产品详情
设备详情
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一、设备名称 |
HXGPF-103移动喷粉（铝锌铜）铝液精炼除气/除渣机 |
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二、设备用途 |
适用于对坩埚式熔炉、池式熔炉、反射熔炉、浇包及静止箱内的铝液进行同时除气除渣净化处理。 |
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三、工作原理 |
该设备的原理是工作中旋转的转子将吹入铝水中的惰性气体（氩气或氮气）破碎成大量的弥散气泡，并使其分散在铝液中；气泡在熔液中靠气体分压差和表面吸附原理，吸收熔液中的氢，吸附氧化夹渣，并随气泡上升而被带出熔液表面，使熔液得以净化；由于气泡细小弥散，与旋转熔液均匀混合，并随之转动呈螺旋形缓慢上浮，与熔液接触时不会形成连续直线上升产生的气流，从而显著提高了净化效果。氩气和氮气都可以作为对铝液进行除气。惰性气体纯度须在99.99％以上。 |
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四、设备特点 |
1、设备单人可手推移动、工作方便；无需车间行车吊装、同时具备移动和固定操作（后轮采用万向转动刹车轮）。设备安装好的外形尺寸约为：长2500*宽750*高2200mm。 |
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2、悬臂、石墨棒可上下移动调整，配合熔铝设备使用。 |
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3、除氢率高、速度快，可提高铝水纯度、缩短精炼冶炼时间。精炼速度可结合石墨转子转速、时间、氮气压力大小调节。 |
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4、自动化操作水平高：精炼时间、限位高度、氮气压力、对准炉中心后，按下自动按钮即可自动下降、自动旋转、自动通气、自动计时、计时到后自动停止、自动上升、电磁阀工作自动关气（可防止人工忘记关气时漏跑氮气）。 |
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五、主要技术 参数 |
1、额定电源：3相、380V。 |
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2、额定频率：50HZ。 |
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3、转子主轴电机功率：0.75KW。悬臂升降电机功率：0.75KW，减速机为铝壳RV75型，速比1:100。下粉电机0.2KW。 |
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4、石墨转子转速：0∽500RPM/min。石墨转子采用变频器变频调节旋转速度快慢。具有变频频率显示（数字化直观显示）、石墨转子转速显示（数字化直观显示）。 |
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5、喷粉机构组成部分：出粉电机+螺旋转杆+变频器（可调出粉电机转速）+小型计时器（可调出粉时间）。采用不锈钢耐腐蚀漏斗装置容量10KG（装有瞭望孔）。 |
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6、管路气压：0-0.5Mpa。 |
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7、精炼气体：工业用氩气或高纯度氮气（纯度大于99.99%）。 |
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8、用气范围量：0-30L/min。 |
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9、转子规格：石墨轴：Φ70*H800mm.转子Φ180*H45mm。 挡板：L635*W90*H28mm。 |
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10、悬臂有效长度：1000mm，适用于炉子直径在1900mm内使用。 |
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11、适合炉口离地面高度500mm内（石墨转子升起离地面高度为500mmm）的熔炼炉、保温炉或铝水中转包使用。 |
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12、精炼时间：0-99分钟，计时器选用0-99min（可设定时间）。自动计时到达设定时间后自动停止再上升）。 |
其他款式结构及简介
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固定式除气机 |
吊装式除气机 |
移动式除气机 |
移动出粉式除气除渣一体机 |
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对移动浇包、转运包定位；电动升降 |
借助生产现场的行车、叉车进行移动及定位 |
借助人力推动定位；电动升降 |
借助人力推动定位；电动升降，电动下粉 |
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缺气报警功能；气电连锁；电磁阀（气体）启闭功能； |
缺气报警功能，气电联锁、电磁阀（气体）启闭功能 |
缺气报警功能；气电连锁、电磁阀（气体）启闭功能 |
缺气报警功能；气电连锁、电磁阀（气体）启闭功能，出粉可单独计时功能 |
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变频调速0500RPM |
变频调速0500RPM |
变频调速0500RPM |
变频调速0500RPM |
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电源需求380V 升降与旋转电机同为0.75KW |
电源需求220V 旋转电机0.75KW |
电源需求380V 升降与旋转电机同为0.75KW |
电源需求380V 升降与旋转电机同为0.75KW，出粉电机0.23KW |
实物图
