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一、油泥裂解炼油行业背景
随着工业时代的不断进步，燃料油这类资源在人类生活中已经是一种不可或缺的重要资源了，谁掌握了石油，谁就掌握了世界。因此，各国对石油资源都有着很强的依赖性。所以对于石油的开采就成了发展的重中之重，但是石油、天然气这类资源并是不可以随意开采的，在我国要想开采这类资源，必须要审批通过才行，有着严格的控制政策。因为，这类资源在开采过程中会带来相关资源的二次污染。比如石油开采过程中，油田不可避免的会发生一些原油与土壤融合的情况发生，本来正常的土壤一旦与原油发生接触，就会失去其原有价值，会被污染，不但会造成微生物的大量死亡，没有办法为植物提供养分，甚至还会渗透进地下，污染地下水，严重影响人类及动植物的身体健康。而这类被原油污染的泥土被称之为“油泥”所以，油田开采过程中，对于被污染的泥土，始终坚持一条政策原则，谁污染，谁治理。正是因为这样，石油公司在开发石油、天然气等资源的同时，必须抽出一部分资金用来处理被污染的“泥土”。除了油田开采外，一些重工业在生产中，也会存在一些落地油泥或是罐底油泥等多种情况的存在，都是需要处理的。综合上述几点情况，就是油泥裂解炼油行业存在的大背景。
二、油泥炼油设备工艺流程
1、进料
将油泥装入液压上料机，由液压上料机将油泥推入裂解炉内；
2、加热
对油泥裂解设备中的油泥加热，经过一段时间的裂解后，便会产生油气，热裂解反应处理系统实现快速裂解处理；
3、冷凝
油气经过冷却系统冷凝成油；
4、尾气回收利用
在加热裂解油泥的过程中，除了油气，也会有部分的可燃但是不可冷凝气体产生，此气体会通过炉膛底部燃烧机器充分燃烧掉，同时也可以节省了燃料；
5、除尘
通过燃烧产生的所有烟尘进入环保净化装置处理，确保废弃物排放达标；
6、出渣
裂解结束后，废渣含油量达到要求的标准，废渣通过全密封排渣装置自动排出后直接装袋，全程无粉尘。
油泥裂解设备可实现油、水、汽分离，油气通过冷却装备实现回收，废物排放达到标准。油泥裂解设备整个处理过程处于密闭环境，能合理避免运行过程的二次污染。同时油泥裂解设备内衬有抄板采用机械抄动的方式可以解决油泥沾壁的问题。
三、设备安全性、环保型
我司设备生产过程中严格按照钢制容器标准执行制造，可在安全环保的前提下，有效将油泥中的油成分提炼到千分之三以下。裂解完成之后的泥土可用于正常的植物生长或充当工业建筑材料，设备产生的可燃废气经过安全水封及阻火器的安全过滤之后回收至炉膛中代替燃料进行加热，燃烧后的烟气经过设备自带的雾化喷淋塔净化过后，烟气可达标排放。整个生产过程环保无污染，现全国已有多家客户利用我司设备申请办理了轮胎、胶粉、铝塑、油泥等各类资源的裂解生产手续。
1、废气
设备生产运行过程中的一部分不凝可燃气通过废气热利用系统回收利用，通过阻燃液封和燃气喷嘴返回裂解炉作为燃料充分燃烧完成后进入逆流湿式除尘塔中,经处理过的废气烟尘能够达到GB13271——2001排放标准。，既消除了废气污染，又节约了能源。
2、废水
油品在处理过程中，会产生一些有弱酸性的废水（每生产1吨油会产生大约50公斤废水，量小，易处理）。通过加入弱碱液中和后，把中性废水经过过滤，达到无害化后，用于设备冷凝水及喷淋塔雾化喷淋使用，实现废水零排放。
3、剩余泥土
剩余泥土含油量达到要求标准，可用于建筑材料。
四、关于我公司
新乡市利菲尔特滤器股份有限公司商丘分公司，位于河南商丘，是一家集研发、生产、销售和售后服务于一体的环保裂解设备生产企业。公司主营废轮胎、废塑料、油泥间歇式炼油设备，胶粉半连续式炼油设备，废机油蒸馏设备，以及炼油设备配套的除尘除味脱硫系统，炭黑真空收集风运系统。公司总部位于河南省新乡市，本公司具有优质的销售团队,拥有20余名经验丰富的工程师专门负责客户现场的设备安装、调试和人员培训等售后服务。
随着工业时代的不断进步，燃料油这类资源在人类生活中已经是一种不可或缺的重要资源了，谁掌握了石油，谁就掌握了世界。因此，各国对石油资源都有着很强的依赖性。所以对于石油的开采就成了发展的重中之重，但是石油、天然气这类资源并是不可以随意开采的，在我国要想开采这类资源，必须要审批通过才行，有着严格的控制政策。因为，这类资源在开采过程中会带来相关资源的二次污染。比如石油开采过程中，油田不可避免的会发生一些原油与土壤融合的情况发生，本来正常的土壤一旦与原油发生接触，就会失去其原有价值，会被污染，不但会造成微生物的大量死亡，没有办法为植物提供养分，甚至还会渗透进地下，污染地下水，严重影响人类及动植物的身体健康。而这类被原油污染的泥土被称之为“油泥”所以，油田开采过程中，对于被污染的泥土，始终坚持一条政策原则，谁污染，谁治理。正是因为这样，石油公司在开发石油、天然气等资源的同时，必须抽出一部分资金用来处理被污染的“泥土”。除了油田开采外，一些重工业在生产中，也会存在一些落地油泥或是罐底油泥等多种情况的存在，都是需要处理的。综合上述几点情况，就是油泥裂解炼油行业存在的大背景。
二、油泥炼油设备工艺流程
1、进料
将油泥装入液压上料机，由液压上料机将油泥推入裂解炉内；
2、加热
对油泥裂解设备中的油泥加热，经过一段时间的裂解后，便会产生油气，热裂解反应处理系统实现快速裂解处理；
3、冷凝
油气经过冷却系统冷凝成油；
4、尾气回收利用
在加热裂解油泥的过程中，除了油气，也会有部分的可燃但是不可冷凝气体产生，此气体会通过炉膛底部燃烧机器充分燃烧掉，同时也可以节省了燃料；
5、除尘
通过燃烧产生的所有烟尘进入环保净化装置处理，确保废弃物排放达标；
6、出渣
裂解结束后，废渣含油量达到要求的标准，废渣通过全密封排渣装置自动排出后直接装袋，全程无粉尘。
油泥裂解设备可实现油、水、汽分离，油气通过冷却装备实现回收，废物排放达到标准。油泥裂解设备整个处理过程处于密闭环境，能合理避免运行过程的二次污染。同时油泥裂解设备内衬有抄板采用机械抄动的方式可以解决油泥沾壁的问题。
三、设备安全性、环保型
我司设备生产过程中严格按照钢制容器标准执行制造，可在安全环保的前提下，有效将油泥中的油成分提炼到千分之三以下。裂解完成之后的泥土可用于正常的植物生长或充当工业建筑材料，设备产生的可燃废气经过安全水封及阻火器的安全过滤之后回收至炉膛中代替燃料进行加热，燃烧后的烟气经过设备自带的雾化喷淋塔净化过后，烟气可达标排放。整个生产过程环保无污染，现全国已有多家客户利用我司设备申请办理了轮胎、胶粉、铝塑、油泥等各类资源的裂解生产手续。
1、废气
设备生产运行过程中的一部分不凝可燃气通过废气热利用系统回收利用，通过阻燃液封和燃气喷嘴返回裂解炉作为燃料充分燃烧完成后进入逆流湿式除尘塔中,经处理过的废气烟尘能够达到GB13271——2001排放标准。，既消除了废气污染，又节约了能源。
2、废水
油品在处理过程中，会产生一些有弱酸性的废水（每生产1吨油会产生大约50公斤废水，量小，易处理）。通过加入弱碱液中和后，把中性废水经过过滤，达到无害化后，用于设备冷凝水及喷淋塔雾化喷淋使用，实现废水零排放。
3、剩余泥土
剩余泥土含油量达到要求标准，可用于建筑材料。
四、关于我公司
新乡市利菲尔特滤器股份有限公司商丘分公司，位于河南商丘，是一家集研发、生产、销售和售后服务于一体的环保裂解设备生产企业。公司主营废轮胎、废塑料、油泥间歇式炼油设备，胶粉半连续式炼油设备，废机油蒸馏设备，以及炼油设备配套的除尘除味脱硫系统，炭黑真空收集风运系统。公司总部位于河南省新乡市，本公司具有优质的销售团队,拥有20余名经验丰富的工程师专门负责客户现场的设备安装、调试和人员培训等售后服务。
我公司是一家现代化管理企业，生产过程中，采取国际先进的管理模式，注重引进先进技术，在产品质量上不断向更高层次迈进,本公司拥有产品研发工程师、技术员组成的开发团队，本公司通过了ISO9001、ISO4001国际质量和环保体系认证，长期致力于对产品的开发和研究，一定把质量和服务做好。
