产品详情
合金三通02
相贯线上的焊缝坡口,目前主要是通过手工气割或等离子切割而成,加工精度不高,坡口角度偏小,焊接工艺参数选择不当,造成未焊透。焊制三通质量缺陷的另一个主要原因就是工艺下料错误、把支管的外坡口加工成内坡口,支管直接搭接在主管上进行焊接。未焊透使焊缝的强度降低,对于输送腐蚀性介质的管道,随着生产周期的增加将使焊缝的热影响区减薄,导致焊缝泄漏。产生气孔、夹渣的原因是焊接前坡口及附近的油、锈、水分等杂物未清理干净,焊接过程中皮未除净。另外焊接操作时,焊接速度过快,焊接电流又太小,加快了焊缝的冷却速度。
大口径三通三通是用于管道分支处的一种管件。对于采用无缝管制造三通来讲,目前通常所采用的工艺有液压胀形和热压成形两种。
热压成形: 三通热压成形是将大于三通直径的管坯,压扁约至三通直径的尺寸,在拉伸支管的部位开一个孔;管坯经加热,放入成形模中,并在管坯内装入拉伸支管的冲模;在压力的作用下管坯被径向压缩,在径向压缩的过程中金属向支管方向流动并在冲模的拉伸下形成支管。整个过程是通过管坯的径向压缩和支管部位的拉伸过程而成形。与液压胀形三通不同的是,热压三通支管的金属是由管坯的径向运动进行补偿的,所以也称为径向补偿工艺。 由于采用加热后压制三通,材料成形所需要的设备吨位降低。热压三通对材料的适应性较宽,适用于低碳钢、合金钢、不锈钢的材料;特别是大直径和管壁偏厚的三通,通常采用这种成形工艺。1.以材质划分碳钢,铸钢,合金钢,不锈钢,铜,铝合金,塑料,氩硌沥,ppc等。2.以制作方法划分可分为顶制、压制、锻制、铸造等。3.以制造标准划分可分为国标、电标、水标、美标、德标、日标、俄标等.
合金三通
1.高压热拔三通热处理后,金相组织与原材料相同;表面硬度;合金钢为HB125~197;高洛钢大为HB217。
2.高压热拔三通表面不允许有任何裂纹;表面光滑、疤痕、褶皱等缺陷深度不大于1.6mm;表面鳞斑、重皮的深度不大于0.4mm。
3.高压热拔三通几何尺寸和偏差,如端口内外径、内外坡口、端面斜度偏差、支管高度应符合图纸要求;产品端口对接壁厚不得小于连接管道公称厚壁允许的最小值,其余部分壁厚应不小于设计壁厚的90%,最小处不小于87.5%;端口以外椭圆度不大于公称外径的6%;当端口壁厚大于管道壁厚的1.15倍时,应按照标准重新加工内坡口。
三通用在主管道要分支管处。不锈钢三通有等径和异径之分,等径三通的接管端部均为相同的尺寸;异径的三通的主管接管尺寸相同,而支管的接管尺寸小于主管的接管尺寸。其主要特点有外形美观,表面平整光滑,耐酸碱,抗防腐,质感性能强。同时等径不锈钢三通锻打精良,表面光滑,耐酸耐碱耐高温,价格计算合理,外形美观,质感性能强。
热压三通外形美观,表面平整光滑,耐酸耐碱耐高温,热压三通价格计算合理,外形美观,质感性能强。应用领域:广泛应用于石油、化工、核电站、食品制造、建筑、造船、造纸等行业。热压三通用途:水、饮料、啤酒、食品、石油化工、核电、机械、医疗设备、化肥、造船、防水处理、管道等。
我公司生产设备齐全,热处理工艺精湛,检测设备先进,年生产能力上万吨,具备化学分析、全相检验、物理实验、无损探伤等检测能力。能生产国内外各种标准的不锈钢、合金钢、碳钢弯头、无缝弯管、无缝三通、高压异径管、合金管帽、大型法兰、承插焊系类的管件。产品广泛应用于高压弯头、高压三通、合金钢弯头、合金弯管、锻制三通、合金法兰、管线钢管件、不锈钢弯头、不锈钢三通、冲压弯头、对焊弯头、绝缘接头、绝缘法兰、不锈钢法兰、不锈钢管件等领域。