产品详情
KT-C多功能便携式硬度测量仪 KT-C超声波硬度计
产品用途：
该仪器为一款小巧的便携式硬度检测设备，用于测量各种材料的硬度和抗拉强度σ。
根据工作原理，该产品同时具备以下四种硬度测量方法
1、依据 ASTM A956 标准（ISO 16859-1）的动态硬度测量法（里氏法）。
2、超声波接触阻抗（UCI）法。
3、依据 ASTM B724 标准的静态硬度测量法。
4、依据 EN ISO 868(DIN 53505 ASTM D2240)标准的肖氏 A 硬度测量法。
产品：
1、同时包含 4 种测量方法的设备，用于各类金属和塑料硬度测试的多功能型硬度计。
2、配备多种测量传感器和附件，适用于各种形状和尺寸的工件。
3、2.4 英寸彩色液晶显示屏，内置大容量可充电锂电池。
4、带防震橡胶边角的人体工程学机身，外型美观，坚固耐用。
5、传感器可相对于水平方向进行不同角度的测量，均不影响测量结果。
6、实验室和生产条件下均可灵活应用。
7、测量过程中可快速查看统计数据并具有求平均值的功能，且统计数据可分组存储至设备存储器。
8、可设定合格硬度范围限制。
9、设备可直接储存测量结果，同时可使用 USB2.0 通道将测量数据传输至计算机中保存，便于统计处理和使用软件进行文档编制。
工作温度范围
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动态测量法 （里氏法） |
超声波接触 阻抗(UCI)法 |
静态 测量法 |
邵氏硬度A 测量法 |
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可选硬度标尺 |
HL、HRC、HB、HV、 HRA、HRB、HRN15、 HRN30、HRN45、 HRT15、HRT30、 HRT45、HSD、σ |
HRC、HB、HV、HRA、 HRB、HRN15、 HRN30、HRN45、 HRT15、HRT30、 HRT45、HSD、σ |
HRC、 HB、 HV、μm |
HA |
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基本测量误差* |
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布氏硬度（HB） |
10 |
10 |
10 |
- |
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洛氏硬度（HRC） |
1.5 |
1.5 |
1.5 |
- |
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维氏硬度（HV） |
12 |
12 |
12 |
- |
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肖氏硬度（HSD） |
2 |
2 |
- |
- |
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邵氏A(HA) |
- |
- |
- |
2 |
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抗拉强度（σ）最大% |
5 |
5 |
- |
- |
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计算平均值的测量次数 |
最多20次 |
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存储单次校准数量 |
每个硬度标尺最多3个 |
每个硬度标尺最多3个 |
每个硬 度标尺 最多3个 |
最多3 个 |
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测量结果存储 单元数量 |
高达7500 个（可将测量数据储存至 99 个组里） |
高达7500 个（可将测量数据储存至 99 个组里） |
高达7500 个（可将测量数据储存至 99 个组里） |
高达7500 个（可将测量数据储存至 99 个组里） |
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电源 |
内置可充电锂电池3.7-4.2V,1500-1700mAh |
内置可充电锂电池3.7-4.2V,1500-1700mAh |
内置可充电锂电池3.7-4.2V,1500-1700mAh |
内置可充电锂电池3.7-4.2V,1500-1700mAh |
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连续工作时间 |
不少于12 小时 |
不少于12 小时 |
不少于12 小时 |
不少于12 小时 |
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充满电时间 |
4 小时 |
4 小时 |
4 小时 |
4 小时 |
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工作温度范围 |
-20 至 60℃ |
-20 至 60℃ |
-20 至 60℃ |
-20 至 60℃ |
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外观尺寸 |
60×125×25mm |
60×125×25mm |
60×125×25mm |
60×125×25mm |
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仪器重量 |
120g |
120g |
120g |
120g |
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*测量误差通过标准硬度块，高、中、低块确定，至少 10 次测量值平均得出。
仪器配置：
配有传感器的仪器主机（传感器类型和数量由用户自行选择）、充电器、USB-USB A 型数据线缆（用于连接计算机）、操作手册、用于传输和采集测量结果的软件光盘、仪器箱
质保期：主机-1 年
可选配的超声波探头（UCI）
（用户可根据工件表面粗糙度的情况来选择合适的探头压力）
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可选探头类型 |
探头载荷 |
可测最小金属厚度 |
可测最小工件半径 |
工件最大表 工件最大表 求 |
探头尺寸 |
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U-10N |
9.8N |
2mm |
5mm |
Ra 0.8μm |
Φ26x 140mm |
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U-50N |
49N |
2mm |
5mm |
Ra 1.6μm |
Φ26x 140mm |
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U-100N |
98N |
2mm |
5mm |
Ra 3.2μm |
Φ26x 140mm |
可选配的静态探头(S
该探头适用于测量有色金属的硬度以及低硬度和中等硬度的钢以及其他材料。该设备采用了符合DIN 50157 和 ASTM B724 标准的直接硬度测量方法。可以测量材料表面层的硬度，适用于对表面划痕损伤和抛光损伤比较敏感的工件以及薄壁产品，型材，壁厚小于2 毫米的管道等。检查对象的材料和尺寸并不影响测量结果。特点：采用直接测量方法。无需初始校准即可测量各种材料（有色金属和合金，钢，塑料）的硬度。测量结果不受待测工件厚度（最薄2mm）和重量的影响。测量时可设定硬度限值。基本技术特性：压痕深度测量误差±0.3μ（ASTM E18-03）探头载荷：初载荷：12N初载荷和主载荷：49N金刚石压头：截头圆锥体锥角度数：100±0.5上基座直径：60±5μm探头尺寸：Φ53х104mm探头重量：300 克
可选配的动态探头D/ DC
基本技术特性：探头尺寸：Φ27x 145/90mm工件最大表面粗糙度要求：Ra 3.2μm可测最小金属厚度：10mm
d 15基本技术特性：探头尺寸：Φ26x 160mm工件最大表面粗糙度要求：Ra 3.2μm可测最小金属厚度：10mm
C探头基本技术特性：探头尺寸：Φ26x 145mm工件最大表面粗糙度要求：Ra 3.2μm可测最小金属厚度：10mm
G探头基本技术特性：探头尺寸：Φ33x 255mm工件最大表面粗糙度要求：Ra 12.5μm可测最小金属厚度：100mm
