产品详情
销售电话：陈经理 133-8215-0072
SMG系列数控球面磨床是一种新型的数控球面磨床，底座采用T型结构，立柱采用框型结构，具有高强度、高刚性的特点。机床的磨头安装在主轴上，工件在一次装夹后可以自动连续地完成表面磨削加工。特别适用于中、小型球面零件的加工，广泛应用于球阀的磨削。
球阀阀体
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加工特点：
1.轮毂模具，材料为模具钢，硬度在HRC28-32左右。
2.模型型腔比较深刀具长，需要机床能重切保证高刚性。
3.粗加工需要快速去除余量，需要大刀量切削。
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推荐机型
VM903H立式加工中心
设备基本要求：
1. 8000主轴；
2.主轴环喷；
3.三轴硬轨
4.配1:4传动比齿轮箱；
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加工工艺流程
1.OP10：以外形定位粗加工背面
2.OP20：以OP10加工完成的定位销孔一面两销定位粗加工正面
3.OP30：以OP20加工完成的基准边定位，半精和精加工背面
4.OP40：以OP10加工完成的定位销孔一面两销定位半精和精加工正面
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超大型轮胎模形状较复杂,加工余量大，加工精度要求高，需要采用多块分开加工，最终拼合而成，直径可达2M-6M。
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链轨节为35MnB锻造毛坯。毛坯外形不规则，装夹困难。U钻加工D32孔切削力大，对夹具要求高刚性。
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加工特点：
链轨节为35MnB锻造毛坯。毛坯外形不规则，装夹困难。U钻加工D32孔切削力大，对夹具要求高刚性。
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推荐机型：
VM1103H立式加工中心
特殊配置：
1.MRNC255数控分度盘；
2.DAT255强力尾座；
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加工工艺流程
1.以工件侧边主定位夹紧，一次装夹两个工位，利用四轴旋转加工销孔及侧面螺纹孔，千分之一度的四轴转台可加工工件任意角度孔系，工件底部用辅助支撑缸可支撑U钻加工较大的切削力，两工位中间用涨紧器可保证工件侧面贴近定位面，可保证夹具重复定位准确。
2.辅助支撑缸接触工件力2-3KG,支撑力可达到500KG。
3.涨紧器适合空间较小的夹紧场合。
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油缸主体毛坯为铝型材，为薄壁件，采用夹套夹紧；内孔400MM圆柱度0.018，深孔镗削采用减震刀杆+加固镗刀座。
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支重轮支撑着挖掘机与推土机的重量，让履带沿着轮子前进。一般为45钢、40Mn2等材料，主要工艺铸造或锻造，机械加工，然后进行热处理，轮子表面淬火后的硬度要达到HRC38左右，以增加轮子表面的耐磨性。
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加工特点：
支重轮支撑着挖掘机与推土机的重量，让履带沿着轮子前进。一般为45钢、40Mn2等材料，主要工艺铸造或锻造，机械加工，然后进行热处理，轮子表面淬火后的硬度要达到HRC38左右，以增加轮子表面的耐磨性。
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推荐机型：
NL503H卧式数控车床
设备基本要求：
1.同轴要求高，涨套自定心夹紧；
2.强力切削，高刚性床身、床鞍；
3.支重轮材质：45钢、40Mn2等，硬度高，配置高刚性主轴；
4.深孔镗削，高刚性镗刀杆；
5.机床不需要配置尾架刀杆
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加工工艺流程
OP10 三爪卡盘定位夹紧加工右端面及内孔；
OP20 弹性涨套定位夹紧加工右端面及内孔
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差速器壳体材料为QT400-18/QT450-10。左、右差速器壳体合体后加工，保证两轴承肩外圆同轴度0.02。
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加工特点：
差速器壳体材料为QT400-18/QT450-10。左、右差速器壳体合体后加工，保证两轴承肩外圆同轴度0.02。
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推荐机型：
NL504SA卧式数控车床
设备介绍：
NL504SA数控车床采用卧式整体斜床身结构、矩形贴塑滑动导轨，动态特性好，刚性强，排屑性能好，操作方便，外观宜人，是一款性价比优良的机床，可以广泛应用于各行业。
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加工工艺流程
OP10 两顶尖定位、内涨套驱动方式，一次装夹分别加工左、右差速器壳体的小端外圆及轴端面；
OP20 反手刀车削外圆
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加工特点：
1.外壳铝件壁厚超薄，外形尺寸大
2.外壳没有预留夹紧位置
3.外壳易产生装夹变形 和加工变形
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推荐机型：
VM903HL立式加工中心
设备基本要求：
1. 12000转直联主轴；
2.快移速度X/Y轴40米/分钟，Z轴36米/分钟
3.CNC-250数控转台以及强力尾座；
4.实现产品轻快切削
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加工工艺流程
OP10：采用气动真空吸盘吸紧工件，解决工件夹紧变形，加工平面以及平面孔系，配四轴旋转加工两边孔系，采用高转速，快走刀，轻切削的方式解决切削变形。
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笔记本电脑外壳毛坯为铝薄壁件，工件加工易变性，加工机床进给要求高速 快进给加工。
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加工特点：
笔记本电脑外壳毛坯为铝薄壁件，工件加工易变性，加工机床进给要求高速 快进给加工。
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推荐机型：
VM702H立式加工中心
设备基本要求：
换刀时间（刀对刀）1.7S
三轴快移速度可达48/48/40
主轴最高转速10000转
整机通过计算机优化设计，保证整体刚性和结构紧凑。各铸件通过有限元分析、优化内部结构，使其达到，受力最佳状态布局合理先进，机床刚性好排屑、排水易处理操作方便、人机交互性强。
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加工工艺流程
OP10工装：外形浮动销定位加工正面相关内容。
OP20工装上序加工完成的两销孔定位。
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手机外壳一般材料为铝件，一般加工要求铣两面 打孔 攻丝 工件加工一般都采用高速加工
电路板一般产品比较小,小螺纹很多，要求加工数控机床能高速攻丝 快速移动
收缩
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专利设计，工件垂直安装，最大限度降低球体的装夹变形，保证球的圆度。
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工件介绍：
工件名称：16寸球体
工件材料：段钢
加工余量：0.3MM
加工部位：精磨球体
加工时间：38MI
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推荐机型：SMG数控球面磨床
加工特点：
专利设计，工件垂直安装，最大限度降低球体的装夹变形，保证球的圆度。
采用进口大功率，高精度磨床主轴单元及精密数控回转工作台，保证整机高精度。
标配吸雾装置，最大限度保护环境
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