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负压气力输送和正压气力输送的原理与特点
气力输送系统也称为气流输送系统。利用气流的能量，在封闭的管道内向气流的方向输送颗粒。这是流态化技术的应用。分为负压气力输送和正压气力输送。负压输送一般以罗茨真空泵为动力源，将材料罐抽真空至一定的真空状态。在常压下，材料和气体两相流形成在吸气口，通过管道进入旋风分离器。旋风分离器内的两相流在离心力和重力的作用下，几乎所有的材料都从气体中分离出来。分离出的材料进入油箱，少量材料与气体一起进入集尘器。用过滤袋分离回收粉末和气体。气体被排放到大气中。正压气力输送以罗茨风机为动力源。风机排出的空气通过冷却器后会下降到室温，冷却后的空气储存在空气罐中。材料从运输罐进入运输管路。通过电磁阀的恒频开闭，压缩空气形成脉冲气流(气刀)。使用气刀进行材料的分布。材料在管道中形成柱塞状态。通过塞子前后的静压差，使材料前进。混合后的材料和空气进入带脉冲吸尘器的储罐，空气和材料分离，材料储存，空气排出。
负压气力输送输送的特征
负压气力输送具有可靠的密闭、清洁环境。设备维护要求低，方便工人进行机器操作。可以进行多点充放电。可以采用离心风机和罗茨风机作为动力源，寿命长。负压输送管路内无物料堆积，对不同物料具有良好的适应性，能顺利输送粉状、粒状物料。
正压气力输送的特点
正压气力输送具有可靠的密闭、清洁环境。系统会自动运行。流速小，运输能力大，对材料质量影响不大。可以多上料或卸料。管道上没有材料堆积。正压输送系统对各种电气元件和技术人员的素质要求很高。
正压气力输送的空气源、低压空气通过调节阀(或泄压阀)、蝶阀、柔性空气管路、喷嘴进入泵扩散室。粉末或颗粒从料斗掉落到喷嘴和扩散器之间的高速气流场中时被吹走。与底部气化装置一起气化，材料气化，成为悬浮液。然后，材料通过高速气流输送到扩散器的锥形管中。从扩散器的喉部进入输送管，到达所需的出料口
