产品详情
CMD-CS陶瓷棒火焰喷涂机可喷涂氧化铝、氧化铝钛、氧化铬、氧化锆
经过喷涂的零件由于有了陶瓷涂层的保护，得以具有优异的耐磨损、耐高温、防腐蚀、隔热及电绝缘性能，陶瓷棒火焰喷涂是一种设备成本低廉，品质稳定，操作简易的喷涂方式，其喷涂后的工件耐磨性特佳，以氧化铬为例，其耐磨性可达到等离子喷涂的8倍。可广泛用于飞机发动机、线缆高速拉丝机塔轮、纺织、化纤、轻工、石油、石化、化工、机械制造、大面积防腐工程等，并获得一致好评。
喷涂原理
陶瓷棒材经过2760℃高温火焰熔融后受到高压空气雾化，其熔融分子以152-244m/s的超高速撞击基材，由于其撞击到基材表面时仍然保持着熔融状态，因此分子和分子间具有很高的结合强度。釆用CMD-CS陶瓷棒火焰喷涂设备，喷涂厚度可达0.1-3mm。
设备组成
设备组成：陶瓷棒火焰喷枪、主机、氧气流量计和乙炔流量计、喷枪送丝调节。
用户自备：空气压缩机，排气量在1.8m3/min、压力7公斤以上、氧气瓶、乙炔瓶。
陶瓷棒简介
陶瓷棒使用熔融型陶瓷粉末经压缩制造而成,以达到喷涂后涂层品质均匀。根据不同的应用，陶瓷棒材可分为以下三类：
1)耐磨：以氧化铬棒材效果较好。其它如氧化铝棒材及氧化铝与氧化钛也可使用。
2)耐热：以氧化锆棒材较好，可达2482℃。
3)绝缘及防腐：以氧化铝棒材较好。
氧化铝棒（Al2O3）图片
氧化锆棒（ZrO2）、氧化铝钛棒（Al2O3TiO2）图片
氧化铬棒（Cr2O3）图片
各种喷涂的比较
陶瓷棒喷涂\等离子喷涂\粉末喷涂性能比较
| 性能 |
陶瓷棒喷涂 |
等离子喷涂 |
粉末喷涂 |
|
颗粒速度(m/s) |
152 -244 |
240 |
30 |
|
气流速度(m3/h) |
71 |
4.2 |
11 |
|
火焰/等离子温度 |
2760℃ |
5500℃ |
2200℃ |
|
颗粒状态 |
全熔 |
半熔及全熔 |
半熔/不熔 |
|
分子间结合强度 |
好 |
良 |
不良 |
|
耐磨性 |
4倍 |
1倍 |
0.20倍 |
|
对工件注入热量 |
高 |
低 |
高 |
|
沉积率(%) |
57-77 |
20-60 |
50-60 |
|
沉积速度(kg/h) |
0.55-1.0 |
1-2.5 |
- |
|
硬度(HV) |
750-1250 |
950-1350 |
低 |
|
涂层厚度(mm) |
3.2 |
0.5 |
1.5 |
|
气孔率(%) |
4-8 |
1-8 |
15-20 |
|
操作复杂程度 |
容易 |
复杂 |
容易 |
|
准备时间(min) |
5 |
30以上 |
5 |
|
粗糙度 |
固定 |
可控制 |
可控制 |
材料分类及用途
-
氧化铝：颜色为白色，熔点在2050℃。由于其硬度高，可作为耐磨涂层用于机械密封、柱塞、轴类零件等场合，也能耐酸、碱、盐等腐蚀。
-
铝、钛混合陶瓷：随着TiO2的增加，涂层由浅灰色变成蓝黑色，其熔点约1800℃。涂层气孔率较低，磨光后光洁度很好，在使用中不产生静电，所以铝、钛陶瓷涂层大量用于化纤纺织、印刷、印染等行业。
-
氧化铬：颜色为墨绿色，涂层微密，磨光后光洁度很好，有很好的化学稳定性，也不溶于酸、碱、盐等多种溶剂，所以该涂层在各种腐蚀介质中大量使用，它硬度也很高，和碳化钨钴相当，可用于耐磨场合中。
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氧化锆：颜色为白色，熔点在2500℃，用于发动机耐高温绝缘系统。
