产品详情
凯斯锐深孔钻床 数控平面钻 钢结构钻床
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型号 |
单位 |
PD2016型 |
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工件尺寸 |
长度×宽度 |
mm |
2000×1600 一件 |
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1000×1600 二件 |
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1000×800 四件 |
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叠加加工厚度 |
mm |
5mm-100mm |
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销钻主轴 |
主轴数量 |
个 |
1 个BT40 |
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主轴型号 |
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转莫氏4#，3#的锥孔套头 |
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主轴转速 |
r/min |
120-560mm变频器无级变速 |
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进给方式 |
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液压自控行程钻削动力头 |
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进给行程 |
mm |
180 |
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钻孔直径 |
mm |
Φ10-50（选配Φ12-Φ63） |
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主电机功率 |
KW |
5.5KW（选配7.5） |
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工件液压夹紧 |
夹紧缸数量 |
支 |
12把夹钳 |
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夹紧力/支 |
KN |
7.5KN |
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夹紧方式 |
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脚踏开关控制 |
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液压泵压力 |
MPa |
6 |
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液压油箱容量 |
L |
100 |
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电气控制 |
控制方式 |
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PLC+上位计算机 |
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X轴伺服电机 |
KW |
2 |
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Y轴伺服电机 |
KW |
1.5 |
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z轴伺服电机 |
KW |
5.5 |
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钻孔精度 |
钻孔精度 |
mm |
±0.5mm |
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重复定位精度 |
mm |
±0.1mm |
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冷却方式 |
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强制循环水冷却 |
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排屑方式 |
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平板链式自动排屑器 |
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主机尺寸 |
长x宽x高 |
mm |
3500x2650x2870 |
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机器重量（约） |
T |
6吨 |
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设备构造：
本设备主要有床身工作台、移动式龙门、移动滑鞍、钻铣削动力头、循环冷却安装、数字控制系统、电气系统等组成。滚动硬轨副支撑和导向、精细丝杠副驱动，机床具有较高的定位精度和反复定位精度。
1、床身工作台：
床身系整体式钢构造件，二次回火处置精加工，动静刚性具佳，不变形。工作台面采用铸造构造，平面上有精加工规划合理的T型槽，用于装夹工件。床身上面，布置T型槽。驱动系采用AC伺服电机和精细滚珠丝杠副双侧驱动，使龙门作X轴方向挪动。床身底面上散布有可调螺栓，能够便当地调整床身工作台的程度。
2、移动式龙门：
移动式龙门为灰铁铸造加工，在龙门前侧装置有超高承载力的滚动直线导轨副。一套精细滚珠丝杠副及一台伺服电机，使动力头滑板作Y轴方向挪动，动力头滑板上均装置钻削动力头。龙门的移动是由伺服电机经过精细联轴器带动滚珠丝母在滚珠丝杠上的旋转来完成。
3、移动滑鞍：
移动滑鞍系精细铸铁构造件、滑鞍上装置有两条超高承载力的数控硬轨滑台和一套精细滚珠丝杠副及一台高精细行星减速机联接伺服电机，驱动钻削动力头作Z轴方向移动，可完成动力头快进、工进、快退、中止等动作。具有自动断屑、退屑、暂停功用
4、钻削动力头：
钻削动力头采用专用伺服主轴电机，经过齿形同步带减速增加扭矩带动专用精细主轴，主轴采用前三后二式五列日本角接触轴承完成无级变速，主轴配置气动换刀系统，使刀具改换快捷便当，进给为伺服电机和滚珠丝杠驱动。X、Y轴可以联动，采用半闭环控制，可以完成直线、圆弧插补功用。主轴端为BT40锥孔，，配有意大利罗托福斯高速旋转接头，可运用高速U钻（暴力钻）和取芯钻头中心出水。
