产品详情
45WCrV7冷加工合金工具钢
数据表，45WCr V7.Chemical，Gr.45WCr V7炼钢、初轧、热锻、热轧、热处理、矫直、100%超声波探伤试验、冷加工或机加工的性能。所有这些材料都符合核能的军事标准。100%超声波试验ASTM E2375/SAE AMS 2154/SEP 1923/GB/T 4162/EN 10228-3。
材料数据表-DIN 45WCr V7
材料类别-冷加工合金工具钢
冷作模具包括冷冲压模具、拉丝模具、拉延模具、压模、螺纹滚压模具、冷镦模具、冷挤压模具。根据工作条件，冷作模具应具有高硬度、强度、耐磨性、韧性、淬透性、淬火度等加工性能。这种合金工具钢属于高碳合金钢（碳质量分数在0.80%以上），铬是质量分数一般在5%以下的合金的关键元素。
产品说明
该合金通常通过EAF/VD/LF/生产，然后在必要时进行电渣精炼（ESR）以达到特殊目的。
棒材和锻件（如适用）应根据
买方的要求。
棒材通常在软化=SA条件下提供光亮（剥落或无中心磨削）。
最终热处理-热处理/球化退火
材料规范.EN ISO 4957:2000，DIN 17350（1980）
可用形状
圆棒/扁棒/方棒/环/管
光亮-去皮+抛光/无心研磨/去皮+滑动研磨
锻造-环/管/套管/盘/轴
化学成分（重量%）
C（%）：0.40~0.50
硅（%）：0.80~1.10
锰（%）：0.20～0.40
P（%）≤：0.035
S（%）≤：0.035
Cr（%）：0.90~1.20
钼（%）：-
V（%）：0.15～0.20
W（%）：1.80～2.10
机械性能.热加工、热处理和硬度
热加工温度/℃：1050～850
退火温度/℃：720～750
退火后硬度≤HBW:225
淬火温度/℃：890～830
冷却介质：油
普通回火温度/℃：180～300
回火后硬度HRC | 100℃：57
回火后硬度HRC | 200℃：56
回火后硬度HRC | 300℃：54
回火后硬度HRC | 400℃：52
热处理实践
量具和刀具钢的预热为球化退火，最终热处理为淬火+低温回火，热处理后硬度可达60~65HRC。热处理工具钢等级时，应考虑硬化温度，包括加热、冷却和均热时间的比率，这将因每个化学成分的形状和尺寸等因素而有所不同。热处理过程中的其他考虑因素包括炉的类型、淬火介质和工件转移设施。
数据表，45WCr V7.Chemical，Gr.45WCr V7炼钢、初轧、热锻、热轧、热处理、矫直、100%超声波探伤试验、冷加工或机加工的性能。所有这些材料都符合核能的军事标准。100%超声波试验ASTM E2375/SAE AMS 2154/SEP 1923/GB/T 4162/EN 10228-3。
材料数据表-DIN 45WCr V7
材料类别-冷加工合金工具钢
冷作模具包括冷冲压模具、拉丝模具、拉延模具、压模、螺纹滚压模具、冷镦模具、冷挤压模具。根据工作条件，冷作模具应具有高硬度、强度、耐磨性、韧性、淬透性、淬火度等加工性能。这种合金工具钢属于高碳合金钢（碳质量分数在0.80%以上），铬是质量分数一般在5%以下的合金的关键元素。
产品说明
该合金通常通过EAF/VD/LF/生产，然后在必要时进行电渣精炼（ESR）以达到特殊目的。
棒材和锻件（如适用）应根据
买方的要求。
棒材通常在软化=SA条件下提供光亮（剥落或无中心磨削）。
最终热处理-热处理/球化退火
材料规范.EN ISO 4957:2000，DIN 17350（1980）
可用形状
圆棒/扁棒/方棒/环/管
光亮-去皮+抛光/无心研磨/去皮+滑动研磨
锻造-环/管/套管/盘/轴
化学成分（重量%）
C（%）：0.40~0.50
硅（%）：0.80~1.10
锰（%）：0.20～0.40
P（%）≤：0.035
S（%）≤：0.035
Cr（%）：0.90~1.20
钼（%）：-
V（%）：0.15～0.20
W（%）：1.80～2.10
机械性能.热加工、热处理和硬度
热加工温度/℃：1050～850
退火温度/℃：720～750
退火后硬度≤HBW:225
淬火温度/℃：890～830
冷却介质：油
普通回火温度/℃：180～300
回火后硬度HRC | 100℃：57
回火后硬度HRC | 200℃：56
回火后硬度HRC | 300℃：54
回火后硬度HRC | 400℃：52
热处理实践
量具和刀具钢的预热为球化退火，最终热处理为淬火+低温回火，热处理后硬度可达60~65HRC。热处理工具钢等级时，应考虑硬化温度，包括加热、冷却和均热时间的比率，这将因每个化学成分的形状和尺寸等因素而有所不同。热处理过程中的其他考虑因素包括炉的类型、淬火介质和工件转移设施。
