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一、树皮颗粒机设备简介：
树皮颗粒机吸取国外制粒机之精华，心脏部件采用“二层模具”装配，结构特别，且“压轮”采用高合金耐磨材料精制而成，具有设计特别、结构合理、寿命长等特点，是我单位精心研制，木屑燃料颗粒机，填补了国家环模制粒垂直进料的空白，达到了先进水平。树皮颗粒机适合压制难粘合，成型难的物料，如：稻壳、葵花籽壳、花生壳等各种瓜果壳、农作物秸秆；树枝、树杆、树皮等各种木材下脚料；橡胶、水泥、灰渣等各种化工原料。应用于饲料厂、木材加工厂、燃料厂、肥料厂、化工厂等，是投资小的压缩致密成型设备。
二、如何挑选树皮颗粒机：
如何挑选树皮颗粒机不能只看厂家宣传，不能只听厂家口头评说，有很多具体技术参数可以对比的，并要求签订无条件退货，用条件以约束厂家行为，保证采购行为可进可退，以减少经济损失，通常能满足以下条件的可以考虑购买：
1、模具的开孔多少，直接影响到模具产能寿命成本，同种型号模具，每多出一个孔，树皮燃料颗粒机，模具寿命产能就是可多生产一吨左右的颗粒，就可以综合节省模具成本10-20元，所以选择制粒机时，应该考虑模具的开孔个数的多少，开孔越多，模具产能寿命越大。
2、很多厂家都在宣传自动注油，这只是表面现象，购买制粒机，更应该关注的是多少时间注一次油，生产一吨颗粒注多少油才是硬道理，好的颗粒机械每生产一吨颗粒润滑脂用油量应该小于0.2元/吨。
秸秆颗粒机一定要可以二十四小时连续运转生产的(即平均每天不低于20小时)，达不到无条件退货，厂家承担来往运费。
3、模具寿命保修800小时以上的，每吨颗粒的模具消耗小于5-7元，有些厂家吨模具消耗达20-30元/吨，有的甚至达50元/吨。
4、压辊轴承使用寿命800小时以上，有些厂家压辊轴承寿命不到200小时，有的甚至更少。
适应于各种生物质原料，不对原料种类选择，无论是单一物料，还是任意比例混合的生物质原料都可以正常生产，并不得低于额定产量。
5、生产一吨颗粒，不分原料种类的情况下，电力消耗小于55-75度以下，不允许电量超过80度/吨，有的厂家吨电力消耗高达100-120度以上。
三、树皮颗粒机构造优势：
1、主轴、传动系统循环油冷润滑系统。树皮颗粒机变速箱内润滑油同时循环润滑辊主轴轴承、变速箱齿轮，降低主轴轴承温度，延长轴承使用寿命。压辊采用自动加注润滑脂系统，定时定量加注润滑脂。
2、变速箱：树皮颗粒机采用高精度齿轮传动，配有自动液压循环油系统，保证了变速箱的使用寿命和颗粒机的工作稳定性。
3、树皮颗粒机传动部分所有轴承和油封为高精度轴承和耐高温、超耐磨氟橡胶油封。精度高、寿命长、运行更平稳。确保变速齿轮箱永无后顾之忧。
4、树皮颗粒机模具、压辊采用高标号耐磨合金钢、高镍不锈钢材质。模具压缩比经公司多年经验、精细配制，通过四轴深孔枪钻，经连续式淬火炉或真空淬火炉渗碳处理后精制而成，内孔光洁度高、阻力小，分布均匀、精度高。
5、树皮颗粒机采用多组压辊，受力面积增大，与模具压力大大减小。延长模具压辊寿命。
四、树皮颗粒机设备原理：
树皮颗粒机工作原理是，挤压成型。粉碎后的树皮锯末，被压轮挤压到模具的孔径当中，从中挤压成型。这个过程需要很大的压力，对颗粒机的要求比较高。
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