

9. 断电复归功能： 

机床可记忆当前坐标系的坐标值，在遇到突然断电等突发情况时，重新开机后仍可找到设定的坐标点;

售后服务承诺

1.我司承诺由我司售出的机器在正常使用情况下免费保固期一年，（人为损坏或人力不可抗拒之原因除外）。

2.我司保证客服报修后四小时内有电话响应。（浙江省内）如电话不可解决的，保证二十四小时内有服务人员到位维修，（交通等人力不可抗拒支原因除外）。

3.我司对机器安装调试时段不超过十天（客户原因造成的除外）如超过十五天机器还是不能正常工作的，客户有权要求更换机器，如果换后还是不能正常工作的客户有权要求退机。

4.我司免费协助客户对设备的其他附件（如刀具、刃具等）的采购选型提供技术支持和采购咨询。

5.我司保证对客户操作人员进行操作技能培训和必要的维修保养培训，并且提供终生技术支持服务，在保修期内不少于2次的机器非故障性检测服务，提出合理的保养方案。 

6．用户设备出现故障后，必须以书面形式写明设备故障情况传真至本公司。方便我方技术人员判断故障及做出维修方案。

7．本公司自接到故障传真起24小时内将维修方案回复用户，并在用户确认维修方案及维修费用报价后派出技术人员服务。本公司派出的技术人员将秉承认真负责的态度为用户服务,在服务过程中,用户如出现对本公司有任何意见或对技术人员的工作态度不满意及乱收费等现象,请随时来电投诉,以便我们能更好的为您服务。