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粉煤灰库有着很大的作用，在安装使用中要注意以下几个细节。
一：粉煤灰库仓体吊装，使用 25 吨以上的汽车起重机，根据爬梯位置及螺旋输送机出口的位 置将仓体用的螺栓与支腿连接， 使用经纬仪测垂直度 ，调整后紧固所有螺栓。 安装支架爬梯。
二：粉煤灰库支架就位，将组装好吊装就位，将对角线和四条腿的水平及垂直度校正好，将平台安装好后，与预埋件焊好。
三：安装支架爬梯。
四：粉煤灰库支腿组装，将粉煤灰库支腿拼装起来，先将粉煤灰库除尘器号和水泥仓粉仓号平放在地面4上，上下对齐，左5右宽度根据连接短角钢后，连上长角钢。同样再将另外两条腿组装好。将其中的一片换上连接角钢后，用吊车吊图SC系列粉料仓结构着另一片，把两片拼成支架。注意爬梯位置短角钢爬梯连接孔及长短角钢方向一致位置、爬梯连接孔及长短角钢方向一致。
五：粉煤灰库仓体附件组装除尘器的组装先将密封条用密封胶固定在水泥仓上部与除尘器连接法兰内边缘上，再将已经装好的除尘器总成固定于法兰上。爬梯护栏及顶部护栏安装将爬梯护栏按焊号顺序在仓体自上至下排列，用螺栓固定好，将顶部护栏中中间两块，插在仓顶爬梯对面，将剩余的两放在小护栏上，等仓体吊装完毕后，再安装。
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大型钢板仓如何更好地进行保养
大型钢板仓是用钢板铆接、焊接或组合成的储藏工具，在我国及国外都有广泛的应用，钢板仓几乎取代了任何类型的粮仓，为了保证钢板仓的使用寿命，钢板仓需要进行保养，那么应该如何保养呢?让小编来为您介绍一下。
保养大型钢板仓需要每月检查一次仓顶上张环、工艺孔及其他螺栓连接部位是否完好，紧固螺栓是否松动、垫片是否损坏。检查一下其表面锈蚀及其密封等情况，发现问题要及时维护。
因筒仓工况是交变荷载，仓体焊缝每半年检查一下，对焊缝变形部位应进行纠正补焊，对锈蚀部位及时进行防腐处理。
要经常检查仓壁是否有局部变形及加强筋仓壁板螺栓连接情况，如果发现螺栓脱落要立即补装;卸料空仓后要经常检查筒仓的密封性及门框和相邻周边侧板，力筋是否发生变形，或是否有裂缝等现象，根据实际情况进行维护措施。卸料空仓后要经常检查锥斗的连接部位、焊接处，锥斗板表面等，如果发生焊接变形、开裂等异常情况要停止进粮，避免发生意外。
随着水泥行业的设备制造业的快速发展带动了水泥繁荣，作为存储领域的一个重要组成部分水泥生产过程中，由于其综合造价低，施工周期短，占地面积小等诸多优点钢板仓以得到水泥行业的设计机构，和一些厂家认可。近年来，在钢板仓的水泥企业经营出现了大量服务。然而，由于钢板仓缺乏行业标准，技术力量之间的水平参差不齐，近年来随着市场的发展需求逐年增加，新的钢板仓公司不断出现在实际应用中钢板库也出现了一些新的问题和存在一些潜在的安全问题，使得许多公司在采购水泥钢板仓时是应需要更多的关注了解钢板仓公司的实力与背景，不要盲目做决定。
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我国钢板仓技术在粮食行业应用与发展起步较晚。1982年，黑龙江省洪河农场从美国引进镀锌波纹板装配式钢板仓，是国内出现的最早的现代化钢板仓群。20世纪80年代，我国钢板仓的建造取得了发展。黑龙江省迎春机械厂引进吸收了美国装配式钢板仓全套技术、专用设备生产线，按照国外先进技术、设计软件、制作标准，在消化和吸收的基础上，进行了创新和发展，开始大批量生产、制作、安装装配式钢板仓，使钢板仓的强度、性能、安全方面具有了可靠性，并将钢板仓作为一种产品大量出口，它代表当今我国钢板仓生产、制作、安装的国际水平，是钢板仓制作安装的领航者。
钢板仓可储存粒状、粉状、粮油、食品、酿造、煤炭、建材等，在工农业领域、城乡及环保工业等领域得到广泛应用。
装配式钢板仓简称装配仓(如图2.1、图2.2)，它是将机械辊压和模压成波纹型的板材冲孔后，用电动扭矩扳手通过高强度螺栓连接装配而成的一种钢板筒仓。装配仓的壁板成波纹状，板材一般采用镀锌板，其厚度通常为0.8~4.2mm，仓壁厚度可以达到8.4 mm。波纹型的壁板大多采用辊压法工艺流程，由机械成型生产线成批量生产，生产线可以全自动制作各种规格的波纹板。辊压法的优点是波型逐次成型，内部应力得以消除，回弹性小，生产的板型质量较好，即使较厚一点的钢板也可以在成型机组流水线上按顺序一次成型。另外成型机组与开卷机、校平机、输送辊道及液压定尺飞剪等配套设备可以直接把卷板加工成需要规格的波纹型钢板制品。
