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箱涵模具/保定盛申致远（详情咨询13503380970）
盛申致远——箱涵模具就是为了避免背景技术中的不足，从而设计一种能够根据加工产品尺寸需要的改变模具大小模块式箱涵模具。这种设计具有以下几种技术特征：1、侧模框由模框和模框座构成，这样做的目的在于由于模框的内模框下端采用铰耳与模框座铰接，模框的外模框下端与模框座间采用伸缩式连杆铰接，因此模框可以以模座的铰接连接点为基准，通过可调节伸缩式连杆的长短，即可实现侧模框外开与内模快速安装。2、端模框由四块角模块和一块及一块以上矩形模块拼接，这样做的目的在于由于端模框由四块角模块和多块矩形模块拼接构成，因此当改变矩形模块的大小或改变矩形模块尺寸时，即可实现端模框尺寸大小的改变。而四块角模块中三角模块斜边长短的改变，同样能够改变端模框尺寸大小的改变。3、底模由多块形矩模板构成且矩形模板底部设有支撑腿，这样做的目的在于由于构成底模的矩形模块的尺寸与内模矩形模块尺寸具有匹配性，因此底模可以方便地根据内模尺寸的大小而调整底模中矩形模块的大小和尺寸。这种新型箱涵模具技术与旧的技术相比，可以使模具各部件之间能够起到相互配合、协调的作用，模具非常稳固，产品的精度大在提高，合格率大大增加；而且通过更换模块或者改变模块的数量达到改变模具形状和大小的目的，用以应对制造不同规格大小的方管涵，同一外形的方管涵只需定制一套模具，极大地降低了生产成本，也节省了制造模具所花费的时间，使生产进度大大加快；最后该种箱涵模具结构简单、操作简便、实用性也非常好。
箱涵连接形式主要有两种：构件间带有纵向锁紧装置（纵向串接接口）的连接。构件间无约束锁紧装置的连接。构件间无约束锁紧装置的连接又分为刚性接口和柔性接口。带有纵向锁紧装置的连接—纵向串接方式（涵管端面压缩胶圈密封），带有纵向锁紧装置的连接把每节管子连接成整体，所用的方法即是在涵管中预留穿筋孔道，管节安装时穿入高强钢筋螺杆或钢绞线，经张，管节就被串联成有一定刚度的整体管道，用以抗御基础不均匀沉降。因各节涵管间纵向具有压力，故此类管道常用涵管端面压缩胶圈形式形成接口密封。接口密封材料需用遇水膨胀胶圈。管节连接的锚固孔及操作，纵向串接可以在两个管节之间连接，也可在施工条件允许下，在多个管节间实施连接，以减少操作工序，加快施工工程进度。实施多个构件预应力张拉连接时，沟槽需在管节端部预留足够的操作空间。箱涵模具与振台的固定装置，涉及一种模具与振台的固定装置。本实用新型为了解决采用现有连接方式生产效率低下、影响方涵产品生产、存在安全隐患的问题。本实用新型箱涵外模的上方通过上夹紧油缸与箱涵外模拓展块连接，箱涵内模和箱涵外模的下端设置在箱涵底托上，振台上对称固定两组连接梁组件，箱涵底托固定在连接梁组件上，振台上还设置有多个液压夹具，液压夹具的夹盘与箱涵外模夹持在一起。
箱涵模具是用于向钢筋构件中浇筑混凝土的工具，一般的具体操作步骤为:先在台模上固定钢筋构件，接着将缠绕有钢筋构件的台模置入箱涵模具中，然后将台模与钢筋构件分离，最后向箱涵模具中浇筑混凝土以制成混凝土件。现有的箱涵模具一般为结构固定的箱体，体积大，难以搬运，从而使得箱涵模具只能够在特定的位置进行工作，从而加大地限制了箱涵模具的使用。根据工程施工需要，如穿越街道十字交叉口以及通过不可拆除的建筑物的特殊路段，采用非开挖施工方法，才能免除对交通、建筑、经济和环境保护等方面带来的影响。目前，非开挖的施工方法就是顶进施工，而顶进施工就必须采用预制方涵才能实现。预制方涵连接采用的柔性承插口橡胶圈密封接口，具有一定的柔性，接口可以借转一定的角度，以适应地基的不均匀沉降或受外荷载以及地震的作用，不会影响密封橡胶圈的密封性能和接头开裂损坏现象。混凝土箱涵施工安装，两节涵管的对接，理论上中心和角度具有特点，即：只有完全对准才能对接安装。与圆管相比，圆管只需在中心对准，3600角旋转均不影响安装质量，箱涵不然。因而制造混凝土箱涵需特别注意接口的质量，确保接口的形状及尺寸均能保证达到精度要求，保证后管道接口的密封性
