产品详情
DIN 54NiCrMoV6/W-Nr 1.2711冷作合金工具钢
※※材料类别：冷作合金工具钢冷作。。。
※数据表-合金工具钢DIN 54Ni Cr Mo V6/W-Nr 1.2711※
※材料类别：冷作合金工具钢
冷作模具包括冷冲压模具、拉丝模具、拉延模具、压模、螺纹滚压模具、冷镦模具、冷挤压模具。根据工作条件，冷作模具应具有高硬度、强度、耐磨性、韧性、淬透性、淬火度等加工性能。这种合金工具钢属于高碳合金钢（碳质量分数在0.80%以上），铬是质量分数一般在5%以下的合金的关键元素。
※材料规格
EN ISO 4957:2000，DIN 17350（1980）
※产品说明
该合金通常通过EAF/VD/LF/IFF生产，然后在必要时进行电渣精炼（ESR）以达到特殊目的。
棒材和锻件（如适用）应根据
买方的要求。
棒材通常在软化=SA条件下提供光亮（剥落或无中心磨削）。
最终热处理-热处理/球化退火
※可用形状
黑杠/扁杠/方杠
光亮-去皮+抛光/无心研磨/去皮+滑动研磨
锻造-环/管/套管/盘/轴
※化学成分（重量%）
C（%）：0.50～0.60
硅（%）：0.15～0.35
Mn（%）：0.50～0.80
P（%）≤：0.025
S（%）≤：0.035
Cr（%）：0.60～0.80
钼（%）：0.25～0.35
V（%）：0.08～0.12
其他（%）：镍1.50～1.80
※机械性能-热加工、热处理和硬度
热加工温度/℃：1050～850
退火温度/℃：650～700
退火后硬度≤HBW:225
淬火温度/℃：830~870
冷却介质：油
普通回火温度/℃：620~700
回火后硬度HRC | 100℃：56
回火后硬度HRC | 200℃：54
回火后硬度HRC | 300℃：51
回火后硬度HRC | 400℃：47
※热处理实践
量具和刀具钢的预热为球化退火，最终热处理为淬火+低温回火，热处理后硬度可达60~65HRC。热处理工具钢等级时，应考虑硬化温度，包括加热、冷却和均热时间的比率，这将因每个化学成分的形状和尺寸等因素而有所不同。热处理过程中的其他考虑因素包括炉的类型、淬火介质和工件转移设施。
※※材料类别：冷作合金工具钢冷作。。。
※数据表-合金工具钢DIN 54Ni Cr Mo V6/W-Nr 1.2711※
※材料类别：冷作合金工具钢
冷作模具包括冷冲压模具、拉丝模具、拉延模具、压模、螺纹滚压模具、冷镦模具、冷挤压模具。根据工作条件，冷作模具应具有高硬度、强度、耐磨性、韧性、淬透性、淬火度等加工性能。这种合金工具钢属于高碳合金钢（碳质量分数在0.80%以上），铬是质量分数一般在5%以下的合金的关键元素。
※材料规格
EN ISO 4957:2000，DIN 17350（1980）
※产品说明
该合金通常通过EAF/VD/LF/IFF生产，然后在必要时进行电渣精炼（ESR）以达到特殊目的。
棒材和锻件（如适用）应根据
买方的要求。
棒材通常在软化=SA条件下提供光亮（剥落或无中心磨削）。
最终热处理-热处理/球化退火
※可用形状
黑杠/扁杠/方杠
光亮-去皮+抛光/无心研磨/去皮+滑动研磨
锻造-环/管/套管/盘/轴
※化学成分（重量%）
C（%）：0.50～0.60
硅（%）：0.15～0.35
Mn（%）：0.50～0.80
P（%）≤：0.025
S（%）≤：0.035
Cr（%）：0.60～0.80
钼（%）：0.25～0.35
V（%）：0.08～0.12
其他（%）：镍1.50～1.80
※机械性能-热加工、热处理和硬度
热加工温度/℃：1050～850
退火温度/℃：650～700
退火后硬度≤HBW:225
淬火温度/℃：830~870
冷却介质：油
普通回火温度/℃：620~700
回火后硬度HRC | 100℃：56
回火后硬度HRC | 200℃：54
回火后硬度HRC | 300℃：51
回火后硬度HRC | 400℃：47
※热处理实践
量具和刀具钢的预热为球化退火，最终热处理为淬火+低温回火，热处理后硬度可达60~65HRC。热处理工具钢等级时，应考虑硬化温度，包括加热、冷却和均热时间的比率，这将因每个化学成分的形状和尺寸等因素而有所不同。热处理过程中的其他考虑因素包括炉的类型、淬火介质和工件转移设施。
