产品详情
H13合金钢特性
1、高温强度和韧性好,**性较佳,易切削;
H13模具钢
2、H13是一种有很好强度、韧性及耐热平衡性的热合金钢,近年来随着各向同性产品的开发而日益向高韧性等方面发展,它可以使模具寿命*长,性能*稳定,且易于加工,热处理变形小。
H13合金钢用途
H13在铝、锌压铸用模具材料方面,应用较为广泛,此钢含有钨成分之耐高温**合金钢,适用于热作,铝、镁、锌、铜合金压铸模,切槽刀,剪刀及热锻动作,塑胶型模,热作铰刀,轧刀,一般热作锻模,热螺栓模,热间各种工具等。
H13合金钢化学成分
主要成份: % c碳 0.39 si硅 1.00 mn锰 0.40 cr铬 5.15 mo钼 1.20 ni镍 - v钒 0.80 供货状态及硬度:退火态,硬度≤229HBS。H13合金钢物理性能
H13硬度:
在热处理之前HH13约HRC15~20 (HB200~230)
热处理后硬度:内部HRC40°~45°表面HV1000±100
H13的密度是7.85g每立方厘米
H13合金钢热处理 淬火:
**阶段预热:500~550℃
**阶段预热:750~800℃
吹风冷却或高压气体冷却等,100~150℃入回火炉。
回火:
预热:300~350℃
回火加热:550~680℃
空气冷却到室温,回火三次。淬火温度1020~1050度,硬度56~58HRC,热处理变形小,表面可渗氮氮化处理,使加工出来的产品具有*好的**性。
深冷处理
为获得较高的硬度和尺寸稳定性,模具在淬火后立即深冷-70至-80℃,保持3-4小时,然后在回火处理,经深冷处理的工具或模具硬度比常规热处理硬度高1-3HRC。形状复杂及尺寸变化较大的零件,深冷处理有生产开裂的危险
氮化处理
模具或工件经氮化处理后,表面形成一层具有很高硬度和一定耐腐蚀性的硬化层组织。
H13热作模具钢具有美丽的金属光泽,H13系列产品有:H13**针、H13导柱、H13导套、H13司筒、H13冲针、H13浮生销等精密耐高温零件
各种剪刀,镶嵌刀片,木工刀片。
螺纹轧制模和**滑块。
冷镦模具,热固树脂成型模。
深拉成型模,冷挤压模具。
汽车发动机模具。
H13性能:
H13硬度:
在热处理之前H13约HRC15~20 (HB200~230)
热处理后硬度:内部HRC40°~45°表面HV1000±100
H13的密度是7.85g每立方厘米
TD处理后硬度:内部HRC40°~45°表面HV2500以上
C: 0.32~0.42
Si: 0.8~1.2
Mn: ≤0.50
Cr: 4.50~5.50
Mo: 1.00~1.50
V: 0.8~1.2
S: ≤0.03
P:≤0.03
硬度 :退火,235~205HB,淬火,≥50HRC
淬火:
**阶段预热:500~550℃
**阶段预热:750~800℃
吹风冷却或高压气体冷却等,100~150℃入回火炉。
回火:
预热:300~350℃
回火加热:550~680℃
空气冷却到室温,回火三次。淬火温度1000~1050度,硬度50~55HRC,热处理变形小,表面可渗氮氮化处理,使加工出来的产品具有*好的**性。
深冷处理
为获得较高的硬度和尺寸稳定性,模具在淬火后立即深冷-70至-80℃,保持3-4小时,然后在回火处理,经深冷处理的工具或模具硬度比常规热处理硬度高1-3HRC。形状复杂及尺寸变化较大的零件,深冷处理有生产开裂的危险
氮化处理
模具或工件经氮化处理后,表面形成一层具有很高硬度和一定耐腐蚀性的硬化层组织。