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小容量干混砂浆运输车厂家
根据《关于印发<中国散装水泥推广发展协会团体标准管理办法(试行)>的通知》(中散协〔2018〕3号)规定,经中国散装水泥推广发展协会标准化与质量检测工作部研究审查并公开征求意见,决定对由建筑材料工业技术情报研究所组织起草的《仿石材透水砖(混凝土)产品》团体标准项目予以批准立项,《仿石材透水砖(混凝土)产品》(标准计划编号2024CBCAJH001)。
底盘配置:整车型号STD5180GFLZZ6,底盘型号ZZ5186XXYK501GF1,4×2驱动, WP4.6NQ220E61潍柴220马力国6发动机,G5-M系列驾驶室,8档变速箱,4.5吨前桥,9吨后桥,250大梁,295/80R22.5 18PR轮胎,200L油箱。自动空调、四通道ABS、气囊座椅、电动玻璃、中控锁、摇控钥匙、可调节多功能方向盘、电动翻转驾驶室、天窗、巡航控制、电动调节带加热后视镜。
上装部分:罐体采用WL610高强度钢板制作,罐体公告容积19.72m³,罐体4mm厚、封头5mm厚,两仓两盖(zhuanli型内吸式罐盖)运输粉粒物料结构设计,福达7.0空压机,配置一只7.2米长卸灰管,车辆左前部安装一只防滑爬梯,车辆左侧尾部安装一只工具箱。整车尺寸:长8580×宽2500×高3940mm,整备质量9350kg。
粉罐车的保养和操作:
1、汽车底盘:按所选用的汽车底盘使用说明书规定进行。
2、空压机:按空压机说明书规定进行。
3、取力器:经常注意定期检查其润滑情况、运行状况,如有异常响声应查明其原因及时排除,每年应检查一次齿轮咬合及磨损情况,且不可超速运行。
4、气路:应经常检查密封情况,如有漏气及时排除;经常查看各阀工作情况,若失灵应修理或拆换;安全阀保证在压力为0.2Mpa时开启,且不得使罐内压力超过0.2Mpa。
5、罐体:定期检查罐体焊缝是否有漏气现象,如发现有此现象,应及时进行补焊。
6、罐体气室:经常检查气室帆布,若受潮湿不透气或破损,应及时更换;检查气室压条是否压实,若有漏气现象,将影响卸料效果,应及时排除。
粉罐车卸料安全操作规程
1、每次揭开进料口之前,必须先打开泄压阀、进气管球阀,待排除罐内余气后再打开料盖,以免发生伤人事故。
2、经常注意压力表是否工作正常,严防压力表失灵,超压,而发生罐体炸裂泄露。
3、经常查看安全阀,保证在0.2Mpa时开始泄压,不得使罐体内压力超过0.2Mpa。
4、经常查看运转表是否工作正常,以免超转而损坏空压机及取力器(专指粉罐单车)。
5、经常倾听取力器及空压机转动声音,若有异常响声,应立即停机排除故障。
粉罐车卸料步骤
1、卸料前先检查卸料碟阀、外接气源接口、排气阀和两个进料口是否关闭并拧紧,如果未拧紧,要先拧紧,防止漏气;
2、起动发动机并将变速器换至空档,同时踩下离合器踏板,使变速箱与发动机彻底分离;
3、打开取力器电磁阀开关,同时缓慢松开离合器踏板,使空压机转动;
4、调整操纵机构的操纵手柄,将空压机转速调至900r/min左右,并稳定下来;
5、当压力达到0.18MPa时,先打开助吹管,然后打开前后仓卸料碟阀,开始卸料,此后空压机指针将稳定某一值;
6、在气压降到0.04Mpa时,后仓已经卸完,关闭助吹管,开合后仓碟阀几次,然后把后仓碟阀和后仓进气阀关闭,即只让前仓卸料,此后压力将上升并稳定到某一值;
7、当气压表压力达到0MPa时,卸料完毕,关闭空压机(关闭取力开关),关闭卸料碟阀。
粉罐车卸料过程中注意事项
1、装料时应注意不要将粉罐装满,应预留部分空间使粉粒扩容;
2、装料时应避免将杂物混入罐内,使排料管堵塞,影响排料速度和剩余率;
3、进行卸料操作第3步时(见卸料步骤第3条),如空压机有异常声响,应踩下离合器踏板,关闭发动机,关闭取力器电磁阀开关,直至故障排除,才能工作;
4、进行卸料操作第6步时(见卸料步骤第6条),应特别留意压力表变化,操作人员不能离开现场,避免压力过高的现象发生;
5、日常应保持罐内干燥,避免粉料结块;
6、汽车维修时,应防止零件摔碰,避免敲击,以防止零件损伤、变形、磕碰、划痕等,零件装复时必须注意清洁;
7、空压机工作时,空压机侧应避免站人;
8、提速时,加油门不要过猛,用力要均匀;
9、吸料口与底部距离可调整,一般在30~50mm;
10、切记不能用外接气源口排气;
11、当空压机减压过程中因其他原因而停止空压机工作时,应关闭前后仓的进气球阀,然后把外接气源打开;过一会儿再关闭外接气源,打开前后仓的进气球阀;
12、特别注意:在第一次卸料后,一定要对支点的螺栓和U形螺栓进行检查,并逐一紧固各个螺栓;以后应定期对各个螺栓进行检查,如发现松矿,应紧固。
紧急情况的处理
1、充气建压时,当出现罐内压力过高而导致安全阀开启时,可将排气阀打开减压;
2、罐内进水时,应通过罐体底部的两个放水阀将水及时排出,若流化床帆布打湿,应将流化床帆布及时更换,避免水泥在其上结块;
3、卸料过程中,如出现其它异常情况需终止卸料时,可先关闭卸料碟阀,然后通过开启排气阀将流化仓内压力卸掉。